CN203115278U - 一种金属圈密封填料函 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属圈密封填料函,包括函体、填料组件和压盖,填料组件设在函体的填料腔内,压盖螺纹旋设在函体的顶部对填料组件进行压紧调节,其特征在于:填料组件由在填料腔内上下设置的上隔套、上层填料、中间隔套、下层填料和下隔套组成,上层填料和下层填料由若干C型金属圈和尖角金属圈组成,C型金属圈的开口朝下,尖角金属圈的尖角朝上,尖角金属圈的尖角与C型金属圈的开口正对,所述C型金属圈采用镍基合金材质。本实用新型具有耐高温、密封性好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门配件,具体涉及阀门的密封填料函。
背景技术
阀门要保证阀杆处不外漏,必须要设置合理的密封填料函进行密封,目前在一些高温高压的使用场合,密封填料函虽然采用金属圈填料,但密封效果不是特别理想,还需进一步进行改进。
发明内容
鉴于目前公知技术存在的问题,本实用新型的目的是在于提供一种具有耐高温、密封性好优点的金属圈密封填料函。
本实用新型是通过以下技术方案实施的:
一种金属圈密封填料函,包括函体、填料组件和压盖,填料组件设在函体的填料腔内,压盖螺纹旋设在函体的顶部对填料组件进行压紧调节,其特征在于:填料组件由在填料腔内上下设置的上隔套、上层填料、中间隔套、下层填料和下隔套组成,上层填料和下层填料由若干C型金属圈和尖角金属圈组成,C型金属圈的开口朝下,尖角金属圈的尖角朝上,尖角金属圈的尖角与C型金属圈的开口正对。所述C型金属圈采用镍基合金材质。
采用上述技术方案后,首先一点,金属圈能够承受高温,确保密封可靠性;其次一点,填料分上下层,并通过上、中、下隔套隔开,可以增强密封可靠性;最后一点也是最关键,当C型金属圈和尖角金属圈之间受到压力作用时, C形金属圈会由于尖角金属圈的撑开力使其产生弹性变形,实现与阀杆和填料腔内壁的密封作用,起到更好的密封效果。C型金属圈采用镍基合金材质,镍基合金既耐高温又具有极强的热回弹特性,确保C型金属圈长期工作不失效,使用寿命长,确保密封的长期可靠。
所述下隔套为不锈钢材质。具有抗腐蚀,耐高温等特点。
函体的填料腔内壁与中间隔套外圆之间设有金属O型圈密封。可以起到更好的密封。
所述压盖的顶部设有密封槽,密封槽的槽顶设有倒扣,密封槽内放置防尘密封圈。防尘密封圈可以很好地防止外界的灰尘等杂质进入到填料腔,保证填料函的密封性能。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型具体实施例的有关细节:
如图所示,本实用新型的金属圈密封填料函,包括函体4、填料组件和压盖3,填料组件设在函体4的填料腔内,压盖3螺纹旋设在函体4的顶部对填料组件进行压紧调节,填料组件由在填料腔内上下设置的上隔套5、上层填料、中间隔套8、下层填料和下隔套10组成,上层填料和下层填料各由两个C型金属圈6和两个尖角金属圈7组成,C型金属圈6的开口朝下,尖角金属圈7的尖角朝上,尖角金属圈7的尖角与C型金属圈6的开口正对,所述C型金属圈6采用镍基合金材质,所述下隔套10采用不锈钢材质,函体4的填料腔内壁与中间隔套8外圆之间设有金属O型圈9密封,所述压盖3的顶部设有密封槽,密封槽的槽顶设有倒扣1,密封槽内放置防尘密封圈2。
Claims (5)
1.一种金属圈密封填料函,包括函体、填料组件和压盖,填料组件设在函体的填料腔内,压盖螺纹旋设在函体的顶部对填料组件进行压紧调节,其特征在于:填料组件由在填料腔内上下设置的上隔套、上层填料、中间隔套、下层填料和下隔套组成,上层填料和下层填料由若干C型金属圈和尖角金属圈组成,C型金属圈的开口朝下,尖角金属圈的尖角朝上,尖角金属圈的尖角与C型金属圈的开口正对。
2.如权利要求1所述的一种金属圈密封填料函,其特征在于:所述C型金属圈采用镍基合金材质。
3. 如权利要求1所述的一种金属圈密封填料函,其特征在于:所述下隔套为不锈钢材质。
4. 如权利要求1所述的一种金属圈密封填料函,其特征在于:函体的填料腔内壁与中间隔套外圆之间设有金属O型圈密封。
5. 如权利要求1所述的一种金属圈密封填料函,其特征在于:所述压盖的顶部设有密封槽,密封槽的槽顶设有倒扣,密封槽内放置防尘密封圈。
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