CN203213354U - 一种生产铝合金单板幕墙的新型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，该装置属于铝制品加工领域，包括：液压闸式剪板机、冲压机、水洗机、铬化池、喷漆房、烘干室；其特征是：液压闸式剪板机上设有铝合金单板输入端口，液压闸式剪板机到冲压机间设有第一输送机，冲压机到水洗机间设有第二输送机，水洗机上设有水进口、污水出口，水洗机到铬化池间设有第三输送机，铬化池到水洗机间设有第四输送机，水洗机到喷漆房间设有第五输送机，喷漆房到烘干室间设有第六输送机，烘干室到喷漆房间设有第七输送机，喷漆房上设有成品出口。

Description

一种生产铝合金单板幕墙的新型装置

技术领域

本实用新型属于铝制品加工领域，尤其涉及一种生产铝合金单板幕墙的新型装置。 

背景技术

幕墙是建筑物的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。幕墙是一个独立完整的整体结构系统，不仅广泛用于各种建筑物的外墙，还应用于各种功能的建筑内墙，如通信机房、电视演播室、机场、车站、体育馆、博物馆、文化中心、酒店、大型商场等。幕墙使用的材料较多，目前有石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤维丝板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、陶保板、各种金属板等近60种板材；金属板幕墙包括：铝合金单板、复合铝板、铝塑板、不锈钢板、钛合金板、彩钢板等。铝合金单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度在1.5-3.0毫米之间，其构造主要由面板和角码组成，角码可直接由面板折弯、冲压成型，经后续的铬化处理、氟碳喷涂处理制得铝合金单板幕墙，其特点是：1.钢性好、重量轻、强度高；2.工艺性好，采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、 弧型和球面等各种复杂几何形状；3.不易玷污，由于氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长；4.安装施工方便快捷；5.铝板幕墙可回收再利用，有利环保；6.铝板幕墙质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙组合使用。本实用新型装置以铝合金单板为原料，以液压闸式剪板机、冲压机、水洗机、铬化池、喷漆房、烘干室为设备，通过下料、冲压成型、水洗、铬化、温水冲洗、第一次喷漆、第一次烘干、第二次喷漆、第二次烘干等工艺后制得铝合金单板幕墙。  

发明内容：

本实用新型主要解决的问题是提供一种批量生产铝合金单板幕墙的新型装置，该装置以铝合金单板为原料，以液压闸式剪板机、冲压机、水洗机、铬化池、喷漆房、烘干室为设备，通过下料、冲压成型、水洗、铬化、温水冲洗、第一次喷漆、第一次烘干、第二次喷漆、第二次烘干等工艺后制得铝合金单板幕墙，该装置的主要优点是：使用通用设备、结构合理、工艺简单、节能环保、适合工业化批量生产。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，包括：液压闸式剪板机1、冲压机2、水洗机3、铬化池4、喷漆房5、烘干室6；其特征是：液压闸式剪板机1上设有铝合金单板输入端口7，液压闸式剪板机1到冲压机2间设有第一输送机8，冲压机2到水洗机3间设有第二输送机9，水洗机3上设有水进口10、污水出口11，水洗机3到铬化池4间设有第三输送机 12，铬化池4到水洗机3间设有第四输送机13，水洗机3到喷漆房5间设有第五输送机14，喷漆房5到烘干室6间设有第六输送机15，烘干室6到喷漆房5间设有第七输送机16，喷漆房6上设有成品出口17。本实用新型的进一步技术方案是： 

所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6×4000液压闸式剪板机。 

所述的冲压机为J21S-100T冲压机。 

所述的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七输送机为普通单向输送机。 

本实用新型的有益效果是：提供了一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，该装置具有使用通用设备、结构合理、工艺简单、节能环保、适合工业化批量生产、产品质量好等优点。 

附图说明：

如图1为本实用新型装置的结构图。   

具体实施方式

实施例： 

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产铝合金单板幕墙最佳实施例的具体内容： 

1. 一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，包括：液压闸式剪板机1、冲压机2、水洗机3、铬化池4、喷漆房5、烘干室6；其特征是：液压闸式剪板机1上设有铝合金单板输入端口7，液压闸式剪板机1到冲压机2间设有第一输送机8，冲压机2到水洗机3间设有第二输送机9，水洗机 3上设有水进口10、污水出口11，水洗机3到铬化池4间设有第三输送机12，铬化池4到水洗机3间设有第四输送机13，水洗机3到喷漆房5间设有第五输送机14，喷漆房5到烘干室6间设有第六输送机15，烘干室6到喷漆房5间设有第七输送机16，喷漆房6上设有成品出口17。 

