CN203221664U

CN203221664U - 热风式加热家用榨油机

Info

Publication number: CN203221664U
Application number: CN 201320232450
Authority: CN
Inventors: 曹霞娇
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-26
Filing date: 2013-04-26
Publication date: 2013-10-02
Anticipated expiration: 2023-04-26

Abstract

本实用新型公开了一种热风式加热家用榨油机，包括油料箱，给油料箱内提供热风的空气加热器；所述油料箱的箱体侧壁靠近底部设有第一风口；所述油料箱的箱体侧壁还设有第二风口，所述第二风口与所述第一风口不在同一水平位置；所述空气加热器还包括设置在所述中空管道中的吹风机构；所述吹风机构通过所述第一输风口和所述第二输风口使所述中空管道内的热气与所述油料箱中的空气形成不同方向循环对流而向所述油料箱输送热气。能对油料的各个方向的表面进行均匀加热，并使油料能充分与热接触，提高了热效率，不同位置的油料受热均匀，避免处于料箱内不同位置的油料过热或长期受热不均。同时，其结构简单，安装方便，实用性强。

Description

热风式加热家用榨油机

技术领域

本实用新型涉及的是一种油料加热装置，具体涉及一种用热风加热油料的家用榨油机。

背景技术

食用油的压榨在传统榨油机械工艺上一般都采用热锅炒制的方式去对油料进行预加工，而目前市场上的家用榨油机也大都沿用热锅炒制的技术。而热锅炒制的技术在家用榨油机中很难做到加热均匀而影响所制作出来的食用油品质，而且炒制时间过长，不适合家庭用途。

另外在现有技术中，中国专利文献200820008385.6公开了一种与榨油机共为一体的榨油机原料加热装置，是由榨油机料斗、料斗上部设有吸气管、料斗内侧吸气管上安装空气滤网、料斗下部设有压气孔，和带有空气加热器、空气加热器与料斗下部的压气孔对接的风机、风机与吸气管相接构成。所述空气加热器，是由空气加热器箱体和其内部安装的电热丝构成。

它存在的问题是：1、热风的流向得不到有效控制，因此加热难以均匀，热效率低下。2、杂质在加热器非工作状态时从热风入口进入加热器，在加热器工作时，会引起杂质在风道内燃烧，容易引起安全事故。3、杂质粘于空气过滤网上，引起空气过滤网堵塞，影响热风的流动，也使空气过滤网难以清洁。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种热风式加热家用榨油机，该种加热装置对油料加热均匀，热效率高。

本实用新型可以采取如下技术方案：一种热风式加热家用榨油机，包括油料箱，给油料箱内提供热风的空气加热器；

所述油料箱的箱体侧壁靠近底部设有第一风口；

所述油料箱的箱体侧壁还设有第二风口，所述第二风口与所述第一风口不在同一水平位置；

所述空气加热器包括中空管道，设于中空管道内对中空管道其中的空气进行加热的电热元件；

所述中空管道包括与所述第一风口对接的第一出口，以及与所述第二风口对接的第二出口，所述第一风口与第一出口对接连通形成第一输风口，所述第二风口与第二出口对接连通形成第二输风口；

所述空气加热器还包括设置在所述中空管道中的吹风机构；所述吹风机构通过所述第一输风口和所述第二输风口使所述中空管道内的热气与所述油料箱中的空气形成不同方向循环对流而向所述油料箱输送热气。

较优地，作为一可实施例，所述吹风机构包括控制电路，以及由控制电路控制交替工作的第一风机和第二风机；

所述第二风机产生的风向与所述第一风机产生的风向相反；

所述第一风机、第二风机分别与控制电路耦接。

较优地，作为一可实施例，所述控制电路包括控制器、数模转换电路，以及驱动所述第一风机、所述第二风机的相应驱动电路；

所述第一风机、第二风机分别与相应的驱动电路耦接，所述驱动电路通过相应的数模转换电路与控制器耦接。

较优地，作为一可实施例，所述吹风机构包括正反转风机，以及与正反转风机耦接的控制电路。

较优地，作为一可实施例，所述控制电路包括控制器、数模转换电路，以及驱动正反转风机的相应驱动电路，正反转风机与相应的驱动电路耦接，所述驱动电路通过相应的数模转换电路与控制器耦接。

