CN203218617U - 采用异形屏蔽板的高速信号连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采用异形屏蔽板的高速信号连接器，包括母端接触件；母端接触件由若干成对信号接触件和若干接地接触件组成；母端接触件至少一侧设置有异形屏蔽板；接地接触件包括触头一和触头二；触头一和触头二分别与成对信号接触件两端触头配合；异形屏蔽板延伸到触头一与触头二之间，将成对信号接触件隔开；触头一和触头二通过过盈结构与异形屏蔽板连接。该连接器中信号接触件被异形屏蔽板包裹，不同差分信号接触件之间充分隔离，实现更低串扰，进一步提高传输速率；将接地接触件设置为两个触头，这种结构可以灵活为触头与异形屏蔽板连接的方式提供多种选择；接地接触件与异形屏蔽板之间通过过盈配合实现电连接，更加可靠。

Description

采用异形屏蔽板的高速信号连接器

技术领域

本实用新型属于连接器技术领域，涉及一种高速连接器，具体涉及一种具有高传输速率的PCB板连接器，用于通讯设备内数字信号的信号传输，其目标传输速率能够达到25Gbps。

背景技术

随着通讯领域3G及4G网络的开通，其传输量成倍提高。对设备内背板连接器的传输速率要求也越来越高，传输链路中的串扰性和损耗要求也要尽量小，且满足阻抗匹配要求。而现有高速传感器存在的几个主要问题是：（1）传输速率问题；（2）信号串扰问题；而信号串扰问题翻过来又制约着传输速率的提高。也就是说要提高连接器的传输速率，连接器的结构的改进不仅要从传输速率方面考虑，还要尽量减小传输线之间的信号串扰。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述现有技术的不足，提供一种采用异形屏蔽板的高速信号连接器，通过结构的改进，实现不同差分信号传输线之间的充分隔离，实现更低的串扰。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种采用异形屏蔽板的高速信号连接器，包括母端接触件；所述母端接触件由若干成对信号接触件和若干接地接触件组成；其特征在于：所述母端接触件至少一侧设置有异形屏蔽板；所述接地接触件包括触头一和触头二；所述触头一和触头二分别与成对信号接触件两端触头配合；所述异形屏蔽板延伸到触头一与触头二之间，将成对信号接触件隔开；所述触头一和触头二通过过盈结构与异形屏蔽板连接。

所述异形屏蔽板的材料为表面电镀过的绝缘塑料、锌铝合金或者导电塑料。所述信号接触件由绝缘塑料部分支撑起。所述信号接触件与异形屏蔽板之间设置有空气间隙。

所述触头一和触头二上设置有一凸部。所述绝缘塑料部分设置有若干排气孔。所述凸部插入排气孔中。所述异型屏蔽板上设置有若干凹部；所述凹部向异形屏蔽板的一侧延伸出；所述凹部为中空结构。所述凹部插入排气孔中，并与凸部形成过盈配合。所述凸部上设置有过盈配合部；所述过盈配合部为倒刺形结构。

本实用新型提供的采用异形屏蔽板的高速信号连接器，具有以下有益效果：

1、连接器中信号接触件被异形屏蔽板充分隔开，不同差分信号接触件之间充分隔离，实现更低串扰，从而进一步提高传输速率； 

2、将接地接触件设置为两个触头，这种结构可以灵活为触头与异形屏蔽板连接的方式提供多种选择；

3、异形屏蔽板采用的表面电镀过的绝缘塑料、锌铝合金或者导电塑料，更利于高速连接器的阻抗匹配；

4、接地接触件与异形屏蔽板之间通过过盈配合方式实现电连接，比传统卡接结构的连接方式更加可靠。

附图说明

图1为高速信号连接器主视图；

图2为高速信号连接器立体图；

图3为高速信号连接器组装示意图；

图4为母端接触件立体图；

图5为图4中A部分的放大图；

图6为母端接触件塑封后结构示意图；

图7为图1中沿B-B线的剖视图；

图8为高速信号连接器的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的具体实施方式进行详细的描述。

如图1至图3、图6所示，本实用新型提供的采用异形屏蔽板的高速信号连接器包括母端接触件1、设置在母端接触件1一侧的异形屏蔽板2以及将母端接触件1的成对信号接触件支撑起的绝缘塑料部分3；异形屏蔽板2的材料为表面电镀过的绝缘塑料（采用塑料模制成型后进行外表面整体电镀的方式）、锌铝合金（采用压铸成型锌铝合金的方式）或者导电塑料（采用具有导电填充的模制塑料方式）；绝缘塑料部分3设置有若干排气孔（16~23）。

如图4、5所示，母端接触件1由若干成对信号接触件（4a、4b、5a、5b、6a、6b、7a、7b）和若干接地接触件组成；信号接触件可以是差分信号接触件，也可以是具有图中类似结构的其它类型的接触件；接地接触件包括触头一（8、9、10、11）和触头二（12、13、14、15），对本实施例提供的所有接地接触件进行断开处理，在其它连接器中，可以根据连接器的实际情况，决定接地接触件是否全部断开处理；触头一（8、9、10、11）和触头二（12、13、14、15）分别与成对信号接触件两端触头配合。触头一（8、9、10、11）和触头二（12、13、14、15）上一凸部32,；凸部32凸出的方向与母端接触件1延伸的方向垂直；绝缘塑料部分3上设置有与凸部32配合的排气孔（16~23），凸部32从排气孔（16~23）中伸出。

