CN203221563U - 一种简易的混凝土试压块振捣装置 - Google Patents
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Abstract
一种简易的混凝土试压块振捣装置，由架体和固定在架体上的振捣器组成，所述架体由平台托底、固定在平台托底上表面四边上的平台框架、设置在平台托底的四个角上的支撑平台托底用的四个弹性柱腿组成，所述振捣器固定设置在平台托底的下表面上。本实用新型结构简单、体积小、轻便、可随作业地点移动、使用方便，使用时把平台放置水平状态，接通电源后，开启振捣器，平台托底随着振捣器一同振动，以实现对试压块的振捣，可以将三组一共九块试压块，放到平台托底上同时振捣，工作效率高，可以真实反应振捣后的混凝土强度，同时有效避免了试压块模具变形、损坏的情况。可广泛应用于混凝土试压块振捣。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混凝土试压块制作设备。
背景技术
目前混凝土试压块制作使用的是组合式钢模具，但没有简易轻便的、适合施工现场使用的混凝土试压块振捣的设备，标准规范中要求混凝土试压块制作的制作条件和养护环境必须同施工浇筑部位的混凝土相同，用以真实的反应混凝土强度，浇筑的混凝土一般情况下需要通过各种振捣方式提高混凝土的密实性，若混凝土入试压块模具后不经过振捣，试压块密实性与施工中的混凝土会有差别，试压块强度因而低于浇筑的混凝土强度，若采用插入式振捣器对试压块混凝土进行振捣，需要反复补充混凝土，过程复杂、效率低；若采用敲击模具方式振捣试压块混凝土，容易出现模具变形、缝隙跑浆、振捣不充分的情况，而且这种方式的效率低、影响工作进度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种简易的混凝土试压块振捣装置，要解决提高混凝土试压块密实性、真实反应混凝土强度的技术问题；并解决简便、高效振捣混凝土试压块的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种简易的混凝土试压块振捣装置，由架体和固定在架体上的振捣器组成，所述架体由平台托底、固定在平台托底上表面四边上的平台框架、设置在平台托底的四个角上的支撑平台托底用的四个弹性柱腿组成，所述振捣器固定设置在平台托底的下表面上。
所述弹性柱腿由上柱腿和设置在上柱腿底部的柱腿座组成，所述柱腿座由垫脚、固定在垫脚上表面的下柱筒、以及套在下柱筒上并且下端固定在垫脚上的的减震弹簧组成，所述上柱腿上固定设置有减震弹簧挡板，上柱腿由上至下插接在下柱筒上，并且上柱腿上的减震弹簧挡板压在减震弹簧上。
所述弹性柱腿由上柱筒、套在上柱筒上且上端和平台托底固定的减震弹簧，由下至上插接在上柱筒上的下柱腿、以及固定在下柱腿下端的垫脚组成，所述下柱腿上固定连接减震弹簧挡板，所述减震弹簧挡板托在减震弹簧下。
所述上柱腿和下柱筒均为钢管。
所述上柱筒和下柱腿均为钢管。
所述振捣器焊接或者螺接在平台托底的下表面。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型克服了传统振捣手段效率低、振捣不充分；振动台结构复杂、不可移动的缺点，解决了真实反应混凝土强度的技术问题。
本实用新型结构简单、体积小，不会占用过多空间、不影响现场作业；轻便、移动便利，可随作业地点移动，适用于现场制作试压块或小型预制件；使用方便，使用时把平台放置水平状态，接通电源后，开启振捣器，平台托底随着振捣器做垂直方向上的运动，以实现对试压块的振捣，工作时，可以将三组共九块试压块放到平台托底上同时振捣，提高了工作效率，振捣后的试压块密实性和施工混凝土接近，可以真实反应振捣后的混凝土强度，整个过程不超过5分钟，特别是多处混凝土施工需要同时制作多组试压块时，效果更明显，同时有效避免了试压块模具变形、损坏的情况。
本实用新型可广泛应用于混凝土试压块振捣。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例一的结构俯视示意图。
图3是本实用新型的实施例二的结构示意图。
附图标记：1-平台框架、2-平台托底、3-振捣器、4-上柱腿、5-减震弹簧挡板、6-减震弹簧、7-垫脚、8-下柱筒、9-上柱筒、10-下柱腿。
具体实施方式
实施例一参见图1、图2所示，这种简易的混凝土试压块振捣装置，由架体和固定在架体上的振捣器3组成，所述架体由平台托底2、固定在平台托底上表面四边上的平台框架1、设置在平台托底2的四个角上的支撑平台托底用的四个弹性柱腿组成，所述平台托底是由钢板制成，所述平台框架1为角钢，围成一个矩形框架，用于防止试压块在振捣过程中从平台托底上滑落，所述振捣器3为附着式高频振捣器，焊接或者螺接在平台托底2的下表面上。