较优地，作为一可实施例，所述第二风口比所述第一风口的水平位置高。

较优地，作为一可实施例，所述第一风口、第二风口分别设有第一空气过滤网、第二空气过滤网。

较优地，作为一可实施例，所述第一风口通过第一通道与所述中空管道的第一出口连通；所述第二风口通过第二通道与所述中空管道的第二出口连通。

较优地，作为一可实施例，所述第一通道或第二通道呈U形管状，所述第一通道或第二通道的最低处设有用于排放杂物的开口，该开口上设有可匹配密封该开口并可被打开的盖体。

较优地，作为一可实施例，所述第二风口与所述第一风口在同侧或者对侧。中空管道呈U形管状，所述第一通道或第二通道的最低处设有用于排放杂物的开口，该开口上设有可匹配密封该开口并可被打开的盖体。

较优地，作为一可实施例，所述榨油机还包括榨油机外壳，以及榨膛、电机、传动机构；

所述榨膛、电机、传动机构、油料箱设置在所述榨油机外壳内；

所述油料箱还设有盖体。

上述技术方案具有这样的技术效果：

1、本实用新型热风式加热家用榨油机，热风在不同风口吹向油料，进入油料间的间隙，对油料表面进行加热，再分流进入下一油料间隙，继续加热；或者，与油料表面进行直接撞击，反射后再进入油料的间隙，可以多次反射改变方向，能对油料的各个方向的表面进行均匀加热，并使油料能充分与热接触，提高了热效率，不同位置的油料受热均匀，避免处于料箱内不同位置的油料过热或长期受热不均。同时，其结构简单，安装方便，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型实施例1结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

图3是控制电路的电路结构示意图。

图4是实施例2的电路结构示意图。

图5是第一通道或第二通道的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。

本实用新型实施例中，对具有两个风口的热风式加热家用榨油机进行描述，但应当说明的是，其不是对本实用新型中的风口数量进行限制，而只是为了本领域技术人员能够更好地理解本实用新型实施例。本实用新型中的风口可以有多个，多个风口之间与榨油机的油料箱形成对流，对油料箱中的油料进行加热。

实施例1：

如图1、图3一种热风式加热家用榨油机，包括油料箱1、给油料箱1内提供热风的空气加热器3；

所述油料箱1的箱体侧壁靠近底部设有第一风口4；

所述油料箱的箱体侧壁还设有第二风口10，所述第二风口10与所述第一风口4不在同一水平位置；

所述空气加热器3包括中空管道，设于中空管道内对中空管道其中的空气进行加热的电热元件6；

较佳地，作为一种可实施方式，所述电热元件6为电阻丝或PTC发热体；

所述中空管道包括与所述第一风口4对接的第一出口41，以及与所述第二风口10对接的第二出口101，所述第一风口4与第一出口41对接连通形成第一输风口，所述第二风口101与第二出口101对接连通形成第二输风口；

所述空气加热器3还包括设置在所述中空管道中的吹风机构；所述吹风机构通过所述第一输风口和所述第二输风口使所述中空管道内的热气与所述油料箱中的空气形成不同方向循环对流而向所述油料箱输送热气。

在一个循环过程中，在空气加热器3将中空管道中的空气加热后，吹风机构将中空管道中的热气通过第一输风口向油料箱输出热气，越靠近第一风口4的油料比远离第一风口4的油料接受的热量多，而此时第二输风口为吸风口，从油料箱中吸回空气到中空管道中进行加热，形成对流对油料箱中的油料进行循环加热；

在另一个循环过程中，当吹风机构交替工作，改变吹风方向后，在吹风机构将中空管道中的热气通过第二输风口向油料箱输出热气，越靠近第二输风口的油料比远离第二输风口的油料接受的热量多；而此时第二输风口为吸风口，从油料箱中吸回空气到中空管道中进行加热，形成对流对油料箱中的油料进行循环加热；

