CN203219863U - 鸭肠清洗加工装置 - Google Patents

Abstract

为解决现有技术人工清洗鸭肠方式存在的劳动强度大、人工耗费多，清洗质量难于保证等问题，本实用新型提出一鸭肠清洗加工装置，包括支架、拉动机构和除油剖切机构；拉动机构设置在支架上，包括主动轮、从动轮和皮带轮或齿轮，主、从动轮相对设置，连接变速箱或调速电机的皮带轮或齿轮与主动轮同轴；除油剖切机构为门形结构且设置在拉动机构正上方，在门形结构的横板中心线上设置有除油孔，在除油孔的下方对应设置有剖切刀。本实用新型鸭肠清洗加工装置的有益技术效果是采用机械化方式除去附着在鸭肠外边的肠油，并将鸭肠剖开，以便于除去鸭肠内部的粪便，提高了清洗效率，降低了劳动强度，保证了清洗质量。

Description

鸭肠清洗加工装置

技术领域

本实用新型涉及机械化鸭肠清洗加工技术，特别涉及一种鸭肠清洗加工装置。 

背景技术

鸭肠作为火锅和卤菜的原料在我国部分地区大受欢迎。从鸭子肚中取出的鸭肠，在其外表附着有较多的肠油，在其内部积蓄有较多的粪便。为保证身体健康和去除异味，通常需要将肠油和粪便去掉，在进行多道程序的清洗。现有技术采用人工的方式去掉肠油和粪便，即采用人工将鸭肠外表附着的肠油一点一点的撕去，再用小刀和竹筷穿入鸭肠内部，从里向外将鸭肠剖开。显然，现有技术人工方式清洗鸭肠存在着劳动强度大、人工耗费多，清洗质量难于保证等问题。 

实用新型内容

为解决现有技术人工清洗鸭肠方式存在的劳动强度大、人工耗费多，清洗质量难于保证等问题，本实用新型提出一鸭肠清洗加工装置。本实用新型鸭肠清洗加工装置包括支架、拉动机构和除油剖切机构；拉动机构设置在支架上，包括主动轮、从动轮和皮带轮或齿轮，主、从动轮相对设置，连接变速箱或调速电机的皮带轮或齿轮与主动轮同轴；除油剖切机构为门形结构且设置在拉动机构正上方，在门形结构的横板中心线上设置有除油孔，在除油孔的下方对应设置有剖切刀。 

进一步的，本实用新型鸭肠清洗加工装置的主、从动轮为弹性圆柱形结构或者外表有细齿的圆柱形结构。 

进一步的，本实用新型鸭肠清洗加工装置对应设置在除油孔下方的剖切刀伸向除油孔圆心的长度可调。 

进一步的，本实用新型鸭肠清洗加工装置设置在门形结构横板中心线上的除油孔为一组或一组以上，每组有一个或一个以上的除油孔，每组除油孔的孔径各不相同，其孔径与鸭肠的粗细相匹配。 

进一步的，本实用新型鸭肠清洗加工装置设置在门形结构横板中心线上的除油孔为分半结构，即组成除油孔的一个半圆为固定的，另一个半圆为活动的，活动半圆与固定半圆相对设置且通过压簧压向固定半圆。 

本实用新型鸭肠清洗加工装置的有益技术效果是采用机械化方式除去附着在鸭肠外边的肠油，并将鸭肠剖开，以便于除去鸭肠内部的粪便，提高了清洗效率，降低了劳动强度，保证了清洗质量。 

附图说明

图1为本实用新型鸭肠清洗加工装置三维结构示意图； 

图2为本实用新型鸭肠清洗加工装置仰视三维结构局部放大示意图；

图3为本实用新型鸭肠清洗加工装置分半结构除油孔三维结构示意图。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型鸭肠清洗加工装置做进一步说明。 