参见图1所示，所述弹性柱腿由上柱腿4和设置在上柱腿底部的柱腿座组成，所述柱腿座由垫脚7、固定在垫脚7上表面的下柱筒8、以及套在下柱筒8上并且下端固定在垫脚7上的的减震弹簧6组成，所述上柱腿4上固定设置有减震弹簧挡板5，上柱腿4由上至下插接在下柱筒8上，并且上柱腿4上的减震弹簧挡板5压在减震弹簧6上，所述上柱腿4和下柱筒8均为钢管，上柱腿4的直径小于下柱筒8的直径。
实施例二参见图3所示，与实施例一不同的是，柱腿的减震部分倒置过来与平台托底2连接，所述弹性柱腿由上柱筒9、套在上柱筒9上且上端和平台托底2固定的减震弹簧6，由下至上插接在上柱筒9上的下柱腿10、以及固定在下柱腿10下端的垫脚7组成，所述下柱腿10上固定连接减震弹簧挡板5，所述减震弹簧挡板5托在减震弹簧6下，所述上柱筒9和下柱腿10均为钢管，上柱筒9的直径大于下柱腿10的直径。
本实用新型的工作原理：使用时，把平台放置水平状态，接通电源后，开启振捣器，平台托底随着振捣器做垂直方向上的运动，以实现对试压块的振捣，整个过程一般不超过5分钟，工作时，可以将三组共九块试压块放到平台框架上同时振捣，提高了工作效率，特别是多处混凝土施工需要同时制作多租试压块时，效果更明显，同时试压块模具变形、损坏情况基本上不再出现。
Claims (6)
1.一种简易的混凝土试压块振捣装置，由架体和固定在架体上的振捣器（3）组成，其特征在于：所述架体由平台托底（2）、固定在平台托底上表面四边上的平台框架（1）、设置在平台托底（2）的四个角上的支撑平台托底用的四个弹性柱腿组成，所述振捣器（3）固定设置在平台托底（2）的下表面上。
2.根据权利要求1所述的简易的混凝土试压块振捣装置，其特征在于：所述弹性柱腿由上柱腿（4）和设置在上柱腿底部的柱腿座组成，所述柱腿座由垫脚（7）、固定在垫脚（7）上表面的下柱筒（8）、以及套在下柱筒（8上并且下端固定在垫脚（7）上的的减震弹簧（6）组成，所述上柱腿（4）上固定设置有减震弹簧挡板（5），上柱腿（4）由上至下插接在下柱筒（8）上，并且上柱腿（4）上的减震弹簧挡板（5）压在减震弹簧（6）上。
3.根据权利要求1所述的简易的混凝土试压块振捣装置，其特征在于：所述弹性柱腿由上柱筒（9）、套在上柱筒（9）上且上端和平台托底（2）固定的减震弹簧（6），由下至上插接在上柱筒（9）上的下柱腿（10）、以及固定在下柱腿（10）下端的垫脚（7）组成，所述下柱腿（10）上固定连接减震弹簧挡板（5），所述减震弹簧挡板（5）托在减震弹簧（6）下。
4.根据权利要求2所述的简易的混凝土试压块振捣装置，其特征在于：所述上柱腿（4）和下柱筒（8）均为钢管。
5.根据权利要求3所述的简易的混凝土试压块振捣装置，其特征在于：所述上柱筒（9）和下柱腿（10）均为钢管。
6.根据权利要求1所述的简易的混凝土试压块振捣装置，其特征在于：所述振捣器（3）焊接或者螺接在平台托底（2）的下表面。
Priority Applications (1)
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| CN 201320249880 CN203221563U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种简易的混凝土试压块振捣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201320249880 CN203221563U (zh) | 2013-05-10 | 2013-05-10 | 一种简易的混凝土试压块振捣装置 |
Publications (1)
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| CN203221563U true CN203221563U (zh) | 2013-10-02 |
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203221563U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110978266A (zh) * | 2019-12-13 | 2020-04-10 | 中国一冶集团有限公司 | 能提高水泥颗粒分布均匀性的振动搅拌装置 |
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2013
- 2013-05-10 CN CN 201320249880 patent/CN203221563U/zh not_active Expired - Fee Related
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