CN203214938U - 多功能龙头出水管 - Google Patents

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汤艺文
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Abstract

本实用新型涉及龙头制造技术领域,提供一种结构设计合理简单、制造方便、人工成本低、成品率高、成品成形质量好、使用寿命长的多功能龙头出水管,包括出水管体、可拆装的设于出水管体进水端的进水旋转接头及可拆装的设于出水管体出水端的出水接头,出水管体内设有将出水管体分隔成第一出水通道与第二出水通道的隔板,隔板位于出水管体的进水端处设有第一出水通道进水孔,隔板位于出水管体的出水端处设有第一出水通道出水孔,进水旋转接头具有与出水管体第一出水通道进水孔相连通的净水通道及与出水管体第二出水通道相连通的混水通道,出水接头上设有与出水管体第一出水通道出水孔相连通的第一出水口及与第二出水通道相连通的第二出水口。

Description

多功能龙头出水管
技术领域
本实用新型涉及龙头制造技术领域,特别涉及一种多功能龙头出水管。
背景技术
多功能直饮龙头是一种三合一龙头,可以流出“直饮水”、冷热水三种不同水质的龙头。产品装在厨房菜盆上可实现净化饮用、洗刷一体化的效果,实现了传统龙头和净水器的一体化功能,节省了材料,占用空间小,可替代传统厨房菜盆龙头和厨房净水器两种产品。
现有的多功能直饮龙头一般包括龙头本体、旋转定心及出水管,所述龙头本体具有直饮水出水通道及混合水出水通道,旋转定心与龙头本体的上部相连接,出水管一端设有旋转接头,所述出水管通过其上的旋转接头可转动的设于旋转定心,如图1,为了实现不同水源的出水,所述出水管1’内套有一内管2’,所述内管2’的进水端通过内管接头座21’焊接固定在旋转接头11’的内孔111’上,所述内管2’的出水端与出水管1’之间还设有可将内管2’出水端与出水管1’固定连接的挡片3’,所述出水管1’与内管2’之间形成第一出水通道A’,所述挡片3’上均布有与出水通道A’相连通的花洒孔31’,所述内管2’具有第二出水通道B’,所述旋转接头11’内外侧壁之间的底壁C’上沿径向均布有复数个与第一出水通道A相连通的进水口112’,上述多功能水龙头的出水管1’采用两管套在一起的结构来实现不同水质的出水功能,结构较复杂,不能一体铸造成型,需要分多次焊接才能将两管套接在一起,人工成本高,生产效率低,无形之中增加了生产成本,且焊接加工工艺复杂,出现的废品较多,焊接时会有焊缝产生,焊缝连接处使用久了会出现介质泄漏的现象,成品的成形质量差,使用寿命短。
发明内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构设计合理、出水管体结构简单、制造方便、人工成本低、成品率高、成品成形质量好、使用寿命长的多功能龙头出水管。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:多功能龙头出水管,包括出水管体与进水旋转接头,还包括出水接头,所述进水旋转接头设于出水管体的进水端并与出水管体的进水端可拆装连接,所述出水接头设于出水管体的出水端并与出水管体的出水端可拆装连接,所述出水管体内设有将出水管体分隔成第一出水通道与第二出水通道的隔板,所述隔板位于出水管体的进水端处设有第一出水通道进水孔,隔板位于出水管体的出水端处设有第一出水通道出水孔,所述进水旋转接头具有与出水管体第一出水通道进水孔相连通的净水通道及与出水管体第二出水通道相连通的混水通道,所述出水接头上设有与出水管体第一出水通道出水孔相连通的第一出水口及与第二出水通道相连通的第二出水口。
进一步改进的是:所述出水接头的内孔套有一空心柱体,所述空心柱体的出水端通过连接片与出水接头的内孔固定连接,所述连接片上均布有与第二出水通道相连通的第二出水口,所述空心柱体的进水端与第一出水通道出水孔相连接,所述空心柱体的中空结构形成第一出水口。
进一步改进的是:所述出水接头与出水管体的出水端之间通过螺纹实现可拆装连接关系。
进一步改进的是:所述出水接头与第一出水通道出水孔之间设有密封圈,。
进一步改进的是:所述进水旋转接头的内孔上套有净水管体,所述净水管体与进水旋转接头内孔之间的间隙形成混水通道,净水管体的中部与进水旋转接头之间通过连接台一体连接,所述连接台上均布有实现混水通道与第二出水通道相连通的混水进水孔,所述净水管体的中空结构形成净水通道,净水管体的出水端与第一出水通道进水孔相连接。
进一步改进的是:所述进水旋转接头与出水管体的进水端之间通过螺纹实现可拆装连接关系。
进一步改进的是:所述进水旋转接头与第一出水通道进水孔之间设有密封圈,所述进水旋转接头与出水管体的进水端之间设有密封圈。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:本新型多功能龙头出水管通过在出水管体内设置隔板来实现不同水源的出水目的,其结构简单,可一体铸造成形,简化了出水管的加工工艺,提高了生产效率,降低了废品率,减少了生产成本,无需焊连接就可实现不同水源的出水目的,成品的成形质量好,使用久了不会出现焊缝处漏水的现象,出水管体的使用寿命长。
附图说明
图1是现有技术出水管的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的剖视结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图2,本实用新型实施例所揭示的是一种多功能龙头出水管,包括出水管体1、进水旋转接头2及出水接头3,所述进水旋转接头2设于出水管体1的进水端并通过螺纹与出水管体1的进水端可拆装连接,所述出水接头3设于出水管体1的出水端并通过螺纹与出水管体1的出水端可拆装连接,所述出水管体1内设有将出水管体1分隔成第一出水通道A与第二出水通道B的隔板11,所述隔板11位于出水管体1的进水端处设有第一出水通道进水孔12,隔板11位于出水管体1的出水端处设有第一出水通道出水孔13,所述进水旋转接头2的内孔上套有净水管体21,所述净水管体21与进水旋转接头2内孔之间的间隙形成混水通道B1,净水管体21的中部与进水旋转接头2的内孔之间通过连接台22一体连接,所述连接台22上均布有实现混水通道B1与第二出水通道B相连通的混水进水孔221,所述净水管体21的中空结构形成与第一出水通道进水孔12相连通的净水通道A1,净水管体21的出水端与第一出水通道进水孔12相连接,所述出水接头3的内孔套有一空心柱体31,所述空心柱体31的出水端通过连接片32与出水接头3的内孔固定连接,所述连接片32上均布有与第二出水通道B相连通的第二出水口D,所述空心柱体31的进水端与第一出水通道出水孔13相连接,所述空心柱体31的中空结构形成第一出水口C。
所述出水接头3与第一出水通道出水孔13之间设有密封圈4,密封圈可防止介质从两者之间连接的隙缝中漏出。
所述进水旋转接头2与第一出水通道进水孔12之间设有密封圈5,所述进水旋转接头2与出水管体1的进水端之间设有密封圈6。
本新型多功能龙头出水管通过在出水管体内设置隔板来实现不同水源的出水目的,其结构简单,可一体铸造成形,简化了出水管的加工工艺,提高了生产效率,降低了废品率,减少了生产成本,无需焊连接就可实现不同水源的出水目的,成品的成形质量好,使用久了不会出现焊缝处漏水的现象,出水管体的使用寿命长。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。