然后再进行下一个循环，如此反复。

本实用新型实施例中的热风式加热家用榨油机，在不同的循环过程中，通过吹风机构从不同方向为油料箱中的油料输送形成对流的热风，有利于位于不同位置的油料箱中的油料受热均匀，避免处于料箱内不同位置的油料过热或长期受热不均，热风从不同的风口出来，可以从不同的方向角度对油料加热，有利于均匀地加热油料。

较佳地，作为一种可实施方式，所述吹风机构包括控制电路，以及由控制电路控制交替工作的第一风机7和第二风机8；第二风机8产生的风向与第一风机7产生的风向相反，第一风机7、第二风机8分别与控制电路耦接。

较佳地，作为一种可实施方式，所述控制电路包括控制器、数模转换电路，以及驱动第一风机、第二风机的相应驱动电路，第一风机、第二风机分别与相应的驱动电路耦接，所述驱动电路通过相应的数模转换电路与控制器耦接。

所述第一风机7、第二风机8均设置在所述空气加热器3的中空管道内。

较佳地，作为一种可实施方式，所述第一风口4、第二风口10分别设有第一空气过滤网5、第二空气过滤网11；本实用新型通过设置在风口的空气过滤网，较佳地，作为一种可实施方式，所述空气过滤网的网目(孔)直径在1mm以下，可以防止杂质从油料箱进入空气加热器，从而提高了加热器的安全性，可以避免安全事故的发生。吹风机构不同方向交替工作，热风交替地从不同风口出来，使风向交替循环地变化，可以避免风向长期向着单一的方向流动而不断向杂质施加作用力，而帮助杂质紧粘附于过滤网上，可以把刚刚沾于风口过滤网上的杂质吹开，防止杂质沾于过滤网上，避免过滤网堵塞，使热风能顺畅吹出与循环，保持循环畅通，进行利于减少风机的负荷，可以节能环保。

本实用新型热风式加热家用榨油机，油料箱的第一风口、第二风口都可以成为热风入口，在第一风机、第二风机交替地工作下，热风交替地从第一风口、第二风口出来。在第一风口吹出热风时，第二风口为吸风口，在第二风口吹出热风时，第一风口为吸风口，热风在不同风口吹向油料，进入油料间的间隙，对油料表面进行加热，再分流进入下一油料间隙，继续加热；或者，与油料表面进行直接撞击，反射后再进入油料的间隙，可以多次反射改变方向，能对油料的各个方向的表面进行均匀加热，并使油料能充分与热接触，提高了热效率。在第一风口吹出热风时，第二风口为吸风口，此时，越靠近第一风口的油料比远离第一风口的油料接受的热量多，当风机交替工作后，在第二风口吹出热风时，第一风口为吸风口，越靠近第一风口的油料比远离第一风口的油料接受的热量少，风机交替工作后，有利位于不同位置的油料受热均匀，避免处于料箱内不同位置的油料过热或长期受力不到；热风从不同的风口出来，可以从不同的方向角度对油料加热，也可以有利于均匀地加热油料。

较佳地，作为一种可实施方式，所述榨油机还包括榨油机外壳21，以及榨膛2、电机22、传动机构23；所述榨膛2、电机22、传动机构23、油料箱1设置在所述榨油机外壳内。

较佳地，作为一种可实施方式，所述油料箱1还设有盖体24。

较佳地，作为一种可实施方式，所述第一风口4通过第一通道9与所述中空管道的第一出口连通；所述第二风口10通过第二通道91与所述中空管道的第二出口连通。

较优地，如图5所示，作为一可实施例，所述第一通道9或第二通道91呈U形管状，所述第一通道9或第二通道91的最低处设有用于排放杂物的开口901，该开口设有可匹配密封该开口901并可被打开的盖体902。这样该开口901可以将进入通道内的杂物排放出来，避免在加热器工作时，引起杂质在风道内燃烧，容易引起安全事故的问题。

