CN203222433U - 轨道式塔机附着平台装置 - Google Patents

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CN203222433U CN 201320137835 CN201320137835U CN203222433U CN 203222433 U CN203222433 U CN 203222433U CN 201320137835 CN201320137835 CN 201320137835 CN 201320137835 U CN201320137835 U CN 201320137835U CN 203222433 U CN203222433 U CN 203222433U
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范建成
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Abstract

轨道式塔机附着平台装置,包括有支撑系统、轨道、标准节、止挡弹簧、“U型”平台、螺栓、缓冲弹簧、“1型”平台和护栏,在标准节内,穿插设置有支撑系统,支撑系统上设置有轨道,在轨道端的位置设置有止挡弹簧。轨道与“U型”平台相连接,“U型”平台整体呈U字形结构,“U型”平台的下面设置为钢架管,在“U型”平台的上端内,设置有轮子,在“U型”平台的U字竖梁大致居中的位置,使用U型螺栓、扣件和螺栓将“U型”平台和钢架管连接为一体,在钢架管的上平面上设置有钢丝网,在“U型”平台的横梁内侧面上,设置有缓冲弹簧。本实用新型减少了安装平台在高空中的时间,使塔机附着平台的安装施工更加安全可靠,可实现周转使用。

Description

轨道式塔机附着平台装置
技术领域
本实用新型属于一种建筑起重机械塔机附着装置安装时的施工操作平台,尤其涉及一种轨道式塔机附着平台装置。
背景技术
目前,在塔机上搭建附着平台方面没有国家统一标准,有的用几个竹板穿插在标准节上,无任何防护,施工人员站在上面进行施工操作,存在严重的安全隐患。有的虽然搭设附着平台了,一般都用长钢架管纵横穿插在标准节上,尤其在穿插与建筑平行的钢管时,从建筑内传来的钢管需要在穿插中调转90度,施工人员在标准节狭小空间里要很费劲地完成这个动作,倘若一时不稳就会出现钢管悬空大的一端从施工人员手中脱落,发生坠落事故。再就是上面铺板非常随意,多半拼凑,又无连接固定,极易使上面的施工人员踩空刮伤,甚至出现坠落事故。安装时间长影响工程施工。拆除时,仍然存在与建筑物平行的钢管调转90度的拆除动作,需要将所有的东西从塔身移除到建筑物内,拆除不便,拆除周期长。搭建此平台所需的安装操作均在高空进行,增加发生高空坠落事故的概率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术附着平台搭设简陋,随意性安装,安全隐患大,安装拆卸费工费时以及搭建平台所需的安装操作均在高空进行,容易发生坠落事故的不足之处,提供一种轨道式塔机附着平台装置,通过引入轮子和轨道,使平台安装、拆除施工变得方便快捷,将“U”型平台的组装工作从高空转移到地面进行,减少了在高空中安装平台的时间,使塔机附着平台的安装和拆卸施工更加安全可靠。
本实用新型所述的轨道式塔机附着平台装置,包括有支撑系统、轨道、标准节、止挡弹簧、轮子、U型螺栓、钢丝网、扣件、钢架管、“U型”平台、螺栓、缓冲弹簧、“1型”平台和护栏,标准节是本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置的主体支撑件,整体呈棱柱形的框架结构,在标准节内,穿插设置有支撑系统,支撑系统上设置有轨道,在轨道端的位置设置有止挡弹簧。轨道与“U型”平台相连接,“U型”平台整体呈U字形结构,“U型”平台的下面设置为钢架管,在“U型”平台的上端内,设置有轮子,在“U型”平台的U字竖梁大致居中的位置,使用U型螺栓、扣件和螺栓将“U型”平台和钢架管连接为一体,在钢架管的上平面上设置有钢丝网,在“U型”平台的横梁内侧面上,设置有缓冲弹簧。“1型”平台和安全护栏是本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置的辅助安全装置,“1型”平台上也设置有钢丝网。整体上说,本实用新型所述的轨道式塔机附着平台装置包括有支撑系统和“U+1”型平台系统两大部分。支撑系统包括有六根长钢架管,长钢架管略长于平台长度;有四根短钢架管,短钢架管为二分之一长管的长度;有两个用槽钢加工成的轨道。六根长钢架管垂直于建筑物,便于从建筑物内向塔身上传送安装,其中四根长钢架管穿插在塔身标准节上,两根长钢架管与轨道和短钢架管相连。四根短钢架管和轨道平行于建筑物安装,利用四根短钢架管,使塔身上的安装变得方便易行。轨道上设有止挡弹簧和吊挂孔,下面焊有六个不同长度的U型螺栓,与水平放置的六根长钢架管连接后,轨道纳入“U”型平台的一端略高,形成一个水平夹角,便于平台进入和防止平台向后滑动脱离轨道而发生坠落事故。该轨道可大大节省平台安装拆除的时间,将“U”型平台的组装工作从高空转移到地面进行,减少了安装平台在高空中的时间,使塔机附着平台的安拆施工更加安全可靠。本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置,还包括有“U”型平台、“1”型平台和护栏。“U”型平台是用角钢焊成U型平台骨架,上面焊接钢丝网作为平台面,下面有用扣件连接的钢架管,组成了平台的增强龙骨,增强龙骨上安装有四个轮子,在平台安装时,其中前端的两个轮子先于轨道接触,轮子在轨道内的滚动前进,继续下放平台,另外两个轮子也与轨道接触,由于轨道自身的水平夹角,平台在自重的作用下,平台系统向开口的方向移动,缓缓抱扣标准节。在缓冲弹簧的作用下,U型平台平稳到位制动。在其开口处用螺栓连接“1型”平台,该平台也是用角钢焊接成骨架,上面焊接钢丝网,平台四周设置有用钢管焊制的安全防护栏。至此,一个完整的轨道式塔机附着平台装置搭设完毕。