Claims (7)

1.多功能龙头出水管,包括出水管体与进水旋转接头,其特征在于:还包括出水接头,所述进水旋转接头设于出水管体的进水端并与出水管体的进水端可拆装连接,所述出水接头设于出水管体的出水端并与出水管体的出水端可拆装连接,所述出水管体内设有将出水管体分隔成第一出水通道(A)与第二出水通道(B)的隔板,所述隔板位于出水管体的进水端处设有第一出水通道进水孔,隔板位于出水管体的出水端处设有第一出水通道出水孔,所述进水旋转接头具有与出水管体第一出水通道进水孔相连通的净水通道及与出水管体第二出水通道(B)相连通的混水通道,所述出水接头上设有与出水管体第一出水通道出水孔相连通的第一出水口(C)及与第二出水通道(B)相连通的第二出水口(D)。
2.根据权利要求1所述的多功能龙头出水管,其特征在于:所述出水接头的内孔套有一空心柱体,所述空心柱体的出水端通过连接片与出水接头的内孔固定连接,所述连接片上均布有与第二出水通道相连通的第二出水口(D),所述空心柱体的进水端与第一出水通道出水孔相连接,所述空心柱体的中空结构形成第一出水口(C)。
3.根据权利要求1或2所述的多功能龙头出水管,其特征在于:所述出水接头与出水管体的出水端之间通过螺纹实现可拆装连接关系。
4.根据权利要求3所述的多功能龙头出水管,其特征在于:所述出水接头与第一出水通道出水孔之间设有密封圈。
5.根据权利要求1所述的多功能龙头出水管,其特征在于:所述进水旋转接头的内孔上套有净水管体,所述净水管体与进水旋转接头内孔之间的间隙形成混水通道,净水管体的中部与进水旋转接头之间通过连接台一体连接,所述连接台上均布有实现混水通道与第二出水通道相连通的混水进水孔,所述净水管体的中空结构形成净水通道,净水管体的出水端与第一出水通道进水孔相连接。
6.权利要求1或5所述的多功能龙头出水管,其特征在于:所述进水旋转接头与出水管体的进水端之间通过螺纹实现可拆装连接关系。
7.据权利要求6所述的多功能龙头出水管,其特征在于:所述进水旋转接头与第一出水通道进水孔之间设有密封圈,所述进水旋转接头与出水管体的进水端之间设有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107725859A (zh) * 2017-10-20 2018-02-23 开平市祥吉卫浴科技有限公司 一体成型水龙头

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