CN203223603U - 一种防负压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防负压装置，它由罐体、储液槽、正U形管和倒U形管组成，其中罐体为本防负压装置的外壳，通过连接管与流体管道相连，罐体内部设置有储液槽、正U形管和倒U形管；正U形管的一端与罐体相连，并放置浮球，浮球的正上方罐体位置开孔，下端设置挡板；倒U形管扣置在正U形管和储液槽的上面，与正U形管和储液槽相连通；储液槽上方设连接管与流体管道相连通，下方与罐体相连接部位设排液口和阀门；本实用新型可有效防止流体管道或设备负压现象的发生，避免负压所造成的危害，且构造简单、实现容易、造价低廉、安装维护方便。

Description

一种防负压装置

技术领域

本实用新型涉及一种设备安全和流体管路保护装置，特别涉及一种防止设备产生负压的防负压装置。

背景技术

在流体管路中，由于动力源突然停止工作或其他异常状况出现时，容易造成管路出现负压，引起异样流体回流，造成流体管路和动力源设备的污染，严重时会造成动力源设备的损坏，出现安全事故。同样，在密闭的罐体，由于操作不当或其他原因也会造成负压的出现，造成设备的损坏，影响设备的安全和正常使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种防负压装置，本实用新型可有效防止负压现象发生，且安装方便，实现容易，造价低廉。

本实用新型是由罐体、储液槽、正U形管和倒U形管组成，其中罐体为本防负压装置的外壳，为长方体或圆柱体构型，底部通过罐体支撑脚支撑，上方通过连接管与流体管道相连，罐体内部装置有储液槽、正U形管和倒U形管；储液槽上方设连接管与流体管道相连通，下方与罐体相连接部位设排液口和阀门；正U形管的一端与罐体相连，并放置浮球，浮球的正上方罐体位置开孔，下端设置挡板；倒U形管扣置在正U形管和储液槽的上面，与正U形管和储液槽相连通。

所述储液槽的容积大于正U形管内的液体体积，并且在罐体出现负压的情况下，正U形管内的液体全部回到储液槽后，液位低于连接管下管面位置。

所述正U形管为两端高度不一的U形管，高端出口与罐体上部的进气口相连，进气口的内壁为球形内壁，正U形管的高端下部设置挡板，挡板上方放置浮球，浮球的直径小于正U形管的内径，浮球可与进气口的球形内壁球面密封；正U形管的低端与倒U形管的一端相连。

本实用新型的有益效果：

1、可有效防止流体管道或设备负压现象的发生。

2、结构简单、安装方便、实现容易、价格低廉。

附图说明

图1 是本实用新型在无正压和负压状态时结构示意图。

图2 是本实用新型在连接设备或流体管道产生正压时的示意图。

图3是本实用新型在连接设备或流体管路产生负压状态时示意图。

其中，1—罐体；11—进气口；2—储液槽；3—正U形管；31—浮球；32—挡板；33—球形内壁；4—倒U形管；5—排液口；6—阀门；7—连接管；8—罐体支撑脚；9—流体管道。

具体实施方式

请参阅图1所示，本实施例是由罐体1、储液槽2、正U形管3和倒U形管4组成，其中罐体1为长方体或圆柱体构型，底部通过罐体支撑脚8支撑，上方通过连接管7与流体管道9相连，罐体1内部装置有储液槽2、正U形管3和倒U形管4；储液槽2上方由连接管7与流体管道9相连通，储液槽2下方与罐体1相连接部位设排液口5和阀门6；储液槽2容积大于正U形管3内的液体体积，在罐体1出现负压时，正U形管3内的液体全部回到储液槽2后，液位低于连接管7的下管面位置。

正U形管3为两端高度不一的U形管，高端出口与罐体1上部的进气口11相连，进气口11的内壁为球形内壁33，正U形管3的高端下部设置挡板32，挡板32上方放置浮球31，浮球31的直径小于正U形管3的内径，浮球31的直径为正U形管3内径的1/4~1/2为宜，浮球31可与进气口11的球形内壁33球面密封；正U形管3的低端与倒U形管4的一端相连；倒U形管4扣置在正U形管3和储液槽2的上面，两端分别与正U形管3和储液槽2相连通。

上述图例所介绍为本实用新型流体管道9或设备为气体状态时的实施实例，实施时首先沿着罐体1的进气口11灌入一定量的液体，液体要求不与流体发生化学反应，加入的液体液位要求不超过正U形管3的低端，在流体管道9或设备无正压和负压产生时，本防负压装置如图1所示，当流体管道9或设备出现正压时，防负压装置如图2所示，在正压作用下，正U形管3内的液体被压到正U形管3的高端，浮球31与进气口11的球形内壁33密封，防止液体流出；当流体管路或设备出现负压时，防负压装置如图3所示，在外部大气压作用下，正U形管内3的液体被压到储液槽2内，浮球31受挡板32阻挡停留在挡板32上，外部气体通过罐体1进气口11依次进入正U形管3、倒U形管4、储液槽2上部，然后通过连接管7进入到流体管道9或设备中，这样流体管道9或设备与外界相通，防止负压生成，储液槽2内的液体可通过下面的排液口5排出，在下次利用时依据上述操作即可。

本实用新型不局限于上述图例，当流体管道9或设备内为液体时，液体可进入本防负压装置，无需事先灌入液体，在流体管道9或设备内的液体进入本防负压装置后，液体会装满罐体1内的储液槽2、正U形管3和倒U形管4，浮球31与进气口11的球形内壁33密封；在流体管道9或设备出现负压时，正U形管3和倒U形管4内的液体将被吸入到流体管道9或设备内，浮球31与进气口11的球形内壁33分离，浮球被阻挡在挡板32上，进气口11打开，流体管道9或设备与大气相通，消除负压。

Claims (2)

1.一种防负压装置，其特征在于：是由罐体（1）、储液槽（2）、正U形管（3）和倒U形管（4）组成，罐体（1）为长方体或圆柱体构型，底部通过罐体支撑脚（8）支撑，上方通过连接管（7）与流体管道（9）相连，罐体（1）内部装置有储液槽（2）、正U形管（3）和倒U形管（4）；储液槽（2）上方由连接管（7）与流体管道（9）相连通，储液槽（2）下方与罐体（1）相连接部位设排液口（5）和阀门（6），储液槽（2）容积大于正U形管（3）内的液体体积，在罐体（1）出现负压时，正U形管（3）内的液体全部回到储液槽（2）后，液位低于连接管（7）的下管面位置；所述的正U形管（3）为两端高度不一的U形管，高端出口与罐体（1）上部的进气口（11）相连，进气口（11）的内壁为球形内壁（33），正U形管（3）的高端下部设置挡板（32），挡板（32）上方放置浮球（31），浮球（31）的直径小于正U形管（3）的内径，浮球（31）可与进气口（11）的球形内壁（33）球面密封；正U形管（3）的低端与倒U形管（4）的一端相连；倒U形管（4）扣置在正U形管（3）和储液槽（2）的上面，两端分别与正U形管（3）和储液槽（2）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种防负压装置，其特征在于：所述浮球（31）的直径为正U形管（3）内径的1/4~1/2。

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