CN203215057U - 预紧力自补偿填料垫 - Google Patents

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Inventor
毛伟
郑程山
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Bray China Control System Co Ltd
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Bray China Control System Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种预紧力自补偿填料垫,它包括垫体,所述垫体的上端与填料相接触,所述垫体的内圈底端上开有环形槽,所述环形槽的下端面与垫体的下端面平齐,所述环形槽的轴向直径从上端到下端逐渐增大。这种预紧力自补偿填料垫,具有以下优点:结构简单,开有环形槽之后,介质力集中到环形槽中,将填料垫和填料压紧,增加了填料垫与填料之间的预紧力,当填料与阀杆之间产生间隙时,介质力使填料发生变形,填充了填料与阀杆之间的间隙,保证阀杆与填料之间具有良好的密封度,有效弥补了由于填料长时间磨损而出现的泄露缺陷。

Description

预紧力自补偿填料垫
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,特别是一种预紧力自补偿填料垫。
背景技术
阀杆与填料函之间的O型密封圈长时间使用后,由于疲劳、弹性失效等原因造成失效,介质会沿着阀杆方向向上泄露,同时,阀门被长时间使用后,填料与填料之间、填料与阀杆之间很容易产生间隙,导致介质继续沿着阀杆方向向上泄露,易引发安全事故而造成不同程度的危害。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种通过借助介质力增加填料的密封预紧力的预紧力自补偿填料垫。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的预紧力自补偿填料垫,它包括垫体,所述垫体的上端与填料相接触,所述垫体的内圈底端上开有环形槽,所述环形槽的下端面与垫体的下端面平齐,所述环形槽的轴向直径从上端到下端逐渐增大。阀杆与填料函之间的O型密封圈失效后,介质沿着阀杆方向向上泄露而形成介质力,介质移动到环形槽时,垫体受到一个向上的介质力,将填料垫和填料压紧,增加了填料垫与填料之间的预紧力,因填料均为软性材料,当填料与阀杆之间产生间隙时,介质力推动填料垫使填料发生变形,填充了填料与阀杆之间的间隙,保证阀杆与填料之间具有良好的密封度。
作为优选,所述垫体的上端面为凸起的第一V形面,所述第一V形面的两斜面通过第一弧圈过渡,所述第一弧圈的直径小于环形槽的最大直径,所述填料朝向垫体的端面为凹陷的第二V形面,所述第二V形面的两斜面通过第二弧圈过渡,所述第一弧圈的直径与第二弧圈的直径相等,第一V形面两斜面间的夹角小于第二V形面两斜面间的夹角。第一V形面两斜面间的夹角小于第二V形面两斜面间的夹角,使填料更容易发生变形,及时补偿填料与阀杆之间的间隙。
作为优选,所述垫体的下端面设有倒角。方便装配。
采用以上结构后,本实用新型的预紧力自补偿填料垫与现有技术相比,具有以下优点:结构简单,开有环形槽之后,介质力集中到环形槽中,将填料垫和填料压紧,增加了填料垫与填料之间的预紧力,当填料与阀杆之间产生间隙时,介质力使填料发生变形,填充了填料与阀杆之间的间隙,保证阀杆与填料之间具有良好的密封度,有效弥补了由于填料长时间磨损而出现的泄露缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:垫体1、环形槽2、第一V形面3、第一弧圈4、倒角5。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,本实施例提供的预紧力自补偿填料垫,它包括垫体1,所述垫体1的上端与填料相接触,所述垫体1的内圈底端上开有环形槽2,所述环形槽2的下端面与垫体1的下端面平齐,所述环形槽2的轴向直径从上端到下端逐渐增大,所述垫体1的上端面为凸起的第一V形面3,所述第一V形面3的两斜面通过第一弧圈4过渡,所述第一弧圈4的直径小于环形槽2的最大直径,所述填料朝向垫体1的端面为凹陷的第二V形面,所述第二V形面的两斜面通过第二弧圈过渡,所述第一弧圈4的直径与第二弧圈的直径相等,第一V形面3两斜面间的夹角小于第二V形面两斜面间的夹角,所述垫体1的下端面设有倒角5。

Claims (3)

1.一种预紧力自补偿填料垫,它包括垫体,所述垫体的上端与填料相接触,其特征在于:所述垫体的内圈底端上开有环形槽,所述环形槽的下端面与垫体的下端面平齐,所述环形槽的轴向直径从上端到下端逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的预紧力自补偿填料垫,其特征在于:所述垫体的上端面为凸起的第一V形面,所述第一V形面的两斜面通过第一弧圈过渡,所述第一弧圈的直径小于环形槽的最大直径,所述填料朝向垫体的端面为凹陷的第二V形面,所述第二V形面的两斜面通过第二弧圈过渡,所述第一弧圈的直径与第二弧圈的直径相等,第一V形面两斜面间的夹角小于第二V形面两斜面间的夹角。
3.根据权利要求1所述的预紧力自补偿填料垫,其特征在于:所述垫体的下端面设有倒角。
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