本实用新型所述的轨道式塔机附着平台装置,在完全实现附着安装施工操作平台的功能的前提下,通过引入轮子和轨道,使平台安装、拆除施工变得方便快捷,将“U”型平台的组装工作从高空转移到地面进行,减少了安装平台在高空中的时间,使塔机附着平台的安装施工更加安全可靠。本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置设计新颖,可实现周转使用。
附图说明
附图1是本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置的支撑系统装配结构示意图,附图2是“U型”平台装配的结构示意图,附图3是“1型”平台装配的结构示意图,附图4是轨道的结构示意图,附图5、附图6和附图7是本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置的安装流程图,附图8、附图9和附图10是本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置的拆除流程图。1—-支撑系统  2—轨道  3—标准节  4—止挡弹簧  5—轮子  6—U型螺栓  7—钢丝网  8—扣件  9—钢架管  10—“U型”平台  11—螺栓  12—缓冲弹簧  13—“1型”平台  14—护栏。
具体实施方式
现参照附图1到附图10,结合实施例说明如下:本实用新型所述的轨道式塔机附着平台装置,包括有支撑系统1、轨道2、标准节3、止挡弹簧4、轮子5、U型螺栓6、钢丝网7、扣件8、钢架管9、“U型”平台10、螺栓11、缓冲弹簧12、“1型”平台13和护栏14,标准节3是本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置的主体支撑件,整体呈棱柱形的框架结构,在标准节3内,穿插设置有支撑系统1,支撑系统1上设置有轨道2,在轨道2端的位置设置有止挡弹簧4。轨道2与“U型”平台10相连接,“U型”平台10整体呈U字形结构,“U型”平台10的下面设置为钢架管9,在“U型”平台10的上端内,设置有轮子5,在“U型”平台10的U字竖梁大致居中的位置,使用U型螺栓6、扣件8和螺栓11将“U型”平台10和钢架管9连接为一体,在钢架管9的上平面上设置有钢丝网7,在“U型”平台10的横梁内侧面上,设置有缓冲弹簧12。“1型”平台13和护栏14是本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置的辅助安全装置,“1型”平台13上也设置有钢丝网7。整体上说,本实用新型所述的轨道式塔机附着平台装置包括有支撑系统1和“U+1”型平台系统两大部分。支撑系统包括有六根长钢架管,长钢架管略长于平台长度;有四根短钢架管,短钢架管为二分之一长管的长度;有两个用槽钢加工成的轨道2。六根长钢架管垂直于建筑物,便于从建筑物内向塔身上传送安装,其中四根长钢架管穿插在塔身标准节3上,两根长钢架管与轨道和短钢架管相连。四根短钢架管和轨道2平行于建筑物安装,利用四根短钢架管,使塔身上的安装变得方便易行。轨道上设有止挡弹簧和吊挂孔,下面焊有六个不同长度的U型螺栓,与水平放置的六根长钢架管连接后,轨道纳入“U”型平台的一端略高,形成一个水平夹角,便于平台进入和防止平台向后滑动脱离轨道而发生坠落事故。该轨道可大大节省平台安装拆除的时间,将“U”型平台的组装工作从高空转移到地面进行,减少了安装平台在高空中的时间,使塔机附着平台的安拆施工更加安全可靠。本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置,还包括有“U”型平台、“1”型平台和安全护栏。“U”型平台是用角钢焊成U型平台骨架,上面焊接钢丝网作为平台面,下面有用扣件连接的钢架管,组成了平台的增强龙骨,增强龙骨上安装有四个轮子,在平台安装时,其中前端的两个轮子先于轨道接触,轮子在轨道内的滚动前进,继续下放平台,另外两个轮子也与轨道接触,由于轨道自身的水平夹角,平台在自重的作用下,平台系统向开口的方向移动,缓缓抱扣标准节。在缓冲弹簧的作用下,U型平台平稳到位制动。在其开口处用螺栓连接“1型”平台,该平台也是用角钢焊接成骨架,上面焊接钢丝网,平台四周设置有用钢管焊制的安全防护栏。至此,一个完整的轨道式塔机附着平台装置搭设完毕。本实用新型所述的轨道式塔机附着平台装置,在完全实现附着安装施工操作平台的功能的前提下,通过引入轮子和轨道,使平台安装、拆除施工变得方便快捷,将“U”型平台的组装工作从高空转移到地面进行,减少了安装平台在高空中的时间,使塔机附着平台的安装施工更加安全可靠。本实用新型所述轨道式塔机附着平台装置设计新颖,可实现周转使用。

