CN203213764U - 一种冷柜铰链结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷柜铰链结构，包括套筒和设在所述底座上的弹簧，所述弹簧的轴向两端分别设有第一、第二推杆，所述第一、第二推杆远离弹簧一侧的端部分别设有与其相配的第一、第二转轴，所述第一、第二转轴彼此远离的端部设有用于与冷柜门体连接的插接榫。本实用新型通过转轴与推杆，将冷柜门体因开合所产生的旋转圆弧运动转化为推杆的直线运动，并通过弹簧在压缩与放松来实现推杆的往复，从而实现铰链功能。并且在安装时，可以在冷柜门体上开设用于容置前述铰链的凹槽，这样在铰链安装后便可隐藏在冷柜门体内不形成凸起，从而提高了美观程度和降低了碰损率。

Description

一种冷柜铰链结构

技术领域

本实用新型涉及一种铰链，具体涉及一种用于冷柜门体的隐形铰链。

背景技术

众所周知，冷柜的开门方式基本是上掀式的。为了能实现这种上掀式开门，一般是将冷柜门体与冷柜箱体通过铰链接连起来。如图1所示，传统铰链仅是简单的通过螺栓连接在冷柜上，并在铰链外部还加罩一个外壳，安装后在冷柜的背面形成两个凸起，十分不美观而且还容易碰损。而且，大多的铰链是采用金属材料制成，冷柜门体部位却是会长期处于潮湿状态中。因此，冷柜在长期使用后，其铰链的金属部分会发生锈蚀，使用时会发出噪音。

传统铰链也无法实现门体在某个角度的悬停，因此，从冷柜内向外取物时，必须要用身体将冷柜的门体抵住不使其下落，不利于使用。

因此，开发一种适用于冷柜门体、可在安装后不形成凸起以及能使门体在某角度实现悬停的铰链。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提出一种能使冷柜门体在某角度实现悬停的铰链。

本实用新型为解决技术问题提出的技术方案是：一种冷柜铰链结构，包括用于设在所述冷柜的箱体上的套筒，所述套筒内安放有弹簧和设于所述弹簧两端的铰轴机构，所述铰轴机构由彼此咬合的推杆和转轴构成，所述推杆与所述套筒内壁形成移动副，所述推杆的一端固定在弹簧的端部，所述转轴的远离推杆的一端用于固定到所述冷柜的门体上，所述转轴的中段的周向上设有凸起，所述凸起朝向所述推杆的侧面形成有第一齿；所述推杆的另一端形成有与所述第一齿咬合的第二齿，且所述推杆的另一端设有供所述转轴插入的轴孔；所述第一齿和第二齿的齿廓曲面分别为一对相配的斜弧面，所述第一齿与第二齿的顶端面分别是与所述斜弧面相连的平面，当关闭所述冷柜的门体时，所述转轴转动使所述第一齿与第二齿由斜弧面咬合转为平面咬合，所述推杆远离所述转轴并压迫所述弹簧；当掀开所述冷柜的门体时，所述转轴转动使所述第一齿与第二齿由平面咬合转为斜弧面咬合，所述推杆在弹簧弹力作用下向所述转轴方向平移。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过转轴将冷柜门体因开合所产生的旋转从圆弧运动转化为推杆的直线运动，并通过弹簧在压缩与放松来实现推杆的往复，以实现铰链功能。并且推杆与转轴相咬合一端分别对应制有可彼此吻合的平面和斜弧面。当冷柜门体由从闭合到开启初的一定角度内时，转轴与推杆之间相接触的是彼此的平面，弹簧不发生压缩。因为平面与平面的之间并不能给对方一个向上的分力，所以在门体刚开启时，门体不具有悬停功能。其目的是为了防止冷柜门体关不严，不能形成密封从而导致冷气外泄。当门体继续上掀，转轴与推杆之间相接触的由平面过渡成斜弧面，在门体的上掀过程中，弹簧将推杆往转轴方向挤压。在弹簧弹力作用下，推杆端部的斜弧面对转轴的斜弧面产生一个向上的分力并阻止转轴因门体受重力作用下落而回转，进而保持门体不向下掉落从而实现门体的悬停。

并且在安装时，可以在冷柜门体上开设用于容置前述铰链的凹槽，这样在铰链安装后便可隐藏在冷柜门体内不形成凸起，从而提高了美观程度和降低了碰损率。

上述技术方案的完善和改进有：

对推杆与套筒形成的运动副进一步完善有：所述推杆的外壁制有键，所述套筒内壁制有与所述键配合的键槽。

对推杆与套筒形成的运动副进一步完善有：所述推杆的外壁制有键槽，所述套筒内壁制有与所述键槽配合的键。

进一步的，所述套筒的两端分别设有端盖，所述端盖上分别开设有孔，所述插接榫从所述端盖上的孔中伸出。

进一步的，所述门体上设有链板，所述安装座包括用于固定在所述门体上的基板和设在所述基板上的套环，在安装时，将所述插接榫插入所述套环内。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的冷柜门体铰链作进一步说明。

