CN202012047U - 塔架钢绞线斜拉扣挂系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种塔架钢绞线斜拉扣挂系统，包括塔架（1），拱肋节段（2）和锚碇（3），其特征在于：所述的塔架（1）上设置有转向架（4），一端固定连接在锚碇（3）上的钢绞线（5）通过转向架（4）与拱肋节段（2）上的扣点（6）连接，钢绞线（5）与锚碇（3）的连接处设置有张拉千斤顶（7）。它是一种结构简单，设计巧妙，安装方便，定位准确，调整方便的塔架钢绞线斜拉扣挂系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种造桥辅助装置，尤其是一种结构简单，安装方便，定位准确的塔架钢绞线斜拉扣挂系统。
背景技术
在进行各种拱桥的拱肋安装时，需要辅助以塔架钢丝绳系统，利用塔架上设置的钢丝绳将组成拱肋的拱肋节段固定在预定位置，然后对拱肋节段进行安装，待拱肋节段固定到位后，将其逐节安装、连接为一体结构，拱肋全部安装完成后，撤去钢丝绳系统，拱肋自身的结构便足以支撑其自身重量，安装工作结束。这种传统的钢丝绳系统存在着施工周期较长，定位及定位后的调整较为麻烦，且不准确，同时还存在着一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，安装方便，定位准确，调整方便的塔架钢绞线斜拉扣挂系统。
本实用新型的具体解决方案是：一种塔架钢绞线斜拉扣挂系统，包括塔架1、拱肋节段2和锚碇3，其特征在于：所述的塔架1上设置有转向架4，一端固定连接在锚碇3上的钢绞线5通过转向架4与拱肋节段2上的扣点6连接，钢绞线5与锚碇3的连接处设置有张拉千斤顶7。
所述的塔架1的顶端设置有平衡梁8，平衡梁8处设置有张拉千斤顶7，与拱肋节段2连接的钢绞线5与此处的张拉千斤顶7连接，在平衡梁8和锚碇3之间还设置有钢绞线平衡索9。
所述的钢绞线5为多根。
本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：
本种结构形式的塔架钢绞线斜拉扣挂系统，用性能较好的钢绞线替代了传统的钢丝绳，并在塔架结构上作出了一定的改进，使斜拉扣挂系统的结构更加简单、合理，提高了系统的整体安全性，尤其是它设置有可对远端的扣点位置调整的张拉千斤顶，这样就可以使操作人员在地面上（或较为方便操作的地方）进行操作和调整，可以加快调整的过程；因此可以说这种塔架钢绞线斜拉扣挂系统具备了多种优点，特别适合于在造桥领域中推广应用，其市场前景较为广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种塔架钢绞线斜拉扣挂系统，包括塔架1、拱肋节段2和锚碇3，多个拱肋节段2最终组成桥梁的拱肋；在塔架1的塔身上设置有多个转向架4，每一个转向架4上都连接有钢绞线5，钢绞线5的一端固定连接在拱肋节段2的扣点6上，另一端连接在锚碇3处，且连接在张拉千斤顶7上；在塔架1的顶端设置有平衡梁8，在平衡梁8处设置有张拉千斤顶7，此处的张拉千斤顶7上同样连接有另一端与拱肋节段2连接的钢绞线5，在平衡梁8处，还设置有钢绞线平衡索9，钢绞线平衡索9的另一端与锚碇3处的张拉千斤顶7连接。
利用本实用新型实施例的塔架钢绞线斜拉扣挂系统安装桥梁的拱肋时，首先将塔架1固定在地面上，然后利用卷扬机将钢绞线5和钢绞线平衡索9连接在塔架1上，通过张拉千斤顶7的张拉动作，使钢绞线和钢绞线平衡索9动作，最终实现调整拱肋节段2的空间位置的目的，使拱肋节段2到达设计位置；领用上述方法将所有的拱肋节段2安装到位后，进行拱肋合龙，整体桥梁拱肋安装完成后，将本实施例的塔架钢绞线斜拉扣挂系统拆除即可。
Claims (3)
1. 一种塔架钢绞线斜拉扣挂系统，包括塔架（1）、拱肋节段（2）和锚碇（3），其特征在于：所述的塔架（1）上设置有转向架（4），一端固定连接在锚碇（3）上的钢绞线（5）通过转向架（4）与拱肋节段（2）上的扣点（6）连接，钢绞线（5）与锚碇（3）的连接处设置有张拉千斤顶（7）。
2.根据权利要求1所述的塔架钢绞线斜拉扣挂系统，其特征在于：所述的塔架（1）的顶端设置有平衡梁（8），平衡梁（8）处设置有张拉千斤顶（7），与拱肋节段（2）连接的钢绞线（5）与此处的张拉千斤顶（7）连接，在平衡梁（8）和锚碇（3）之间还设置有钢绞线平衡索（9）。
3.根据权利要求2所述的塔架钢绞线斜拉扣挂系统，其特征在于：所述的钢绞线（5）为多根。
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Publications (1)
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| CN202012047U true CN202012047U (zh) | 2011-10-19 |
Family
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