如图5、7所示，异形屏蔽板2上设置有与排气孔（16~23）配合且向内延伸的凹部（24~31）；凹部（24~31）插入到排气孔（16~23）内；凸部32与凹部（24~31）形成过盈配合。凸部32上设置有过盈配合部33；过盈配合部33可以为倒刺形的结构，也可以为其它的过盈配合结构。

如图8所示，异形屏蔽板2有一部分从触头一（8、9、10、11）和触头二（12、13、14、15）之间断开区域延伸出，充分将各成对信号接触件[（4a，4b）、（5a，5b）、（6a，6b）、（7a，7b）]隔开。异形屏蔽板2的材料为表面电镀过的绝缘塑料（采用塑料模制成型后进行外表面整体电镀的方式）、锌铝合金（采用压铸成型锌铝合金的方式）或者导电塑料（采用具有导电填充的模制塑料方式）。信号接触件（4a、4b、5a、5b、6a、6b、7a、7b）与异形屏蔽板之间设置有空气间隙，也即信号接触件（4a、4b、5a、5b、6a、6b、7a、7b）与异形屏蔽板9不接触。

为了进一步说明该高速信号连接器的结构，给出了高速信号连接器的断面图，如图16所示，信号接触件（4a、4b、5a、5b、6a、6b、7a、7b）周围采用绝缘塑料包裹（如该图中绝缘塑料部分3，绝缘塑料部分3包裹的是信号接触件），绝缘塑料部分3可以不必将信号接触件全部包裹起来，如该图中给出的下面一排母端接触件，用绝缘塑料塑封的主要目的是将母端信号接触件支撑起来。原有连接器虽有屏蔽板，但是由于接地接触件的结构，不能做到充分隔离，仍然有辐射空隙的存在，从而使降低串扰的效果并不理想。从该图中还可以看出，异形屏蔽板从各成对信号接触件之间空隙中凸出，将不同成对信号接触件充分隔离，消除了可能存在的辐射空隙，达到了降低串扰的目的，实现了更低的串扰。在母端接触件10内部，相邻成对信号接触件之间接地接触件的缺失，也即接地接触件的触头一（8、9、10、11）和触头二（12、13、14、15）之间是断开的，从而可以在断开处引入异形屏蔽板，进一步减少了信号接触件之间信号串扰的可能性。

虽然以上述较佳的实施例对本实用新型做出了详细的描述，但并非用上述实施例限定本实用新型。本领域的技术人员应当意识到在不脱离本实用新型技术方案所给出的技术特征和范围的情况下，对技术特征所作的增加、以本领域一些同样内容的替换，均应属本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1.一种采用异形屏蔽板的高速信号连接器，包括母端接触件；所述母端接触件由若干成对信号接触件和若干接地接触件组成；其特征在于：所述母端接触件至少一侧设置有异形屏蔽板；所述接地接触件包括触头一和触头二；所述触头一和触头二分别与成对信号接触件两端触头配合；所述异形屏蔽板延伸到触头一与触头二之间，将成对信号接触件隔开；所述触头一和触头二通过过盈结构与异形屏蔽板连接。

2、根据权利要求1所述的采用异形屏蔽板的高速信号连接器，其特征在于：所述异形屏蔽板的材料为表面电镀过的绝缘塑料、锌铝合金或者导电塑料。

3、根据权利要求1所述的采用异形屏蔽板的高速信号连接器，其特征在于：所述信号接触件由绝缘塑料部分支撑起。

4、根据权利要求1或3所述的采用异形屏蔽板的高速信号连接器，其特征在于：所述信号接触件与异形屏蔽板之间设置有空气间隙。

5、根据权利要求1所述的采用异形屏蔽板的高速信号连接器，其特征在于：所述触头一和触头二上设置有一凸部。

6、根据权利要求3所述的采用异形屏蔽板的高速信号连接器，其特征在于：所述绝缘塑料部分设置有若干排气孔。

7、根据权利要求5所述的采用异形屏蔽板的高速信号连接器，其特征在于：所述凸部插入排气孔中。

8、根据权利要求1或2所述的采用异形屏蔽板的高速信号连接器，其特征在于：所述异型屏蔽板上设置有若干凹部；所述凹部向异形屏蔽板的一侧延伸出；所述凹部为中空结构。

9、根据权利要求8所述的采用异形屏蔽板的高速信号连接器，其特征在于：所述凹部插入排气孔中，并与凸部形成过盈配合。

10、根据权利要求9所述的采用异形屏蔽板的高速信号连接器，其特征在于：所述凸部上设置有过盈配合部；所述过盈配合部为倒刺形结构。

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