Claims (1)

1.轨道式塔机附着平台装置,包括有支撑系统(1)、轨道(2)、标准节(3)、止挡弹簧(4)、轮子(5)、U型螺栓(6)、钢丝网(7)、扣件(8)、钢架管(9)、“U型”平台(10)、螺栓(11)、缓冲弹簧(12)、“1型”平台(13)和护栏(14),标准节(3)是主体支撑件,整体呈棱柱形的框架结构,其特征在于在标准节(3)内,穿插设置有支撑系统(1),支撑系统(1)上设置有轨道(2),在轨道(2)端的位置设置有止挡弹簧(4);轨道(2)与“U型”平台(10)相连接,“U型”平台(10)整体呈U字形结构,“U型”平台(10)的下面设置为钢架管(9),在“U型”平台(10)的上端内,设置有轮子(5),在“U型”平台(10)的U字竖梁大致居中的位置,使用U型螺栓(6)、扣件(8)和螺栓(11)将“U型”平台(10)和钢架管(9)连接为一体,在钢架管(9)的上平面上设置有钢丝网(7),在“U型”平台(10)的横梁内侧面上,设置有缓冲弹簧(12);“1型”平台(13)和护栏(14)是辅助安全装置,“1型”平台(13)上也设置有钢丝网(7)。
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