CN203352305U - 一种电机定子冲片及其应用的塑封电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机定子冲片，定子冲片中间设置有定子通孔，定子冲片包括环形轭部和若干个定子齿部，相邻两个定子齿部之间形成嵌线槽，定子冲片的直径为71.1mm～86.9mm，定子通孔的直径为40.5mm～49.5mm，定子环形轭部的宽度为5.81mm～7.10mm，定子齿部的宽度为8.1mm～9.9mm，嵌线槽的数量是8个，该结构简单、工艺性好、保证磁路平衡、磁通密度适中，一种塑封电机，包括塑封定子组件、转子组件和转轴，定子铁芯由若干定子冲片叠压而成，转子铁芯由若干转子冲片叠压而成，嵌线槽的数量是8个，定子冲片的嵌线槽的数目与转子冲片的导电体的数目之比是8/13 至8/24的范围，该结构简单、提高电机的工作效率、减小电机噪音、延长电机的使用寿命。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种电机定子冲片及其应用的塑封电机。
背景技术：
目前，传统的定子冲片中间设置有定子通孔，定子冲片包括环形轭部和从环形轭部往内伸出且均匀分布的若干个定子齿部，相邻两个定子齿部之间形成嵌线槽，定子冲片的结构尺寸大小不一，嵌线槽的数量各有差别，经过磁路计算分析，该定子冲片结构存在一些不足：1）定子冲片环形轭部和定子齿部的磁密分布差异较大，铁磁利用率低，造成电机效率下降；2）定子冲片的利用率不高，造成成本升高，同时局部磁通密度过饱、温度升高、电机噪音大，降低电机效率。
目前塑封电机的定子铁芯由若干定子冲片叠压而成，定子冲片包括环形轭部和从环形轭部往内伸出且均匀分布的若干个定子齿部，相邻两个定子齿部之间形成嵌线槽，转子铁芯由若干转子冲片叠压而成，在转子冲片的边缘上周向均匀分布有若干个转子槽，转子槽里面安装导电体，但是目前塑封电机定子冲片的嵌线槽与转子冲片的导电体的配合不合理，普遍存在如下几个问题：1）定子铁芯的嵌线槽与转子铁芯的导电体的配合比不合理，造成电机工作效率低下、降低电机寿命；2）定子冲片和转子冲片在不同周期下的磁通密度分布不均，影响电机的效率和电磁噪音，降低电机寿命。
发明内容：
本实用新型的目的是提供一种电机定子冲片，该结构简单、工艺性好、保证磁路平衡、磁通密度适中，一种塑封电机，该结构简单、提高电机的工作效率、减小电机噪音、延长电机的使用寿命。
本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
一种电机定子冲片，定子冲片中间设置有定子通孔，定子冲片包括环形轭部和从环形轭部往内伸出且均匀分布的若干个定子齿部，相邻两个定子齿部之间形成嵌线槽，定子冲片的直径D1为71.1mm～86.9mm，定子通孔的直径D2为40.5mm～49.5mm，定子环形轭部的宽度B为5.81mm～7.10mm，定子齿部的宽度C为8.1mm～9.9mm，所述的嵌线槽的数量是8个。
上述所述的定子冲片为两个半圆片安装连接在一起形成的整圆定子冲片。
上述所述的定子冲片的嵌线槽的槽口宽度A为2.0mm～3.0mm。
一种塑封电机，包括塑封定子组件、转子组件和转轴，塑封定子组件包括定子铁芯、端部绝缘、线圈绕组和注塑外壳，转子组件包括转子铁芯，转子组件安装在转轴上，塑封定子组件嵌套在转子组件外面，定子铁芯由若干定子冲片叠压而成，定子冲片中间设置有定子通孔，定子冲片包括环形轭部和从环形轭部往内伸出且均匀分布的若干个定子齿部，相邻两个定子齿部之间形成嵌线槽，转子铁芯由若干转子冲片叠压而成，转子冲片中间设有可容转轴穿过的轴孔，在转子冲片的边缘上周向均匀分布有若干个转子槽，转子槽里面安装导电体，定子冲片的直径D1为71.1mm～86.9mm，定子通孔的直径D2为40.5mm～49.5mm，定子环形轭部的宽度B为5.81mm～7.10mm，定子齿部的宽度C为8.1mm～9.9mm，所述的嵌线槽的数量是8个。
上述所述的定子冲片的嵌线槽的数目与转子冲片的导电体的数目之比是8/13 至8/24的范围。
上述所述的定子冲片的嵌线槽的数目与转子冲片的导电体的数目之比可以是8/13 ，或者8/18，或者8/24。
上述所述的定子冲片为两个半圆片安装连接在一起形成的整圆定子冲片。
上述所述的定子冲片的嵌线槽的槽口宽度A为2.0mm～3.0mm。
上述所述的转子冲片的直径D3为40.5mm～49.5mm，轴孔的直径D4为7.2mm～8.8mm，转子轭部的宽度E为8.95mm～10.95mm，相邻两个转子槽之间形成转子齿部，转子齿部的宽度F为2.16mm～5.83mm。
上述所述的线圈绕组卷绕安装在环形轭部。