图1是背景技术中所涉及到传统的冷柜铰链结构。

图2是本实用新型中冷柜门体铰链的结构示意图。

图3是本实用新型中冷柜门体铰链在冷柜上的安装示意图。

图4是本实用新型中转轴的结构示意图。

图5是本实用新型中推杆的结构示意图。

图6是本实用新型中转轴与推杆在冷柜门体开启时的相配状态图。

图7是本实用新型中转轴与推杆在冷柜门体关闭时的相配状态图。

具体实施方式

实施例

根据图2和图3所示，本实用新型包括套筒1、弹簧2、设于弹簧两端的铰轴机构、第一端盖7、第二端盖8和链板9。

其中，铰轴机构由彼此咬合接触的推杆和转轴构成，如图4所示，转轴的中段的周向上均设有凸起5-1，凸起5-1朝向推杆一侧的侧面制有第一齿5-2。如图5所示，推杆的与转轴相接处形成有与所述第一齿咬合的第二齿3-1，推杆的另一端设有供转轴插入的轴孔；第一齿5-2和第二齿3-1的齿廓曲面分别为一对相配的斜弧面，第一齿5-2与第二齿3-1的顶端面分别是与斜弧面相连的平面。

安装时,将套筒1安装在冰箱的箱体101上，弹簧2穿设在套筒内，弹簧2的两端插接固定有第一、第二推杆3、4，推杆与所述套筒内壁形成移动副。本实施例采用在推杆的外壁制有键，套筒内壁制有与键配合的键槽，或推杆的外壁制有键槽，套筒内壁制有与键槽配合的键，从而使推杆与套筒内壁彼此可相对移动。当然，也可以采用其他的方式实现推杆与套筒内壁相对移动。

在第一、第二推杆3、4的彼此远离的端部（远离弹簧2一侧）分别设有与其相配的第一、第二转轴5、6。第一、第二转轴5、6彼此远离的端部用于固定到冷柜门体99。

套筒的两端分别设有第一、第二端盖，第一、第二端盖7、8上开设有孔，第一、第二转轴5、6的端部分别从第一、第二端盖7、8上的孔内伸出。链板9包括用于固定在门体99上的基板和设在基板上的套环，在安装时，将第一、第二转轴5、6的端部插入套环内。链板9起将插接榫5-1连接到冷柜门体99。当第一、第二转轴5、6连接到冷柜门体99之后，第一、第二转轴5、6随着冷柜门体99掀动而绕其中心轴转动。

如图7所示，冷柜门体处于关闭状态时，转轴与推杆的相接处为平面吻合，当冷柜门体99由从闭合到开启初的一定角度内时，转轴与推杆之间相接触和发生相对转动的还是平面，弹簧2不发生压缩，平面与平面的之间并不能给对方一个向上的分力，因此在刚开启一定角度内时，门体99不具有悬停功能。其目的是为了防止冷柜门体99关不严，与冷柜箱体101之间不能形成密封从而导致冷气外泄。当门体99继续上掀，转轴与推杆之间相接触的面由平面过渡成斜弧面，在门体99的上掀过程中，弹簧2将推杆往转轴方向挤压。在弹簧2弹力作用下，推杆端部的斜弧面对转轴的斜弧面产生一个向上的分力并阻止转轴因门体99受重力作用下落而回转，进而保持门体99不向下掉落从而实现门体99的悬停。如图6所示，当冷柜门体99完全开启时凸起完全置于槽内。

本实用新型的不局限于上述实施例，凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。

Claims (3)

1.一种冷柜铰链结构，其特征在于：包括用于设在所述冷柜的箱体上的套筒，所述套筒内安放有弹簧和设于所述弹簧两端的铰轴机构，所述铰轴机构由彼此咬合的推杆和转轴构成，所述推杆与所述套筒内壁形成移动副，所述推杆的一端固定在弹簧的端部，所述转轴的远离推杆的一端用于固定到所述冷柜的门体上，所述转轴的中段的周向上设有凸起，所述凸起朝向所述推杆的侧面制有第一齿；所述推杆的另一端制有与所述第一齿咬合的第二齿，且所述推杆的另一端设有供所述转轴插入的轴孔；所述第一齿和第二齿的齿廓曲面分别为一对相配的斜弧面，所述第一齿与第二齿的顶端面分别是与所述斜弧面相连的平面，当关闭所述冷柜的门体时，所述转轴转动使所述第一齿与第二齿由斜弧面咬合转为平面咬合，所述推杆远离所述转轴并压迫所述弹簧；当掀开所述冷柜的门体时，所述转轴转动使所述第一齿与第二齿由平面咬合转为斜弧面咬合，所述推杆在弹簧弹力作用下向所述转轴方向平移。

2.根据权利要求1 所述冷柜铰链结构，其特征在于：所述推杆的外壁制有键，所述套筒内壁制有与所述键配合的键槽。

3.根据权利要求1所述冷柜铰链结构，其特征在于：所述推杆的外壁制有键槽，所述套筒内壁制有与所述键槽配合的键。

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