CN203224848U - 一种触控显示模块 - Google Patents

Abstract

一种触控显示模块，包括显示器及第一面板。显示器包括显示面板、环绕显示面板的胶框及设置在胶框上的至少二第一定位部。第一面板配置于显示器上。第一面板包括保护板及保护板上的至少二第二定位部。第一定位部与第二定位部结合，而使第一面板与显示面板的相对位置固定。在本实用新型的触控显示模块的组装过程中，由第一定位部与第二定位部的辅助，第一面板与显示器之间便不易产生异常的问题，进而提高本实用新型的触控显示模块的组装良率。

Description

一种触控显示模块

技术领域

本实用新型是有关于一种显示模块，且特别是有关于一种触控显示模块。

背景技术

随着信息技术、无线移动通讯和信息家电的快速发展与应用，为了达到携带更便利、体积更轻巧化以及操作更人性化的目的，许多信息产品已由传统的键盘或鼠标等输入设备，转变为使用触控装置作为输入设备。触控面板因具有操作界面人性化的优点，目前已广泛地被应用在各式电子产品中，特别是移动电子产品，如手机或平板计算机等。以感测原理来区分，触控面板可分为电阻式、电容式以及光学式。其中，以电容式触控面板的感测效果较好，而成为现今触控面板的主流。

一般来说，触控显示设备主要包括一显示器以及一触控面板。在触控显示设备的组装过程中，常使用一组装工具将触控面板与显示器定位后，再以双面胶将触控面板与显示器黏合在一起。在生产不同尺寸触控显示设备就须分别准备组装工具，且组装工具制作的公差以及利用工具组装的工时，往往造成生产成本的提高。此外，当工具公差过大时，显示器及触控面板之间对位易发生异常，而使得显示区偏移或显示器的芯片走线外露。

 发明内容

本实用新型提供一种触控显示模块，其组装良率高。

本实用新型提供一种触控显示模块，包括显示器及第一面板。显示器包括显示面板、环绕显示面板的胶框及设置在胶框上的至少二第一定位部。第一面板配置于显示器上，第一面板包括保护板及保护板上的至少二第二定位部，第一定位部分别与第二定位部结合，而使第一面板与显示器的相对位置固定。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一定位部为朝向第一面板延伸的凸起物，而第二定位部为与凸起物对应的凹陷。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一面板还包括触控感测层，且触控感测层位于保护板与显示器之间。

在本实用新型的一实施例中，上述的显示面板包括主动组件基板、相对于主动组件基板的对向基板、及配置于主动组件基板与对向基板之间的显示介质层及触控感测层，该触控感测层位于该对向基板与该显示介质层之间。

在本实用新型的一实施例中，上述的显示面板包括主动组件基板、相对于主动组件基板的对向基板、及配置于主动组件基板与对向基板之间的显示介质层及触控感测层，该对向基板位于该触控感测层与该显示介质层之间。

在本实用新型的一实施例中，上述的显示面板包括主动组件基板、相对于主动组件基板的对向基板、及配置于主动组件基板与对向基板之间的显示介质层及触控感测层，触控感测层位于主动组件基板与显示介质层之间。

在本实用新型的一实施例中，上述的保护板具有第一表面以及相对于第一表面的第二表面，其中第一表面位于显示器与第二表面之间。凹陷贯穿第一表面并朝第二表面延伸，且凹陷未贯穿第二表面。

在本实用新型的一实施例中，上述的凹陷贯穿保护板。

在本实用新型的一实施例中，触控显示模块还包括多个遮蔽物。所述的遮蔽物配置于保护板的第二表面上且分别覆盖凹陷。

在本实用新型的一实施例中，上述的每一第一定位部包括第一定位子部以及第二定位子部。第一定位子部连接第二定位子部与胶框。第二定位子部的最大直径大于第一定位子部的最大直径。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一定位子部为柱体，而第二定位子部具有与柱体直接连接的一底面、相对于底面的一顶面以及环绕底面及顶面并连接底面与顶面的一周面。底面之面积大于顶面之面积。并且，柱体被参考平面所截出的截面积小于底面的面积，其中参考平面与显示器的显示面平行。