具体实施方式

图1为本实用新型鸭肠清洗加工装置三维结构示意图，图2为本实用新型鸭肠清洗加工装置仰视三维结构局部放大示意图，图中，1为支架，2-1为主动轮，2-2为从动轮，2-3为皮带轮，3-1为门形结构横板，3-2为除油孔，3-3为剖切刀。由图可知，本实用新型鸭肠清洗加工装置包括支架1、拉动机构和除油剖切机构；拉动机构设置在支架1上，包括主动轮2-1、从动轮2-2和皮带轮2-3或齿轮，主、从动轮（2-1，2-2）相对设置，连接变速箱或调速电机的皮带轮2-3或齿轮与主动轮2-1同轴；除油剖切机构为门形结构且设置在拉动机构正上方，在门形结构横板3-1中心线上设置有除油孔3-2，在除油孔3-2的下方对应设置有剖切刀3-3。具体实施时，先开动电机，主动轮在皮带轮或齿轮的带动下逆时针旋转，将待清洗鸭肠端头放入除油孔内并向下延伸，当待清洗鸭肠的端头处于主、从动轮之间时，由于主、从动轮为弹性圆柱形结构或者外表有细齿的圆柱形结构，主、从动轮相对设置且主动轮逆时针旋转，待清洗鸭肠端头将被夹持注并将鸭肠向下拖动。由于除油孔的孔径与鸭肠的粗细相匹配，鸭肠外表附着的肠油不能穿过除油孔而被除去。而在除油孔的下方对应设置的剖切刀，则对从除油孔拉出的鸭肠进行剖切，将其剖开，以便于除去鸭肠内部的粪便。显然，对应设置在除油孔下方的剖切刀伸向除油孔圆心的长度决定了剖切效果，为保证剖切效果，本实用新型鸭肠清洗加工装置对应设置在除油孔下方的剖切刀伸向除油孔圆心的长度可调。另外，为提高工作效率，且使本实用新型鸭肠清洗加工装置适用于不同粗细程度的鸭肠的清洗，本实用新型鸭肠清洗加工装置设置在门形结构横板中心线上的除油孔为一组或一组以上，每组有一个或一个以上的除油孔，每组除油孔的孔径各不相同，其孔径与鸭肠的粗细相匹配。 

图3为本实用新型鸭肠清洗加工装置分半结构除油孔三维结构示意图，图中，3-2-1为固定半圆，3-2-2为活动半圆，3-2-3为压簧。由图可知，本用新型鸭肠清洗加工装置设置在门形结构横板中心线上的除油孔为分半结构，即组成除油孔的一个半圆为固定的，另一个半圆为活动的，活动半圆3-2-2与固定半圆3-2-1相对设置且通过压簧3-2-3压向固定半圆3-2-1。此结构是为了进一步提高本实用新型鸭肠清洗加工装置的效果。显然，同一根鸭肠不同位置的粗细程度有可能是不相同的，采用固定直径大小的除油孔去除附着在鸭肠表面的肠油时，由于同一根鸭肠不同位置的粗细程度不相同，当鸭肠粗细程度大于除油孔径时，有可能将鸭肠拉断；当鸭肠粗细程度小于除油孔径时，则可能除油不干净。采用分半结构的除油孔就可以有效解决此问题，由于除油孔由固定半圆和活动半圆组成，活动半圆与固定半圆相对设置且通过压簧压向固定半圆，即除油孔的孔径是可变的。当鸭肠粗细程度大于除油孔径时，活动半圆在鸭肠的推动下克服压簧压力向外移动，除油孔直径变大，在保证除油效果的同时，鸭肠不会被拉断；当鸭肠粗细程度小于除油孔径时，活动半圆在压簧压力的作用下，向内运动，除油孔直径变小，保证了除油效果。 

显然，本实用新型鸭肠清洗加工装置的有益技术效果是采用机械化方式除去附着在鸭肠外边的肠油，并将鸭肠剖开，以便于除去鸭肠内部的粪便，提高了清洗效率，降低了劳动强度，保证了清洗质量。 

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。 

Claims (5)

1.一种鸭肠清洗加工装置，其特征在于：该装置包括支架、拉动机构和除油剖切机构；拉动机构设置在支架上，包括主动轮、从动轮和皮带轮或齿轮，主、从动轮相对设置，连接变速箱或调速电机的皮带轮或齿轮与主动轮同轴；除油剖切机构为门形结构且设置在拉动机构正上方，在门形结构的横板中心线上设置有除油孔，在除油孔的下方对应设置有剖切刀。

2.根据权利要求1所述鸭肠清洗加工装置，其特征在于：主、从动轮为弹性圆柱形结构或者外表有细齿的圆柱形结构。

3.根据权利要求1所述鸭肠清洗加工装置，其特征在于：对应设置在除油孔下方的剖切刀伸向除油孔圆心的长度可调。

4.根据权利要求1所述鸭肠清洗加工装置，其特征在于：设置在门形结构横板中心线上的除油孔为一组或一组以上，每组有一个或一个以上的除油孔，每组除油孔的孔径各不相同，其孔径与鸭肠的粗细相匹配。

5.根据权利要求1所述鸭肠清洗加工装置，其特征在于：设置在门形结构横板中心线上的除油孔为分半结构，即组成除油孔的一个半圆为固定的，另一个半圆为活动的，活动半圆与固定半圆相对设置且通过压簧压向固定半圆。

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