本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：1）定子冲片的直径D1为71.1mm～86.9mm，定子通孔的直径D2为40.5mm～49.5mm，定子环形轭部的宽度B为5.81mm～7.10mm，定子齿部的宽度C为8.1mm～9.9mm，所述的嵌线槽的数量是8个，该结构简单、工艺性好，优化了定子铁芯的尺寸结构，使定子铁芯各部分的磁通密度分布更加均匀、减少局部磁饱和现象，从而提高电机的工作效率、延长电机的使用寿命；2）转子组件安装在转轴上，塑封定子组件嵌套在转子组件外面，定子铁芯由若干定子冲片叠压而成，转子铁芯由若干转子冲片叠压而成，定子冲片的嵌线槽的数目与转子冲片的导电体的数目之比是8/13 至8/24的范围，该结构简单，定子冲片的嵌线槽与转子冲片的导电体的配合比合理，可以提高电机的工作效率，减小电机噪音，增加电机的使用寿命，嵌线槽的数量是8个，采用8个嵌线槽冲片的加工工艺相对简单，绕线机跨槽个数减少一半，可以提高生产效率，电机成本可在原来的基础得到下降；3）转子铁芯的直径为40.5mm～49.5mm，转子通孔的直径为7.2mm～8.8mm，转子轭部的宽度为8.95mm～10.95mm，相邻两个转子槽之间形成转子齿部，转子齿部的宽度为2.16mm～5.83mm，优化了转子冲片的尺寸结构，使转子冲片各部分的磁通密度分布更加均匀、减少局部磁饱和现象，从而提高电机的工作效率、延长电机的使用寿命。
附图说明：
图1 是本实用新型定子冲片的结构示意图。
图2 是本实用新型塑封电机的立体图。
图3 是本实用新型塑封电机的俯视图。
图4 是图3的A-A剖视图。
图5 是本实用新型转子冲片的结构示意图。
图6 是本实用新型定子冲片和转子冲片安装配合的结构示意图
具体实施方式：
下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
实施例一：如图1所示，本实用新型是一种电机定子冲片，定子冲片1中间设置有定子通孔11，定子冲片1包括环形轭部12和从环形轭部12往内伸出且均匀分布的若干个定子齿部13，相邻两个定子齿部13之间形成嵌线槽14，定子冲片1的直径D1为71.1mm～86.9mm，定子通孔11的直径D2为40.5mm～49.5mm，定子环形轭部12的宽度B为5.81mm～7.10mm，定子齿部13的宽度C为8.1mm～9.9mm，嵌线槽14的数量是8个。
定子冲片1为两个半圆片安装连接在一起形成的整圆定子冲片1。
定子冲片1的嵌线槽14的槽口宽度A为2.0mm～3.0mm。
本实用新型的原理是：定子冲片1是由两个半圆片安装连接在一起组成，定子冲片1的直径D1为71.1mm～86.9mm，定子通孔11的直径D2为40.5mm～49.5mm，定子环形轭部12的宽度B为5.81mm～7.10mm，定子齿部13的宽度C为8.1mm～9.9mm，所述的嵌线槽14的数量是8个，该结构简单、工艺性好，优化了定子铁芯的尺寸结构，使定子铁芯各部分的磁通密度分布更加均匀、减少局部磁饱和现象，从而提高电机的工作效率、延长电机的使用寿命。
实施例二：如图2至图6所示，本实用新型是一种塑封电机，包括塑封定子组件2、转子组件3和转轴4，塑封定子组件2包括定子铁芯21、端部绝缘22、线圈绕组23和注塑外壳24，转子组件3包括转子铁芯31，转子组件31安装在转轴4上，塑封定子组件2嵌套在转子组件3外面，定子铁芯21由若干定子冲片1叠压而成，定子冲片1中间设置有定子通孔11，定子冲片1包括环形轭部12和从环形轭部12往内伸出且均匀分布的若干个定子齿部13，相邻两个定子齿部13之间形成嵌线槽14，转子铁芯31由若干转子冲片310叠压而成，转子冲片310中间设有可容转轴穿过的轴孔3100，在转子冲片310的边缘上周向均匀分布有若干个转子槽3101，转子槽3101里面安装导电体5，定子冲片1的直径D1为71.1mm～86.9mm，定子通孔11的直径D2为40.5mm～49.5mm，定子环形轭部12的宽度B为5.81mm～7.10mm，定子齿部13的宽度C为8.1mm～9.9mm，嵌线槽14的数量是8个。
定子冲片1的嵌线槽14的数目与转子冲片310的导电体5的数目之比是8/13 至8/24的范围。
定子冲片1的嵌线槽14的数目与转子冲片310的导电体5的数目之比可以是8/13 ，或者8/18，或者8/24。
定子冲片1为两个半圆片安装连接在一起形成的整圆定子冲片1。
定子冲片1的嵌线槽14的槽口宽度A为2.0mm～3.0mm。
转子冲片310的直径D3为40.5mm～49.5mm，轴孔3100的直径D4为7.2mm～8.8mm，转子轭部3102的宽度E为8.95mm～10.95mm，相邻两个转子槽3101之间形成转子齿部3103，转子齿部3103的宽度F为2.16mm～5.83mm。
