CN203215573U - 光束成像切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种切割图案准确度高，成像清晰稳定的光束成像切割装置。该光束成像切割装置包括基板以及设置在该基板上供光束通过的光圈，在所述光圈附近的不同方位设置有至少四个用来遮挡光圈至少部分区域的光栅片，每个光栅片均配置有两个使其平移和/或转动的驱动机构，每个驱动机构均包括一拨片轮以及驱动该拨片轮转动的动力装置，在该拨片轮的摆臂一端装有滑动轮，每个光栅片上对应开设有两个供所述滑动轮移动的滑动槽，改变两个拨片轮的旋转方向使对应的光栅片平移和/或转动，拨片轮与光栅片之间不是硬性连接而是软性限制，相对比现有的成像切割装置来说，本实用新型的切割图案能控制的更加准确，成像更加稳定。

Description

光束成像切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种用于舞台灯系统的光束成像切割装置。
背景技术
在现代舞台灯光领域，成像系统的主要原理是利用切割装置对光束进行切割，来使光束的光斑形成方形、菱形、三角形等各种形状或者投射出各种预定设计好的图案花纹。其中切割装置包括多个光栅片，利用光栅片的移动来遮挡部分光束而形成预定的成像图案，在现有技术中切割装置的实现方式主要有两种，一种是手动调节光栅片的位置，这样使用起来极不方便，切割出来的图案比较单一而且成像准确度不高；另一种是利用控制器控制电机驱动螺杆带动光栅片运动，使其切割成预定的形状，例如申请号为201020181142.X的中国专利申请记载了一种用于舞台灯具的成像切割系统，这种切割系统是采用两个电机同时通过螺杆驱动同一个光栅片来实现平移或旋转运动，而且光栅片与螺杆之间是硬连接，切割过程不够稳定，在工作时噪音比较大，影响切割的准确度和成像的清晰度，甚至出现卡死现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种切割图案准确度高，成像清晰稳定的光束成像切割装置。
本实用新型涉及的技术方案是：本实用新型涉及的光束成像切割装置，包括基板以及设置在该基板上供光束通过的光圈，在所述光圈附近的不同方位设置有至少四个用来遮挡光圈至少部分区域的光栅片，每个光栅片均配置有两个使其平移和/或转动的驱动机构，每个驱动机构均包括一拨片轮以及驱动该拨片轮转动的动力装置，在该拨片轮的摆臂一端装有滑动轮，每个光栅片上对应开设有两个供所述滑动轮移动的滑动槽，改变两个拨片轮的旋转方向使对应的光栅片平移和/或转动。
具体来说，所述动力装置为电机，所述拨片轮设有齿轮，电机与齿轮之间通过同步带传动。
进一步，所述基板由底板和面板组成，所述底板和面板上各安装有一个光圈。
进一步，在所述底板和面板之间还设置有下夹板和上夹板，所述下夹板和上夹板上均开设有与光圈大小相适配的通光孔，该下夹板和上夹板上分别对应设置有一对光栅片，这两对光栅片按切割方向相垂直设置。
进一步，位于所述下夹板上的光栅片之间设置有滑动垫片，位于所述上夹板上的光栅片之间也设置有滑动垫片。
进一步，所述下夹板和上夹板开设有弧形槽，所述滑动轮沿着该弧形槽的轨迹运动。
进一步，所述下夹板和上夹板上的通光孔的圆周上均设置有凸出于板面的中心环，对应的光栅片可沿中心环的环面滑动。
进一步，所述面板与上夹板之间、上夹板与下夹板之间、下夹板与底板之间均设有一定高度的垫圈。
进一步，所述光束成像切割装置还包括一驱动齿轮，所述光圈上固定有一段与该驱动齿轮相啮合的弧形齿条。
