CN203212800U - 弹棉梳理机 - Google Patents

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Abstract

一种弹棉梳理机。主要解决了现有弹棉机加工出来的棉花表面易鼓起,不够平整、美观,棉纤维较短且方向杂乱的问题。其特征在于,所述的尘笼上方设有带孔压辊,所述带孔压辊位于刺辊出花端,所述带孔压辊的轴线与刺辊轴线平行,所述的带孔压辊中空,所述的带孔压辊表面设有许多径向小孔。该弹棉梳理机由于在刺辊和压辊之间设置了带孔压辊,带孔压辊旋转,刺辊带起的高速空气经由带孔压辊上的小孔排出,同时棉花从带孔压辊下方通过,受到带孔压辊和尘笼的挤压,可方便地挤出棉花中的空气,再经由表面平整的压辊和尘笼挤压后,使得棉花表面平整美观,棉纤维方向一致。

Description

弹棉梳理机
技术领域
本实用新型涉及一种纺织机械,具体涉及一种弹棉梳理机。 
背景技术
目前,市场上的纺织机械种类很多,结构多样,其中弹棉机又叫弹花机,主要用来去除进料中的杂质以及使棉纤维重新排列。 
中国专利公开号CN 2419227Y于2001年2月14日公开了一种单辊吸尘弹花机,该实用新型在机身上安装刺辊、尘笼和压辊,用刺辊拉扯棉纤维使其分离,之后用压辊与尘笼挤压进料,使出花平整。但该实用新型由于刺辊高速旋转会带起空气,这些空气若留在棉花中,则加工出来的棉花带有空气泡,表面易鼓起,故而棉纤维方向杂乱,且不够平整、美观。同时,弹棉机所用刺辊旋转时,其上棉花纤维不能一次性完全剥离,使得棉纤维遭多次拉扯,故而加工后的棉纤维较短。 
中国专利公开号CN 201109835Y(申请号CN200720091959.6)于2008年9月14日公开了一种新型弹花机,该实用新型包括刺辊和刺辊防护罩,在刺辊出花端设有拉丝平整装置,可将棉花纤维从刺辊上扯下,该装置由架体、三根平整条和一根拉丝条组成,但该实用新型加工的拉丝平整装置在生产实用时容易损坏、阻塞,造成不便。 
实用新型内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种弹棉梳理机,主要解决了现有弹棉机加工出来的棉花表面易鼓起,不够平整、美观,棉纤维较短且方向杂乱的问题。 
本实用新型所采用的技术方案是:一种弹棉梳理机,包括进料装置1、刺辊2、压辊3、尘笼4、驱动装置5、机身6、出料口7,所述的进料装置1、刺辊2、尘笼4、出料口7依次安装在机身6上,所述的尘笼4上方设有压辊3,所述的尘笼4内部设有吸尘装置8,所述的尘笼4上方设有带孔压辊9,所述带孔压辊9位于刺辊2出花端,所述带孔压辊9的轴线与刺辊2轴线平行,所述的带孔压辊9中空,所述的带孔压辊9表面设有许多径向小孔10。 
所述的带孔压辊9两端设有圆形凸台901,所述的机身6上设有与圆形凸台901适配的条形孔902,所述的带孔压辊9通过条形孔902安装在机身6上,所述的带孔压辊9表面与尘笼4表面相贴。 
所述的带孔压辊9由筛网围成。 
所述的刺辊2出花端与带孔压辊9之间设有一刮条11,所述刮条11的轴线与刺辊2轴线相平行,所述的刮条11与刺辊2之间存在间隙。 
所述的刮条11为一长条形硬质方框。 
所述的带孔压辊9靠近刺辊2该侧的上表面覆盖有非刚性的隔片111,所述的隔片111与刮条11相固定。 
所述的刮条11上方设有硬质长条112,所述的隔片111一端位于刮条11和硬质长条112之间,以固定隔片111。 
所述的隔片111由皮革制成。 
所述的带孔压辊9和压辊3上方设有可拆卸的防尘盖12。 
本实用新型的有益效果是:该弹棉梳理机由于在刺辊和压辊之间设置了带孔压辊,带孔压辊旋转,刺辊带起的高速空气经由带孔压辊上的小孔排出,同时棉花从带孔压辊下方通过,受到带孔压辊和尘笼的挤压,可方便地挤出棉花中的空气,再经由表面平整的压辊和尘笼挤压后,使得棉花表面平整美观,棉纤维方向一致。 
附图说明
图1为本实用新型的实施例立体图。 
图2为本实用新型实施例的部分剖开图。 
图3为图2中A处的放大图。 
图4为本实用新型实施例的结构示意图。 
图5为带孔压辊实施例的结构示意图。 
图6为刮条实施例的结构示意图。 
图7为刮条、隔片和木条实施例的位置示意图。 
图中1-进料装置,2-刺辊,3-压辊,4-尘笼,5-驱动装置,6-机身,7-出料口,8-吸尘装置,9-带孔压辊,10-小孔,11-刮条,12-防尘盖,111-隔片,112-硬质长条,501-电机,502-皮带轮,901-圆形凸台,902-条形孔。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明: 
如图1结合图2、图3、图4、图5所示,一种弹棉梳理机,包括进料装置1、刺辊2、压辊3、尘笼4、驱动装置5、机身6、出料口7,所述的进料装置1、刺辊2、尘笼4、出料口7依次安装在机身上,所述的尘笼4上方设有压辊3,所述的尘笼4内部设有吸尘装置8,所述的尘笼4上方设有带孔压辊9,所述带孔压辊9位于刺辊2出花端,所述带孔压辊9的轴线与刺辊2轴线平行,所述的带孔压辊9中空,所述的带孔压辊9表面设有许多径向小孔10。
如图4所示,所述的带孔压辊9两端设有圆形凸台901,所述的机身6上设有与圆形凸台901适配的条形孔902,所述的带孔压辊9通过条形孔902安装在机身6上,所述的带孔压辊9表面与尘笼4表面相贴,棉花经过带孔压辊9和尘笼4之间时,条形孔902使得带孔压辊9可被略微抬起,且抬起幅度并不固定,因此可自动调节出棉厚薄。此时尘笼4旋转,棉花附着在尘笼4上并随之旋转,摩擦带动带孔压辊9旋转。本实施例只是一种优选方式,带孔压辊9也可直接由电机501带动,实现旋转。 
如图5所示,所述的带孔压辊9由筛网围成,方便制作且十分实用。 
如图3所示,所述的刺辊2出花端与带孔压辊9之间设有一刮条11,所述刮条11的轴线与刺辊2轴线相平行,所述的刮条11与刺辊2之间存在间隙,所述的间隙在不妨碍刺辊2旋转前提下尽可能小,尽可能小的空隙可将刺辊2上带的棉纤维尽可能多地刮下,解决了棉纤维被刺辊2带走后未能一次性全部下落,被刺辊2多次拉扯造成的棉纤维较短的问题,仅用一根刮条11就可满足功能要求,与现有技术相比结构简单且不易损坏。 
如图3结合图6所示,所述的刮条11为一长条形硬质方框,使用时方框边缘将刺辊2所带棉花刮下。该结构节省材料且方便实用。 
如图2结合图3、图7所示,所述的带孔压辊9靠近刺辊2该侧的上表面覆盖有非刚性的隔片111,所述的隔片111与刮条11相固定,隔片111可以阻挡空气和棉花经由带孔压辊9靠近刺辊2该侧的上表面飞出。 
如图2结合图3、图7所示,所述的刮条11上方设有硬质长条112,所述的隔片111一端位于刮条11和硬质长条112之间,以固定隔片111。硬质长条112压紧隔片111,使其不易移位,该结构便于拆卸且不易损坏。本实施例只是一种优选方式,固定隔片111的方式也可以是胶接等。 
如图3结合图7所示,所述的隔片111为皮革制成,材料易于取得和加工,且能满足功能要求。 
如图1所示,所述的带孔压辊9和压辊3上方设有可拆卸的防尘盖12,可遮挡外界灰尘,且方便清洁。 
本实用新型具体使用如下:工作时,电机501运转,带动刺辊2和尘笼4绕轴旋转。此时吸尘装置8运转,使得尘笼4部分表面带有吸力。棉花经由进料装置1进入刺辊2,棉纤维遭到刺辊2的拉扯并附在刺辊2上。当棉纤维经过刮条11时,由刮条11边缘将其刮落,落在尘笼4上并被吸附。尘笼4转动并摩擦带动带孔压辊9、压辊3和出口处竹帘转动,带孔压辊9旋转,刺辊2带起的高速空气经由带孔压辊9上的小孔10排出,棉花从带孔压辊9下方通过,受到带孔压辊9和尘笼4的挤压,棉花中的空气挤出,表面变得平整。此后,棉花从压辊3下方通过,受到压辊3和尘笼4的挤压,进一步变得平整之后经过尘笼4和出口处竹帘的相对挤压,自行附着在竹帘上。 