2.所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6×4000液压闸式剪板机；所述的冲压机为J21S-100T冲压机；所述的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七输送机为普通单向输送机。 

3.将铝合金单板通过设置于液压闸式剪板机1上的输入端口7送入液压闸式剪板机1，按所需尺寸进行切割断样；然后通过设置于液压闸式剪板机1和冲压机2间的第一输送机8将已切割的铝板送入冲压机2将铝板的角码冲压成型；将冲压后的铝板通过设置于冲压机2到水洗机3间的第二输送机9送入水洗机3，通过设置于水洗机3上的水进口先送入高压碱水，将铝板表面的油污冲去，再通过同一进口送入高压清水，将碱水冲净；通过设置于水洗机3到铬化池4间的第三输送机12将铝板送入铬化池4，调铬化池4中铝合金铬化液的浓度为3％，pH值为2，浸泡11分钟后立即通过设置于铬化池4和水洗机3间的第四输送机13将铝板送入水洗机3，通过设置于水洗机3上的水进口送入高压热水，将铝板冲洗干净；铝板晾干后通过设置于水洗机3和喷漆房5间的第五输送机14送入喷漆房5，在铝板的外表面进行第一次喷漆，喷涂氟碳涂料面漆，喷漆后通过设置于喷漆房5和烘干室6间的第六输送机15送入烘干室6进行第一次烘干，烘干后通过设置于烘干室6和喷漆房5间设有第七输送机16送入喷漆房5进行第二次喷漆，喷涂清漆，喷涂完毕后通过设置于喷 漆房5和烘干室6间的第六输送机15送入烘干室6进行第二次烘干，烘干后通过设置于烘干室6上的出口17出料即得成品。 

一种生产铝合金单板幕墙的新型装置 

技术领域 

本实用新型属于铝制品加工领域，尤其涉及一种生产铝合金单板幕墙的新型装置。 

背景技术 

幕墙是建筑物的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。幕墙是一个独立完整的整体结构系统，不仅广泛用于各种建筑物的外墙，还应用于各种功能的建筑内墙，如通信机房、电视演播室、机场、车站、体育馆、博物馆、文化中心、酒店、大型商场等。幕墙使用的材料较多，目前有石材、陶瓷板、微晶玻璃、高压层板、水泥纤维丝板、玻璃、无机玻璃钢、陶土板、陶保板、各种金属板等近60种板材；金属板幕墙包括：铝合金单板、复合铝板、铝塑板、不锈钢板、钛合金板、彩钢板等。铝合金单板幕墙采用优质高强度铝合金板材，其常用厚度在1.5-3.0毫米之间，其构造主要由面板和角码组成，角码可直接由面板折弯、冲压成型，经后续的铬化处理、氟碳喷涂处理制得铝合金单板幕墙，其特点是：1.钢性好、重 量轻、强度高；2.工艺性好，采用先加工后喷漆工艺，铝板可加工成平面、弧型和球面等各种复杂几何形状；3.不易玷污，由于氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长；4.安装施工方便快捷；5.铝板幕墙可回收再利用，有利环保；6.铝板幕墙质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙组合使用。本实用新型装置以铝合金单板为原料，以液压闸式剪板机、冲压机、水洗机、铬化池、喷漆房、烘干室为设备，通过下料、冲压成型、水洗、铬化、温水冲洗、第一次喷漆、第一次烘干、第二次喷漆、第二次烘干等工艺后制得铝合金单板幕墙。  

发明内容： 

本实用新型主要解决的问题是提供一种批量生产铝合金单板幕墙的新型装置，该装置以铝合金单板为原料，以液压闸式剪板机、冲压机、水洗机、铬化池、喷漆房、烘干室为设备，通过下料、冲压成型、水洗、铬化、温水冲洗、第一次喷漆、第一次烘干、第二次喷漆、第二次烘干等工艺后制得铝合金单板幕墙，该装置的主要优点是：使用通用设备、结构合理、工艺简单、节能环保、适合工业化批量生产。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，包括：液压闸式剪板机、冲压机、水洗机、铬化池、喷漆房、烘干室；其特征是：液压闸式剪板机上设有铝合金单板输入端口，液压闸式剪板机到冲压机间设有第一输送机，冲压机2到水洗机间设有第二输送机，水洗机上设有水进口、污水出口，水洗机到铬化池间设有第三输送机，铬化池到水洗机间设有第四输送机，水洗机到喷漆房间设有第五输送机，喷漆房到烘干室间设有第六输送机，烘干室到喷漆房间设有第七输送机，喷漆房上设有成品出口。