本实用新型的有益效果是：由于光束成像切割装置中的每个光栅片均配置有两个使其平移和/或转动的驱动机构，每个驱动机构均包括一拨片轮以及驱动该拨片轮转动的动力装置，在该拨片轮的摆臂一端装有滑动轮，每个光栅片上对应开设有两个供所述滑动轮移动的滑动槽，改变两个拨片轮的旋转方向使对应的光栅片平移和/或转动，这样两个拨片轮以不同方向旋转时，摆臂上的滑动轮能在相应的滑动槽内滑动，并且带动光栅片按既定方式运动来完成切割动作，拨片轮与光栅片之间是软性限制而非硬性连接，这种结构相对于现有技术中驱动机构与光栅片之间的硬性连接来说，有利于运动时受力减少，能有效的调动光栅片切割成像，比以往更稳定，更加精确。此外，滑动轮是在光栅片的滑动槽内运动，它的作用是在拨片轮带动光栅片时，能有效减少摩擦，减少摩擦中的磨损速度，能有效地防止成像时出现的抖动现象。对于光栅片容易出现的卡死现象，本实用新型在所述下夹板和上夹板上的通光孔的圆周上均设置有凸出于板面的中心环，对应的光栅片可沿中心环的环面滑动，这样减少了与下夹板和上夹板各自的面板接触，减少了运动时产生的摩擦力，有效减少运动时发生的卡死现象。
附图说明
图1是本实用新型沿光束方向的分解示意图；
图2是本实用新型装配后的结构示意图；
图3是本实用新型其中一对光栅片切割光圈的原理示意图；
图4是本实用新型中光栅片沿上夹板的中心环的环面滑动的示意图；
图5是本实用新型中拨片轮与光栅片之间配合关系示意图。
具体实施方式
本实用新型的光束成像切割装置是在基板的不同方位设置有至少四个用来遮挡光圈至少部分区域的光栅片，每个光栅片均通过驱动机构使其运动，驱动机构包括拨片轮和动力装置，本实施例的动力装置优选为电机，每个光栅片均单独配置有两个电机和拨片轮，也就是说，光栅片的运动方式可以是平移或转动或者同时进行，每个光栅片可以是单独动作或者多个光栅片组合动作来切割成像。下面就以四个光栅片为例对本实用新型的原理作进一步阐述，四个光栅片是分别分布在正交的四个方位上。
如图1和图2所示的切割装置，它包括基板以及设置在该基板上供光束通过的光圈2，所述基板由底板1和面板14组成，所述底板1和面板14上各安装有一个光圈2，在这两个光圈2附近各设置有一对用来遮挡光圈2至少部分区域的光栅片8，每个光栅片8均配置有两个使其平移和/或转动的驱动机构，每个驱动机构均包括有一拨片轮3，通过改变两个拨片轮3的旋转方向使对应的光栅片8平移和/或转动，实现对光圈2不同角度的切割。在所述底板1和面板14之间还设置有下夹板7和上夹板11，所述面板14与上夹板11之间、上夹板11与下夹板7之间、下夹板7与底板1之间均设有一定高度的垫圈5，以便容纳其它部件。所述下夹板7和上夹板11上均开设有与光圈2大小相适配的通光孔17，使通光孔17与光圈2基本重合，便于光束顺利通过。两对光栅片8是位于下夹板7和上夹板11之间的空间内，其中下夹板7上对应设置有一对光栅片8，另一对光栅片8设置在上夹板11上，下夹板7和上夹板11都设置有支撑柱10，支撑柱10用来支撑下夹板7和上夹板11，并保证二者之间具有一定的空间。这两对光栅片8按切割方向相垂直设置，也就是说，相对光圈2而言，两对光栅片8是设置在光圈2正交方向的四个方位上，每个光栅片8由单独的两个拨片轮3来控制，下夹板7上设置有铆柱6，拨片轮3以该铆柱6为轴转动（上夹板11上同样设置有铆柱6），当光束经过光圈2时拨片轮3单独带动每个光栅片8以不同角度的切割来得到不同图案的图像。位于所述下夹板11上的光栅片8之间设置有滑动垫片9，位于所述上夹板7上的光栅片8之间也设置有滑动垫片9，设置滑动垫片9的目的是隔开光栅片8，避免它们之间发生卡死现象；同时，滑动垫片9也设有供光束通过的光孔，该光孔与上述光圈4以及上夹板11、下夹板7上的通光孔17重合。所述光束成像切割装置还包括一驱动齿轮12，所述光圈2上固定有一段与该驱动齿轮12相啮合的弧形齿条，当外界动力带动驱动齿轮12时可用来调节光圈2的位置。