在本实用新型的一实施例中，上述的第二定位子部被参考平面所截出的截面积随着参考平面远离显示器而逐渐缩小。

在本实用新型的一实施例中，上述的第二定位部包括第三定位子部以及第四定位子部。第三定位子部位于第四定位子部与显示器之间，其中第四定位子部的最大口径大于第三定位子部的最大口径。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一定位子部卡合于第三定位子部中，而第二定位子部卡合于第四定位子部中。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一定位部包括基座以及与基座连接的多个扣爪。扣爪之间存在至少一弹性空间。

在本实用新型的一实施例中，上述基座卡合于第三定位子部中，而扣爪扣合于第四定位子部中。

在本实用新型的一实施例中，上述的第一定位部为朝向第一面板延伸的多个凹陷，而第二定位部为与凹陷对应的多个凸起物。

在本实用新型的一实施例中，触控显示模块还包括胶体。所述的胶体设置于显示器与第一面板之间。胶体适于使第一面板贴合于显示器上。

在本实用新型的一实施例中，上述的胶体为双面胶、水胶或其组合。

基于上述，在本实用新型的触控显示模块的组装过程中，由第一定位部与第二定位部的辅助，第一面板与显示器之间便不易产生异常的问题，进而提高本实用新型的触控显示模块的组装良率。

附图说明

图1A为本实用新型的一实施例的触控显示模块的立体图。

图1B为本实用新型的一实施例的触控显示模块的爆炸图。

图1C为图1B的第一定位部的局部放大图。

图1D为图1B的第二定位部的局部放大图。

图2A至图2C为本实用型的其他实施例的剖面图。

图3A为本实用新型的一实施例的触控显示模块的第一定位部的局部放大图。

图3B为本实用新型的一实施例的触控显示模块的第二定位部的局部放大图。

图4A为图1C的第一定位部沿A-A’线段的剖面图。

图4B为图1D的第二定位部沿B-B’线段的剖面图。

图5为图1A的触控显示模块沿I-I’线段的剖面图。

图6A为本实用新型的另一实施例的触控显示模块的剖面图。

图6B为图6A的第一面板与显示器组装的剖面图。

图7A为本实用新型再一实施例的触控显示模块的立体图。

图7B为本实用新型再一实施例的触控显示模块沿着C-C’线段的剖面图。

图8A至图8C为图7A的显示器与第一面板组装过程的剖面图。

【主要组件符号说明】

100、100A：触控显示模块

110、110d、110e、110f、210、410：显示器

111：显示面

112、212、412：第一定位部

112a：第一定位子部

112b：第二定位子部

112c：底面

112d：顶面

112e：周面

114：显示面板

115：对向基板

115a：上表面

115b：下表面

116：胶框

117：主动组件基板

118：显示介质层

120、220、320、420：第一面板

122、222、322、422：第二定位部

122a：第三定位子部

122b：第四定位子部

122c：表面

124、324：保护板

124a：第一表面

124b、324b：第二表面

126d、126e、126f：触控感测层

d1、d2：直径

d3、d4：口径

340：遮蔽物

412a：基座

412b：扣爪

412c：弹性空间

412d：斜面

412e：凸出部

412f：弹性臂

422a：表面

422b：侧壁

具体实施方式

请参考图1A至图1D，本实用新型的触控显示模块100包括显示器110及第一面板120。显示器110包括至少二第一定位部112。第一面板120配置于显示器110上。第一面板120包括至少二第二定位部122。第一定位部112与第二定位部122结合，而使第一面板120与显示器110的相对位置固定。如此一来，在触控显示模块100的组装过程中，第一面板120与显示器110之间便不易发生对位异常的问题。此外，由第一定位部112与第二定位部122的辅助，显示器110与第一面板120贴合的工时也可有效地缩短。

本实施例的显示器110包括显示面板114及胶框116。本实施例的第一面板120包括保护板124以及配置于保护板124上的触控感测层126，触控感测层126位于保护板124与显示器110之间。触控感测层126可与保护板124直接连接，因此在本实施例的第一面板120即可视为一触控面板。在本实施例中，保护板124例如为一硬质基板，但本实用新型不以此为限。

