CN203217110U - 一种具有撞点网纹设计的导光板

Info

本实用新型公开了一种具有撞点网纹设计的导光板，所述导光板包括撞点网纹、胶口、出光面和入光口锯齿，其中所述撞点网纹在导光板底部，所述出光面在导光板表面。本实用新型撞点网纹设计导光板亮度更高，照亮更均匀。

一种具有撞点网纹设计的导光板

技术领域

本实用新型涉及背光源导光板，属于显示元件技术领域。

背景技术

已有的背光导光板使用激光网纹设计，由于被网纹不光滑平整易产生暗影、光块、亮度低、气纹等情况，出现这种问题的主要原因是传统的激光处理网纹，强度不易控制，因此暗影和发光不均匀等问题难以避免。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种撞点网纹设计导光板，通过三方面改进以克服现有技术的缺陷：（1）网纹密度增加，提高显示亮度；（2）网纹外观规则整齐，易于模具注塑成型；（3）网纹大小，深度偏差较小，复制成功率较高。

为实现上述目的，本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种具有撞点网纹设计的导光板，所述导光板包括撞点网纹、胶口、出光面和入光口锯齿，其中所述撞点网纹在导光板底部，所述出光面在导光板表面。

模芯安装在导光板模具上，撞点网纹设计在模芯表面，撞点网纹设计包含网纹的形状，数量，深度，将处理好的模芯通过机械撞针将网纹加工在模芯表面。

进一步地，所述撞点网纹面积大于所述导光板的有效发光面积。

进一步地，所述网纹直径为0.04mm。

通过上述结构，导光板通过撞点网纹设计排布能够均匀、高亮度的发光，光线在经过撞点网纹产生漫反射，光线从导光板出光面散射离开，再经过光学膜使光源扩散均匀后到显示均匀的背光源。

在本实用新型中，所述撞点网纹光滑规整，在此情况下光线经过了漫反射，使得穿过导光板的光线都得到有效散射。

针对现代背光源对导光板的要求，申请人仔细研究了撞点网纹与亮度，均匀性的关系，发现在下述情况下具有最好的发光效果：网纹形状为圆形。

通过上述改进，本实用新型提供的撞点网纹设计导光板实现了理想的光线照射效果。

附图说明

通过参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例，本实用新型的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中：

图1为本实用新型的撞点网纹设计导光板的结构示意图；

图2为本实用新型的撞点网纹加工结构示意图；

图3为本实用新型的撞点网纹模芯结构示意图。

具体实施方式

在下文中，现在将参照附图更充分地描述本实用新型，在附图中示出了各种实施例。然而，本实用新型可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本实用新型的范围充分地传达给本领域技术人员。

在下文中，将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。

参考附图1，本实用新型的导光板1，包括撞点网纹12、胶口13、出光面14和入光口锯齿15，其中撞点网纹在导光板底部，出光面在导光板表面。

参考附图2，将撞点网纹21加工在模芯2表面，通过机械撞针3在模芯表同撞击产生圆形撞点网纹21。

参考附图3，已加工好撞点网纹的模芯2镶嵌于导光板模具4中，再通过射出成型形成新型撞点网纹设计的背光源导光板。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。本实用新型可以有各种合适的更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

1.一种具有撞点网纹设计的导光板，其特征在于：

所述导光板包括撞点网纹、胶口、出光面和入光口锯齿，其中所述撞点网纹在导光板底部，所述出光面在导光板表面。

2.根据权利要求1所述的具有撞点网纹设计的导光板，其特征在于：

所述撞点网纹面积大于所述导光板的有效发光面积。

3.根据权利要求1所述的具有撞点网纹设计的导光板，其特征在于：

所述网纹直径为0.04mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的具有撞点网纹设计的导光板，其特征在于：

所述网纹的形状为圆形。

5.根据权利要求1-3任一项所述的具有撞点网纹设计的导光板，其特征在于：

模芯安装在导光板模具上，所述撞点网纹设计在模芯表面，所述撞点网纹设计包含网纹的形状，数量，深度，将处理好的模芯通过机械撞针将网纹加工在模芯表面。