Claims (9)

1.一种弹棉梳理机,包括进料装置(1)、刺辊(2)、压辊(3)、尘笼(4)、驱动装置(5)、机身(6)、出料口(7),所述的进料装置(1)、刺辊(2)、尘笼(4)、出料口(7)依次安装在机身(6)上,所述的尘笼(4)上方设有压辊(3),所述的尘笼(4)内部设有吸尘装置(8),其特征在于,所述的尘笼(4)上方设有带孔压辊(9),所述带孔压辊(9)位于刺辊(2)出花端,所述带孔压辊(9)的轴线与刺辊(2)轴线平行,所述的带孔压辊(9)中空,所述的带孔压辊(9)表面设有许多径向小孔(10)。
2.根据权利要求1所述的弹棉梳理机,其特征在于,所述的带孔压辊(9)两端设有圆形凸台(901),所述的机身(6)上设有与圆形凸台(901)适配的条形孔(902),所述的带孔压辊(9)通过条形孔(902)安装在机身(6)上,所述的带孔压辊(9)表面与尘笼(4)表面相贴。
3.根据权利要求1所述的弹棉梳理机,其特征在于,所述的带孔压辊(9)由筛网围成。
4.根据权利要求1所述的弹棉梳理机,其特征在于,所述的刺辊(2)出花端与带孔压辊(9)之间设有一刮条(11),所述刮条(11)的轴线与刺辊(2)轴线相平行,所述的刮条(11)与刺辊(2)之间存在间隙。
5.根据权利要求4所述的弹棉梳理机,其特征在于,所述的刮条(11)为一长条形硬质方框。
6.根据权利要求4所述的弹棉梳理机,其特征在于,所述的带孔压辊(9)靠近刺辊(2)该侧的上表面覆盖有非刚性的隔片(111),所述的隔片(111)与刮条(11)相固定。
7.根据权利要求6所述的弹棉梳理机,其特征在于,所述的刮条(11)上方设有硬质长条(112),所述的隔片(111)一端位于刮条(11)和硬质长条(112)之间,以固定隔片(111)。
8.根据权利要求6所述的弹棉梳理机,其特征在于,所述的隔片(111)由皮革制成。
9.根据权利要求1所述的弹棉梳理机,其特征在于,所述的带孔压辊(9)和压辊(3)上方设有可拆卸的防尘盖(12)。
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