本实用新型的进一步技术方案是： 

所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6×4000液压闸式剪板机。 

所述的冲压机为J21S-100T冲压机。 

所述的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七输送机为普通单向输送机。 

本实用新型的有益效果是：提供了一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，该装置具有使用通用设备、结构合理、工艺简单、节能环保、适合工业化批量生产、产品质量好等优点。 

附图说明： 

如图1为本实用新型装置的结构图。   

具体实施方式 

实施例： 

下面结合附图进一步说明使用该新型装置生产铝合金单板幕墙最佳实施例的具体内容： 

1. 一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，包括：液压闸式剪板机1、冲压机2、水洗机3、铬化池4、喷漆房5、烘干室6；其特征是：液压闸式剪板机1上设有铝合金单板输入端口7，液压闸式剪板机1到冲压机2间设有第一输送机8，冲压机2到水洗机3间设有第二输送机9，水洗机 3上设有水进口10、污水出口11，水洗机3到铬化池4间设有第三输送机12，铬化池4到水洗机3间设有第四输送机13，水洗机3到喷漆房5间设有第五输送机14，喷漆房5到烘干室6间设有第六输送机15，烘干室6到喷漆房5间设有第七输送机16，喷漆房6上设有成品出口17。 

2.所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6×4000液压闸式剪板机；所述的冲压机为J21S-100T冲压机；所述的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七输送机为普通单向输送机。 

3.将铝合金单板通过设置于液压闸式剪板机1上的输入端口7送入液压闸式剪板机1，按所需尺寸进行切割断样；然后通过设置于液压闸式剪板机1和冲压机2间的第一输送机8将已切割的铝板送入冲压机2将铝板的角码冲压成型；将冲压后的铝板通过设置于冲压机2到水洗机3间的第二输送机9送入水洗机3，通过设置于水洗机3上的水进口先送入高压碱水，将铝板表面的油污冲去，再通过同一进口送入高压清水，将碱水冲净；通过设置于水洗机3到铬化池4间的第三输送机12将铝板送入铬化池4，调铬化池4中铝合金铬化液的浓度为3％，pH值为2，浸泡11分钟后立即通过设置于铬化池4和水洗机3间的第四输送机13将铝板送入水洗机3，通过设置于水洗机3上的水进口送入高压热水，将铝板冲洗干净；铝板晾干后通过设置于水洗机3和喷漆房5间的第五输送机14送入喷漆房5，在铝板的外表面进行第一次喷漆，喷涂氟碳涂料面漆，喷漆后通过设置于喷漆房5和烘干室6间的第六输送机15送入烘干室6进行第一次烘干，烘干后通过设置于烘干室6和喷漆房5间设有第七输送机16送入喷漆房5进行第二次喷漆，喷涂清漆，喷涂完毕后通过设置于喷 漆房5和烘干室6间的第六输送机15送入烘干室6进行第二次烘干，烘干后通过设置于烘干室6上的出口17出料即得成品。 

Claims (4)

1.一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，包括：液压闸式剪板机（1）、冲压机（2）、水洗机（3）、铬化池（4）、喷漆房（5）、烘干室（6）；其特征是：液压闸式剪板机（1）上设有铝合金单板输入端口（7），液压闸式剪板机（1）到冲压机（2）间设有第一输送机（8），冲压机（2）到水洗机（3）间设有第二输送机（9），水洗机（3）上设有水进口（10）、污水出口（11），水洗机（3）到铬化池（4）间设有第三输送机（12），铬化池（4）到水洗机（3）间设有第四输送机（13），水洗机（3）到喷漆房（5）间设有第五输送机（14），喷漆房（5）到烘干室（6）间设有第六输送机（15），烘干室（6）到喷漆房（5）间设有第七输送机（16），喷漆房（6）上设有成品出口（17）。

2.根据权利要求1所述的一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，其特征在于：所述的液压闸式剪板机为QC11Y-6×4000液压闸式剪板机。

3.根据权利要求1所述的一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，其特征在于：所述的冲压机为J21S-100T冲压机。

4.根据权利要求1所述的一种生产铝合金单板幕墙的新型装置，其特征在于：所述的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七输送机为普通单向输送机。

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