触控感测层在显示模块中的相对位置，随着显示模块的设计方式不同更可有不同的形式，以下再举实施例说明。图2A、2B及图2C分别为本实用新型的其他实施例的剖面图。在图2A中，显示器110d包括主动组件基板117、相对于主动组件基板117的对向基板115、配置于主动组件基板117与对向基板115之间的显示介质层118、以及一触控感测层126d。在本实施例中，对向基板115是位于触控感测层126d与显示介质层118之间，触控感测层126d即为设置在对向基板115的一上表面115a上。而在图2B所示的实施例中，显示器110e的触控感测层126e位于对向基板115与显示介质层118之间。换言之，触控感测层126e即为设置在对向基板115的相对于上表面115a的一下表面115b上。此外，在图2C中，显示器110f的触控感测层126f位于主动组件基板117与显示介质层118之间。在图2B与图2C的实施例中，触控感测层126e、126f皆为设置在显示器之内。在以上所述的实施例中，触控感测层皆设置在显示器中，因此设置在显示器之外的第一面板仅会具有一保护板。

详言之，在本实施例中，第一定位部112可设置在显示器110的胶框116上。进一步而言，第一定位部112的材质与胶框116的材质可相同。另一方面，第二定位部122可形成于第一面板120的保护板124上。在本实施例中，第一定位部112可为朝向第一面板120延伸的凸起物，而第二定位部122可为与此凸起物对应的凹陷。然而，本实用新型并不限定显示器上的第一定位部为凸起物，而第一面板上的第二定位部为凹陷。以下举一实施例说明。图3A及图3B分别为本实用新型的另一实施例的触控显示模块的第一定位部及第二定位部的局部放大图。在本实施例中，第二定位部222可为朝向显示器210延伸的凸起物，而第一定位部212可为与凸起物对应的凹陷。由第二定位部222与第一定位部212互相结合也可使第一面板220与显示器210的相对位置固定。

以下，将详细说明上述定位部的设计方式。为方便本文说明，以下将以图1A至图1D所示实施例说明，然而本实用新型并不限制此设计方案。图4A为根据图1C的线段A-A’所示的剖面图。图4B为根据图1D的线段B-B’ 所绘的剖面图。在图4A中，第一定位部112为一凸起物，且每一第一定位部112包括一第一定位子部112a以及一第二定位子部112b。第一定位子部112a连接第二定位子部112b与胶框116。第二定位子部112b的最大直径d1可大于第一定位子部112a的最大直径d2。具体而言，第一定位子部112a可为一柱体，而第二定位子部112b近似于圆锥体。还进一步地说，第二定位子部112b具有与第一定位子部112a直接连接的底面112c、相对于底面112c的顶面112d，以及环绕底面112c及顶面112d并连接底面112c与顶面112d的周面112e。在本实施例中，底面112c的面积可大于顶面112d的面积。并且，第一定位子部112a被一参考平面所截出的截面积可小于底面112c的面积。本实施例在此所指的参考平面为与图1C的坐标轴所示的X-Y平面平行的平面。所述的平面与显示器110的显示面111平行，其中显示面111是指显示面板114所在的平面。整体而言，本实施例的第二定位子部112b的外观类似于香菇头的外形。换言之，随着参考平面沿着坐标轴的正Z方向远离显示器110的距离增加，第二定位子部112b被参考平面所截出的截面积会逐渐缩小。

相对地，以下详述与第一定位部112相对应的第二定位部122的形式。在图4B中，第一面板120的保护板124具有第一表面124a以及相对于第一表面124a的第二表面124b。第一表面124a位于显示器110与第二表面124b之间。第二定位部122(即凹陷)贯穿第一表面124a并朝第二表面124b延伸。在本实施例中，第二定位部122可不贯穿第二表面124b。详细地说，每一第二定位部122包括一第三定位子部122a以及一第四定位子部122b。第三定位子部122a位于第四定位子部122b与显示器110之间。第四定位子部122b的最大口径d3大于第三定位子部122a的最大口径d4。在本实施例中，第三定位子部122a可为直径较小且厚度较厚的圆柱形凹陷，而第四定位子部122b可为直径较大且厚度较薄的圆盘形凹陷。

图5为沿着图1A的线段I-I’所绘的剖面图。请参考图5，第一面板120与显示器110组装完成后，第一定位部112的第一定位子部112a可卡合至第二定位部122的的第三定位子部122a，而第二定位子部112b可卡合于第四定位子部122b中。第二定位子部112b的底面112c可搭接在第四定位子部122b的一表面122c上。如此一来，第一定位部112与第二定位部122便可稳固地结合，进而使第一面板120与显示器110的相对位置固定。