线圈绕组23卷绕安装在环形轭部12。
本实用新型的原理是：转子组件31安装在转轴4上，塑封定子组件2嵌套在转子组件3外面，定子铁芯21由若干定子冲片1叠压而成，转子铁芯31由若干转子冲片310叠压而成，在转子冲片310的边缘上周向均匀分布有若干个转子槽3101，转子槽3101里面安装导电体5，定子冲片1的直径D1为71.1mm～86.9mm，定子通孔11的直径D2为40.5mm～49.5mm，定子环形轭部12的宽度B为5.81mm～7.10mm，定子齿部13的宽度C为8.1mm～9.9mm，嵌线槽14的数量是8个，定子冲片1的嵌线槽14的数目与转子冲片310的导电体5的数目之比是8/13 至8/24的范围，该结构简单，定子冲片的嵌线槽与转子冲片的导电体的配合比合理，可以提高电机的工作效率，减小电机噪音，增加电机的使用寿命，嵌线槽的数量是8个，采用8个嵌线槽冲片的加工工艺相对简单，绕线机跨槽个数减少一半，可以提高生产效率，电机成本可在原来的基础得到下降。
Claims (10)
1.一种电机定子冲片，定子冲片（1）中间设置有定子通孔（11），定子冲片（1）包括环形轭部（12）和从环形轭部（12）往内伸出且均匀分布的若干个定子齿部（13），相邻两个定子齿部（13）之间形成嵌线槽（14），其特征在于：定子冲片（1）的直径（D1）为71.1mm～86.9mm，定子通孔（11）的直径（D2）为40.5mm～49.5mm，定子环形轭部（12）的宽度（B）为5.81mm～7.10mm，定子齿部（13）的宽度（C）为8.1mm～9.9mm，所述的嵌线槽（14）的数量是8个。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子冲片，其特征在于：所述的定子冲片（1）为两个半圆片安装连接在一起形成的整圆定子冲片（1）。
3.根据权利要求1或2所述的一种电机定子冲片，其特征在于：所述的定子冲片（1）的嵌线槽（14）的槽口宽度（A）为2.0mm～3.0mm。
4.一种应用权利要求1或2或3所述的任何一项电机定子冲片的塑封电机，包括塑封定子组件（2）、转子组件（3）和转轴（4），塑封定子组件（2）包括定子铁芯（21）、端部绝缘（22）、线圈绕组（23）和注塑外壳（24），转子组件（3）包括转子铁芯（31），转子组件（31）安装在转轴（4）上，塑封定子组件（2）嵌套在转子组件（3）外面，定子铁芯（21）由若干定子冲片（1）叠压而成，定子冲片（1）中间设置有定子通孔（11），定子冲片（1）包括环形轭部（12）和从环形轭部（12）往内伸出且均匀分布的若干个定子齿部（13），相邻两个定子齿部（13）之间形成嵌线槽（14），转子铁芯（31）由若干转子冲片（310）叠压而成，转子冲片（310）中间设有可容转轴穿过的轴孔（3100），在转子冲片（310）的边缘上周向均匀分布有若干个转子槽（3101），转子槽（3101）里面安装导电体（5），其特征在于：定子冲片（1）的直径（D1）为71.1mm～86.9mm，定子通孔（11）的直径（D2）为40.5mm～49.5mm，定子环 形轭部（12）的宽度（B）为5.81mm～7.10mm，定子齿部（13）的宽度（C）为8.1mm～9.9mm，所述的嵌线槽（14）的数量是8个。
5.根据权利要求4所述的一种塑封电机，其特征在于：定子冲片（1）的嵌线槽（14）的数目与转子冲片（310）的导电体（5）的数目之比是8/13至8/24的范围。
6.根据权利要求5所述的一种塑封电机，其特征在于：定子冲片（1）的嵌线槽（14）的数目与转子冲片（310）的导电体（5）的数目之比可以是8/13，或者8/18，或者8/24。
7.根据权利要求4或5或6所述的一种塑封电机，其特征在于：所述的定子冲片（1）为两个半圆片安装连接在一起形成的整圆定子冲片（1）。
8.根据权利要求7所述的一种塑封电机，其特征在于：所述的定子冲片（1）的嵌线槽（14）的槽口宽度（A）为2.0mm～3.0mm。
9.根据权利要求4所述的一种塑封电机，其特征在于：所述的转子冲片（310）的直径（D3）为40.5mm～49.5mm，轴孔（3100）的直径（D4）为7.2mm～8.8mm，转子轭部（3102）的宽度（E）为8.95mm～10.95mm，相邻两个转子槽（3101）之间形成转子齿部（3103），转子齿部（3103）的宽度（F）为2.16mm～5.83mm。
10.根据权利要求4所述的一种塑封电机，其特征在于：线圈绕组（23）卷绕安装在环形轭部（12）。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20131218 Termination date: 20200531 |