全自动数字麦克风测试分选机上的测试机构
技术领域
本实用新型涉及一种全自动数字麦克风测试分选机上的测试机构。
背景技术
目前数字麦克风测试中常用的测试机构主要有两种,一种是手动下压式,另一种是气缸自动下压式;前一种手动下压式精度差,下压力度难以控制,容易造成零部件损坏,而且下压力度不均匀,测试精度不高,容易误测及损伤材料;后一种气缸自动下压式,气缸在未接外部气压时上下容易产生错误,而且上下无导正机构,也测试精度难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种测试精度高、使用寿命长、反应速度快的全自动数字麦克风测试分选机上的测试机构。
一种全自动数字麦克风测试分选机上的测试机构,其特别之处在于:包括面板,在该面板上固定有主支撑调节底座,在该主支撑调节底座上安装有主支撑板,在该主支撑板上固定有滑轨,该滑轨上的滑块与滑块连接块固定在一起,在该滑轨下方的主支撑板上还固定有顶探针气缸固定板,而顶探针气缸固定在该顶探针气缸固定板上,在顶探针气缸的探针上方设有顶气缸连接件,该顶气缸连接件与滑块连接块固定连接,从而能通过探针带动滑块连接块沿滑轨移动;在前述滑块连接块的顶部安装有测试针板,在该测试针板上安装有测试用的测试针。
其中在主支撑板上固定有与滑块连接块配合的探针限位块。
其中滑轨采用双滑轨,该双滑轨上的两个滑块均与同一个滑块连接块固定在一起。
其中滑块连接块为L型板,并且在该L型板上靠近顶气缸连接件的一侧设有与顶气缸连接件配合的凸台。
其中在L型板上设有加强筋。
其中滑轨和顶探针气缸固定板均安装在主支撑板上的凹槽中。
其中在主支撑板上固定有调整治具块,另有一调节螺丝的两端分别与该调整治具块和主支撑调节底座连接,从而能调整主支撑板与主支撑调节底座之间的相对高度。
本实用新型的测试机构能够同时准确测试多颗材料,由于采用精密滑轨导正运动,故在长期使用也能保证测试精度,探针采用中探探针,导电性好,精度高,使用寿命长,该测试机构以高速电磁阀控制气缸运动,反应速度快,反应时间几乎不影响测试时间,气缸采用带磁环缓冲式(带磁环式气缸有自带感应器,可判别气缸工作位置是否正确),既防止探针受压过大损坏,有可保证探针完全离开落料盘后落料盘才可运动,对探针能起到很好的保护作用,增加其使用寿命。经过试用证明,该测试机构长期使用过程中,除探针(所有标准探针使用寿命均在20-30万次之间)达到使用寿命后需更换外,其他机构未出现任何损坏或不良现象,更换探针成本较低,大概1元左右一只,更换方便,一般只需花1到3分钟左右时间来完成更换动作,测试机构在长期使用时不影响生产效率。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图;
附图2为本实用新型中面板(312)以外部分的结构示意图;
附图3为本实用新型中面板(312)以外部分的结构示意图;
附图4为本实用新型中面板(312)以外部分的爆炸示意图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,本实用新型是一种全自动数字麦克风测试分选机上的测试机构,包括面板312,在该面板312上固定有主支撑调节底座306,在该主支撑调节底座306上安装有主支撑板305,在该主支撑板305上固定有滑轨301,该滑轨301上自带的滑块与一滑块连接块302固定在一起,在该滑轨301下方的主支撑板305上还固定有顶探针气缸固定板311,而顶探针气缸310就固定在该顶探针气缸固定板311上,在顶探针气缸310的探针304上方(探针304工作行程内)设有顶气缸连接件309,该顶气缸连接件309与滑块连接块302固定连接,从而能通过探针304带动顶气缸连接件309使滑块连接块302沿滑轨301移动;在前述滑块连接块302的顶部安装有测试针板308,在该测试针板308上安装有测试用的测试针307。
其中在主支撑板305上固定有与滑块连接块302配合的探针限位块303,作用在于防止探针304在向下运动时距离过大而造成弯曲变形等现象。而滑轨301采用双滑轨,该双滑轨上自带的两个滑块均与同一个滑块连接块302固定在一起,作为导正机构保证测试针板308上下运动时垂直位置不发生变化,确保测试精度。
其中滑块连接块302为L型板,并且在该L型板上靠近顶气缸连接件309的一侧设有与顶气缸连接件309配合连接的凸台,在L型板上还设有加强筋,避免长时间受力发生变形等现象而造成测试误差。
其中滑轨301和顶探针气缸固定板311均安装在主支撑板305上的凹槽中。
其中在主支撑板305上固定有调整治具块313,另有一调节螺丝314的两端分别与该调整治具块313和主支撑调节底座306连接,调节螺丝314为普通内六角螺丝,头部卡在调整治具块313的U型槽中,可转动,有螺牙一端与主支撑调节底座306上的螺丝孔连接,当旋动螺丝时,由于调整治具块313与主支撑板305固定连接,而调节螺丝314与调整治具块313也连接在一起,故当螺丝旋动时,螺丝锁进主支撑调节底座306的深度就发生变化,主支撑板与主支撑调节底座306的相对位置也就不同,从而能调整主支撑板305与主支撑调节底座306之间的相对高度。
本实用新型的使用方法和工作原理是:
当进料机构动作完成时,顶探针气缸310得到工作指令,将带动测试针板308向下运动,顶探针气缸310运动停止后,作为导体的测试针307与进料机构的落料盘上的材料接触,测试系统即可开始准备测试。探针头部与材料上的功能点连接,另一端通过导线与测试板连接,测试板连接外部测试电脑,信号通过探针传输到测试板上,测试板再将信号传输到外部测试电脑上,经过电脑分析处理后的测试结果再通过另一端线路连接到PLC上,PLC依据测试结果来控制各个机构运动情况。当测试结束后,顶探针气缸310得到新的指令向上运动,使测试针307脱离落料盘,此时,落料盘中所有材料测试完成,并由测试系统得出结果,测试机构完成一个工作循环,落料盘中的材料将在程式控制下根据测试结果依次分类进入下一机构中。