此外，为加强本实施例的显示器110与第一面板120的固定效果，本实用新型的触控显示模块100可进一步地包括一胶体130。如图1B及图5所示，胶体130可设置于显示器110与第一面板120之间，而使第一面板120更牢固地贴附在显示器110上。在本实施例中，胶体130例如是双面胶、水胶、上述两者的组合或其他适当的黏着物。

需说明的是，本实用新型的第一定位部与第二定位部的结构形式并不限于皆具有两个子部的凸起物及凹陷。所有可形成在第一面板及显示器上的结构，且由此结构可固定第一面板及显示器的相对位置，其皆可作为本实用新型的定位部。

如图4B所示，上述的实施例的第二定位部122并未贯穿保护板124，所以当第一面板120与显示器110组装后，保护板124的表面不会有开孔。然而，在本实用新型的其他实施例中，第一面板可因应薄型化的需求降低厚度，此时，为保持显示器与第一面板的定位结构仍可有效地被成型并且发挥作用，第二定位部122也可贯穿保护板124。图6A为本实用新型的另一实施例的触控显示模块的剖面图。图6B为图6A的第一面板与显示器组装后的剖面示意图。图6B所示的触控显示设备100A与图5所示的触控显示设备100的差异之处在于：如图6A及图6B所示，第一面板320的第二定位部322可贯穿保护板324。当第一面板320与显示器110组装时，第二定位部322仍可与第一定位部112卡合定位。值得注意的是，由于第二定位部322可贯穿保护板324，故本实施例的触控显示设备100A可进一步包括多个遮蔽物340。遮蔽物340配置于保护板324的第二表面324b上且分别覆盖第二定位部322。如此一来，第二定位部322便不易影响触控显示设备100A外观。遮蔽物340例如是塑料材质的绝缘贴片(mylar)，但本实用新型不以此为限。

以下，将再举一实施例说明当本实用新型的其中至少一个定位部为凸起物时的设计方式。图7A为本实用新型再一实施例的触控显示模块的立体图。图7B为图7A沿着C-C’线段的剖面图。为清楚起见，图7A及图7B省略第一面板。图8A至图8C示出图7A的显示器与第一面板的组装过程。请参考图7A及图7B，在本实施例中，第一定位部412可为凸起物，而第二定位部422例如是凹陷，此凹陷且与前述实施例相同，于此便不再赘述。在本实施例中，每一第一定位部412包括基座412a以及与基座412a连接的多个扣爪412b。扣爪412b之间存在至少一弹性空间412c。

扣爪412b可具有一斜面412d、一凸出部412e以及一弹性臂412f。凸出部412e适于在第一面板420与显示器410卡合时，搭接在第二定位部422的表面422a上。弹性臂412f连接凸出部412e与基座412a。弹性臂412f可在不发生永久形变的情况下储存弹性位能以带动扣爪412b复位。如图8A所示，当第一面板420与显示器410开始组装时，扣爪412b开始进入位于第一面板420上的第二定位部422。如图8B所示，在扣爪412b进入第二定位部422的过程中，斜面412d及凸出部412e可被第二定位部422的侧壁422b挤压。此时，弹性臂412f产生一挠曲，而使扣爪412b间的弹性空间412c变小。此时，弹性臂412f可储存弹性位能。如图8C所示。在扣爪412b不再被凹陷的侧壁422b挤压时，弹性臂412f带动扣爪412b复位，凸出部412e搭接在第二定位部422的平面422a上，进而使得第一面板420与显示器410的相对位置固定。

综上所述，在本实用新型一实施例的触控显示模块的组装过程中，由第一定位部与第二定位部的辅助，第一面板与显示器之间便不易产生异常的问题，进而使触控显示模块的组装率上升。此外，由第一定位部与第二定位部的辅助，制造者可节省去调整现有定位工具的时间，而使组装触控显示模块所需的工时有效降低。

虽然本实用新型已以实施例公开如上，然其并非用以限定本实用新型，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本实用新型的保护范围当视后附的申请专利范围所界定者为准。

Claims (20)

1.一种触控显示模块，其特征在于，包括：

一显示器，包括一显示面板、环绕该显示面板的一胶框及设置在该胶框上的至少二第一定位部；以及

一第一面板，配置于该显示器上，该第一面板包括一保护板及设置在该保护板上的至少二第二定位部，其中该第一定位部分别与该第二定位部结合，而使该第一面板与该显示器的相对位置固定。

