CN203219029U - 一种90中心高电机的超高效4极转子冲片 - Google Patents

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孙开仲
郭彦鹏
赵建军
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Abstract

本实用新型公开了一种90中心高电机的超高效4极转子冲片，所述转子冲片为圆形中空结构，转子冲片外径圆边上均匀分布有向内延伸的绕线槽，所述转子冲片内径为27mm，外径为85mm；所述绕线槽自外向内依次由两直边、向两侧倾斜的两斜边、两侧边及一圆弧边组成，绕线槽的深度为15.9mm,两直边形成的槽宽为1mm，直边的深度为0.5mm,斜边与转子冲片外径形成的切向a夹角为300，两斜边与侧边连接处形成的槽宽为6.6mm,两侧边与圆弧边连接处形成的槽宽和圆弧边的直径相同，圆弧边直径为2.6mm。

Description

一种90中心高电机的超高效4极转子冲片
技术领域
本实用新型涉及中小型电动机的电磁结构领域，具体涉及一种90中心高电机的超高效4极转子冲片。
背景技术
三相异步电动机的力能指标与其转子冲片的结构有非常大的联系，不同的结构（包括转子冲片的外径、中径及槽形）会有不同的性能，尤其是电机的效率指标涉及到能效考核。现有的Y2系列的电机中转子冲片的结构已经不能达到现行的IEC标准中规定的能效指标。因此，对中小电机的转子冲片结构进行重新设计是必然的。以往的设计只注重槽形的改变，而对冲片的内外径及相应的槽数没有太多的考虑。本案对转子冲片的内外径、槽形及槽数进行综合的电磁设计，达到了IEC60034.30-2008中所规定的IE3能效要求（94.1%）。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种90中心高电机的超高效4极转子冲片，电机功率提高20%—50%，效率提高2—5个点，噪音降低10%，温升降低5%左右。
本实用新型通过以下技术方案实现：
一种90中心高电机的超高效4极转子冲片，所述转子冲片为圆形中空结构，转子冲片外径圆边上均匀分布有向内延伸的绕线槽，所述转子冲片内径为27mm，外径为85mm；所述绕线槽自外向内依次由两直边、向两侧倾斜的两斜边、两侧边及一圆弧边组成，绕线槽的深度为15.9mm,两直边形成的槽宽为1mm，直边的深度为0.5mm, 斜边与转子冲片外径形成的切向a夹角为300，两斜边与侧边连接处形成的槽宽为6.6mm, 两侧边与圆弧边连接处形成的槽宽和圆弧边的直径相同，圆弧边直径为2.6mm。 
本实用新型进一步改进方案是，所述绕线槽数量为22个。
本实用新型更进一步改进方案是，所述转子冲片内径圆面上设有向内延伸的键槽。
本实用新型更进一步改进方案是，所述键槽由左直边、右直边和内斜边组成，左直边深度为2.2mm，右直边深度为3mm，左直边与右直边形成的槽宽为5mm。
本实用新型更进一步改进方案是，所述内斜边与右直边连接处为圆弧过渡连接，圆弧半径为0.5mm。 
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型对转子冲片的内外径、槽形及槽数进行综合的电磁设计达到了IEC60034.30-2008中所规定的IE3能效要求（94.1%），电机功率提高20%—50%，效率提高2—5个点，噪音降低10%，温升降低5%左右。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1中Ⅰ的放大图。
图3为图1中Ⅱ的放大图。
具体实施方式
如图1到图3所示，本实用新型所述的一种90中心高电机的超高效4极转子冲片，所述转子冲片为圆形中空结构，转子冲片外径圆边上均匀分布有22个向内延伸的绕线槽1，所述转子冲片内径为27mm，外径为85mm；所述绕线槽1自外向内依次由两直边11、向两侧倾斜的两斜边12、两侧边13及一圆弧边14组成，绕线槽1的深度为15.9mm,两直边11形成的槽宽为1mm，直边11的深度为0.5mm, 斜边12与转子冲片外径形成的切向a夹角为300，两斜边12与侧边13连接处形成的槽宽为6.6mm, 两侧边13与圆弧边14连接处形成的槽宽和圆弧边14的直径相同，圆弧边14直径为2.6mm。 
所述转子冲片内径圆面上设有向内延伸的键槽2，所述键槽2由左直边21、右直边22和内斜边23组成，左直边21深度为2.2mm，右直边22深度为3mm，左直边21与右直边22形成的槽宽为5mm，所述内斜边23与右直边22连接处为圆弧过渡连接，圆弧半径为0.5mm。 

Claims (5)

1.一种90中心高电机的超高效4极转子冲片，所述转子冲片为圆形中空结构，转子冲片外径圆边上均匀分布有向内延伸的绕线槽（1），其特征在于：所述转子冲片内径为27mm，外径为85mm；所述绕线槽（1）自外向内依次由两直边（11）、向两侧倾斜的两斜边（12）、两侧边（13）及一圆弧边（14）组成，绕线槽（1）的深度为15.9mm,两直边（11）形成的槽宽为1mm，直边（11）的深度为0.5mm, 斜边（12）与转子冲片外径形成的切向a夹角为300，两斜边（12）与侧边（13）连接处形成的槽宽为6.6mm, 两侧边（13）与圆弧边（14）连接处形成的槽宽和圆弧边（14）的直径相同，圆弧边（14）直径为2.6mm。
2.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于：所述绕线槽（1）数量为22个。
3.根据权利要求1所述的转子冲片，其特征在于：所述转子冲片内径圆面上设有向内延伸的键槽（2）。
4.根据权利要求3所述的转子冲片，其特征在于：所述键槽（2）由左直边（21）、右直边（22）和内斜边（23）组成，左直边（21）深度为2.2mm，右直边（22）深度为3mm，左直边（21）与右直边（22）形成的槽宽为5mm。
5.根据权利要求4所述的转子冲片，其特征在于：所述内斜边（23）与右直边（22）连接处为圆弧过渡连接，圆弧半径为0.5mm。
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