如图5所示，在每个光栅片8上都设置有两个滑动槽801，所述拨片轮3设有齿轮301，齿轮301用来与电机传动，同时拨片轮3还包括有一摆臂303，摆臂303的一端装有滑动轮302，滑动轮302是在光栅片8的滑动槽801中运动，它的作用是在拨片轮3带动光栅片8运动时，能有效减少二者之间的摩擦，减少摩擦中的磨损速度，能有效地防止成像时出现的抖动现象。
如图3和图4所示，以上夹板11上的结构来说明其切割原理，下夹板7与之相同。上夹板11对应配置有两个光栅片8，其中间部位设置有通光孔17，四个角落上分别设置一个拨片轮3，每个拨片轮3对应一个电机15，拨片轮3的齿轮部分通过同步带16与电机15的输出端配合。在上夹板11对应每个拨片轮3上的摆臂附近设有弧形槽1101，弧形槽1101之间设有直线槽1102，在装配时拨片轮3的摆臂303一端的拨柱依次穿过弧形槽1101和光栅片8上的滑动槽801，再安装上滑动轮302。在光栅片8上位于两个滑动轮302的中间部位使用销轴限制于所述直线槽1102内，当拨片轮3旋转时，所述滑动轮302沿着该弧形槽1102的轨迹运动，带动与之配合的光栅片8作平移运动或者旋转，使光栅片8遮挡住通光孔17的区域发生改变。同时从图4中可以看出，通光孔17的圆周上设置有凸出于上夹板11板面的中心环4，对应的光栅片8可沿中心环4的环面滑动，这样减少了光栅片8与面板之间的接触，减少了运动时产生的摩擦力，有效减少运动时发生的卡死现象。在上夹板11和下夹板7上共有八个独立的拨片轮3，对应有八台电机15，当控制器控制八台电机15驱动各自的拨片轮3旋转时，能以不同的角度切割通过光圈2的光束，得到预定需要的舞台图像。

Claims (9)

1.一种光束成像切割装置，包括基板以及设置在该基板上供光束通过的光圈，在所述光圈附近的不同方位设置有至少四个用来遮挡光圈至少部分区域的光栅片，每个光栅片均配置有两个使其平移和/或转动的驱动机构，其特征在于：每个驱动机构均包括一拨片轮以及驱动该拨片轮转动的动力装置，在该拨片轮的摆臂一端装有滑动轮，每个光栅片上对应开设有两个供所述滑动轮移动的滑动槽，改变两个拨片轮的旋转方向使对应的光栅片平移和/或转动。
2.根据权利要求1所述的光束成像切割装置，其特征在于：所述动力装置为电机，所述拨片轮设有齿轮，电机与齿轮之间通过同步带传动。
3.根据权利要求1所述的光束成像切割装置，其特征在于：所述基板由底板和面板组成，所述底板和面板上各安装有一个光圈。
4.根据权利要求3所述的光束成像切割装置，其特征在于：在所述底板和面板之间还设置有下夹板和上夹板，所述下夹板和上夹板上均开设有与光圈大小相适配的通光孔，该下夹板和上夹板上分别对应设置有一对光栅片，这两对光栅片按切割方向相垂直设置。
5.根据权利要求4所述的光束成像切割装置，其特征在于：位于所述下夹板上的光栅片之间设置有滑动垫片，位于所述上夹板上的光栅片之间也设置有滑动垫片。
6.根据权利要求4所述的光束成像切割装置，其特征在于：所述下夹板和上夹板开设有弧形槽，所述滑动轮沿着该弧形槽的轨迹运动。
7.根据权利要求4所述的光束成像切割装置，其特征在于：所述下夹板和上夹板上的通光孔的圆周上均设置有凸出于板面的中心环，对应的光栅片可沿中心环的环面滑动。
8.根据权利要求4所述的光束成像切割装置，其特征在于：所述面板与上夹板之间、上夹板与下夹板之间、下夹板与底板之间均设有一定高度的垫圈。
9.根据权利要求1至8任一项所述的光束成像切割装置，其特征在于：所述光束成像切割装置还包括一驱动齿轮，所述光圈上固定有一段与该驱动齿轮相啮合的弧形齿条。
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