2.如权利要求1所述的触控显示模块，其特征在于，所述第一定位部为朝向所述第一面板延伸的多个凸起物，而所述第二定位部为与所述凸起物对应的多个凹陷。

3.如权利要求2所述的触控显示模块，其特征在于，所述第一面板还包括一触控感测层，且所述触控感测层位于所述保护板与所述显示器之间。

4.如权利要求2所述的触控显示模块，其特征在于，所述显示面板包括一主动组件基板、相对于该主动组件基板的一对向基板、配置于所述主动组件基板与所述对向基板之间的一显示介质层及一触控感测层，所述触控感测层位于所述对向基板与所述显示介质层之间。

5.如权利要求2所述的触控显示模块，其特征在于，所述显示面板包括一主动组件基板、相对于所述主动组件基板的一对向基板、及配置于所述主动组件基板与所述对向基板之间的一显示介质层及一触控感测层，所述对向基板位于所述触控感测层与所述显示介质层之间。

6.如权利要求2所述的触控显示模块，其特征在于，所述显示面板包括一主动组件基板、相对于所述主动组件基板的一对向基板、及配置于所述主动组件基板与所述对向基板之间的一显示介质层及一触控感测层，所述触控感测层位于所述主动组件基板与所述显示介质层之间。

7.如权利要求2所述的触控显示模块，其特征在于，所述保护板具有一第一表面以及相对于所述第一表面的一第二表面，所述第一表面位于所述显示器与所述第二表面之间，其中所述凹陷贯穿所述第一表面并朝所述第二表面延伸，且所述凹陷未贯穿所述第二表面。

8.如权利要求2所述的触控显示模块，其特征在于，所述凹陷贯穿该保护板。

9.如权利要求8所述的触控显示模块，其特征在于，所述触控显示模块还包括多个遮蔽物，配置于所述保护板的所述第二表面上且分别覆盖所述凹陷。

10.如权利要求2所述的触控显示模块，其特征在于，所述第一定位部包括一第一定位子部以及一第二定位子部，所述第一定位子部连接所述第二定位子部与所述胶框，其中所述第二定位子部的最大直径大于所述第一定位子部的最大直径。

11.如权利要求10所述的触控显示模块，其特征在于，所述第一定位子部为一柱体，所述第二定位子部具有与所述柱体直接连接的一底面、相对于所述底面的一顶面以及环绕所述底面及所述顶面并连接所述底面与所述顶面的一周面，其中所述底面的面积大于所述顶面的面积，且所述柱体被一参考平面所截出的截面积小于所述底面的面积，所述参考平面与所述显示器的显示面平行。

12.如权利要求11所述的触控显示模块，其特征在于，所述第二定位子部被该参考平面所截出的截面积随着该参考平面远离该显示器而逐渐缩小。

13.如权利要求10所述的触控显示模块，其特征在于，所述第二定位部包括：一第三定位子部以及一第四定位子部，第三定位子部位于该第四定位子部与该显示器之间，其中该第四定位子部的最大口径大于该第三定位子部的最大口径。

14.如权利要求13所述的触控显示模块，其特征在于，该第一定位子部卡合于该第三定位子部中，而该第二定位子部卡合于该第四定位子部中。

15.如权利要求2所述的触控显示模块，其特征在于，该第一定位部包括一基座以及与该基座连接的多个扣爪，该扣爪之间存在至少一弹性空间。

16.如权利要求15所述的触控显示模块，其特征在于，该第二定位部包括：一第三定位子部以及一第四定位子部，第三定位子部位于该第四定位子部与该显示器之间，其中该第四定位子部的最大口径大于该第三定位子部的最大口径。

17.如权利要求16所述的触控显示模块，其特征在于，该基座卡合于该第三定位子部中，而该扣爪扣合于该第四定位子部中。

18.如权利要求3所述的触控显示模块，其特征在于，该第一定位部为朝向该第一面板延伸的多个凹陷，而该第二定位部为与该凹陷对应的多个凸起物。

19.如权利要求1所述的触控显示模块，其特征在于，还包括一胶体，设置于该显示器与该第一面板之间，该胶体适于使该第一面板贴合于该显示器上。

20.如权利要求19所述的触控显示模块，其特征在于，该胶体为双面胶、水胶或其组合。

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