较佳地，作为一种可实施方式，所述第一通道、第二通道与所述中空管道一体成型，或者所述第一通道、第二通道与所述榨油机外壳一体成型。

较佳地，作为一种可实施方式，所述第二风口比所述第一风口的水平位置高。

较佳地，作为一种可实施方式，所述第二风口与所述第一风口在同侧或者对侧，如图1、图2、图5所示。所述中空管道呈U形管状，所述第一通道或第二通道的最低处设有用于排放杂物的开口，该开口上设有可匹配密封该开口并可被打开的盖体。

本实用新型实施例中，所述榨油机的吹风机构的循环周期的设定可以根据需要而设计，比如循环周期可以设为两分钟，前半周期，第一风机转动，下半周期，第二风机转动。也可以根据不同油料设置不同的周期，如芝麻、花生、黄豆等等各有各的循环周期，这样不同油料各自的体积、质量的大小不同，其加热效果也不同，具有对应的加热周期，有利于达到最佳的加热效果。其中，吹风机构的循环周期的设置可以通过控制器来完成，用于设置吹风循环交替工作周期的对应按键设于榨油机控制器的控制面板上从而完成循环周期的设置。

实施例2：

如图4所示，本实施例2中除吹风机构外，其他部分与实施例1相同。

在本实施例2中，所述吹风机构包括正反转风机，以及与正反转风机耦接的控制电路；

所述控制电路包括控制器、数模转换电路，以及驱动正反转风机的相应驱动电路，正反转风机与相应的驱动电路耦接，所述驱动电路通过相应的数模转换电路与控制器耦接。

作为一种可实施方式，所述正转反风机设于空气加热器内。本实施例2中，由控制电路直接控制正反转风机交替地在预设时间周期内，进行正转或反转，而输送正向或反向的热风到油料箱，从而可以由一个风机实现不同方向的风力流动，结构简单。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种热风式加热家用榨油机，其特征是：包括油料箱，给油料箱内提供热风的空气加热器；

所述油料箱的箱体侧壁靠近底部设有第一风口；

2.根据权利要求1所述的热风式加热家用榨油机，其特征是：所述吹风机构包括控制电路，以及由控制电路控制交替工作的第一风机和第二风机；

所述第二风机产生的风向与所述第一风机产生的风向相反；

所述第一风机、第二风机分别与控制电路耦接。

3.根据权利要求2所述的热风式加热家用榨油机，其特征是：所述控制电路包括控制器、数模转换电路，以及驱动所述第一风机、所述第二风机的相应驱动电路；

4.根据权利要求1所述的热风式加热家用榨油机，其特征是：所述吹风机构包括正反转风机，以及与正反转风机耦接的控制电路。

5.根据权利要求1所述的热风式加热家用榨油机，其特征是：所述控制电路包括控制器、数模转换电路，以及驱动正反转风机的相应驱动电路，正反转风机与相应的驱动电路耦接，所述驱动电路通过相应的数模转换电路与控制器耦接。

6.根据权利要求1所述的热风式加热家用榨油机，其特征是：所述第一风口、第二风口分别设有第一空气过滤网、第二空气过滤网。

7.根据权利要求1所述的热风式加热家用榨油机，其特征是：所述第一风口通过第一通道与所述中空管道的第一出口连通；所述第二风口通过第二通道与所述中空管道的第二出口连通。

8.根据权利要求5至7任一项所述的热风式加热家用榨油机，其特征是：所述第二风口比所述第一风口的水平位置高；所述第一通道或第二通道呈U形管状，所述第一通道或第二通道的最低处设有用于排放杂物的开口，该开口上设有可匹配密封该开口并可被打开的盖体。

9.根据权利要求1所述的热风式加热家用榨油机，其特征是：所述第二风口与所述第一风口在同侧或者对侧，中空管道呈U形管状，所述第一通道或第二通道的最低处设有用于排放杂物的开口，该开口上设有可匹配密封该开口并可被打开的盖体。

10.根据权利要求1所述的热风式加热家用榨油机，其特征是：所述榨油机还包括榨油机外壳，以及榨膛、电机、传动机构；

所述油料箱还设有盖体。