CN203212125U - 一种用于打轴复绕机的改进型导线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于打轴复绕机的改进型导线装置，包括支架部分和导线部分，导线部分滑动装设于支架部分的上部，导线部分包括导线辊、两个挡线辊、挡线轮、导线轮和支撑架；导线辊转动装设于支撑架的一端的上部；两个挡线辊并排转动装设于导线辊一侧的支撑架的上部，两个挡线辊之间留有间隙，且其轴线所在的平面与导线辊的轴线平行；导线轮转动装设于支撑架的另一端的上部，挡线轮转动装设于导线轮一侧的支撑架的上部，导线轮的轴线、挡线轮的轴线和导线辊的轴线均保持水平且均与丝杆平行。与现有技术相比，结构简单，稳固实用，避免了整体翻倒的现象，同时防止了线缆脱离该导线装置。

Description

一种用于打轴复绕机的改进型导线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体涉及一种用于打轴复绕机的改进型导线装置。

背景技术

在现今的电缆生产过程中，成卷包装是成品入库前的最有一步。成卷过程一般是利用打轴复绕机来完成的。

现今的打轴复绕机的导线装置在使用过程中，由于线缆与导线装置产生的摩擦力过大，常常有线缆脱离导线装置和导线装置整体翻倒的现象。当打轴复绕机的导线装置整体翻倒时，就要停止整个生产线，进行设备维修，占用了生产时间，降低了生产效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种用于打轴复绕机的改进型导线装置，其目的：避免出现线缆脱离导线装置和导线装置整体翻倒的现象。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于打轴复绕机的改进型导线装置，包括支架部分和导线部分，所述支架部分包括左侧架、右侧架、丝杆和若干根光杆，所述左侧架和所述右侧架之间通过若干根所述光杆连接，所述丝杆的两端分别与所述左侧架和所述右侧架的上部连接，所述导线部分滑动装设在所述支架部分上部的所述丝杆和所述光杆上；

所述导线部分包括导线辊、两个挡线辊、挡线轮、导线轮和支撑架，所述导线辊转动装设于所述支撑架的一端的上部，所述两个挡线辊并排转动装设于所述导线辊一侧的所述支撑架的上部，所述两个挡线辊之间留有间隙，且其轴线所在的平面与所述导线辊的轴线平行；

所述导线轮转动装设于所述支撑架的另一端的上部，所述挡线轮转动装设于所述导线轮一侧的所述支撑架的上部，所述导线轮的轴线、所述挡线轮的轴线和所述导线辊的轴线均保持水平且均与所述丝杆平行。

优选的，所述支撑架的一端的下部设有丝孔套在所述丝杆上。

优选的，所述支撑架的另一端的下部装设有滑动轮，所述滑动轮的轴线保持水平且与所述导线辊的轴线相垂直。

优选的，所述滑动轮压在所述支架部分上部的所述光杆上。

优选的，所述两个挡线辊的轴线保持竖直。

通过上述技术方案，本实用新型通过丝杆和光杆的依托，避免了整体翻倒的现象；线缆从导线辊上通过，穿过两个挡线辊之间，再穿过挡线轮与导线轮之间后，缠绕成卷入库。导线辊使线缆转向，两个挡线辊防止线缆从两侧脱离该导线装置；挡线轮与导线轮将电缆支撑住，以此减少电缆与导线辊的接触面积，同时防止了线缆突然受力弹起脱离该导线装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种用于打轴复绕机的改进型导线装置的俯视示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种用于打轴复绕机的改进型导线装置的主视示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

11.左侧架   12.右侧架   13.丝杆   14.光杆   21.导线辊   22.挡线辊   23.挡线轮   24.导线轮   25.滑动轮26.支撑架

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、图2所示，一种用于打轴复绕机的改进型导线装置，包括支架部分和导线部分，所述支架部分包括左侧架11、右侧架12、丝杆13和若干根光杆14，所述导线部分包括导线辊21、两个挡线辊22、挡线轮23、导线轮24、滑动轮25和支撑架26。

所述导线辊21转动装设于所述支撑架26的一端的上部，所述两个挡线辊22并排转动装设于所述导线辊21一侧的所述支撑架26的上部，所述两个挡线辊22之间留有间隙，所述两个挡线辊22的轴线保持竖直，所述两个挡线辊22的轴线所在的平面与所述导线辊21的轴线平行，防止线缆从两侧脱离该导线装置。

所述导线轮24转动装设于所述支撑架26的另一端的上部，所述挡线轮23转动装设于所述导线轮24一侧的所述支撑架26的上部，所述导线轮24的轴线、所述挡线轮23的轴线和所述导线辊21的轴线均保持水平且均与所述丝杆13平行，所述挡线轮23与所述导线轮24将电缆支撑住，以此减少电缆与所述导线辊21的接触面积，同时防止了线缆突然受力弹起脱离该导线装置，可支持线缆以较高的速度传输。

所述左侧架11和所述右侧架12之间通过若干根所述光杆14连接，所述丝杆13的两端分别与所述左侧架11和所述右侧架12的上部连接。所述支撑架26的一端的下部设有丝孔套在所述丝杆13上；所述滑动轮25转动装设于所述支撑架26的另一端的下部，所述滑动轮25压在所述支架部分上部的所述光杆14上，所述滑动轮25的轴线保持水平且与所述导线辊21的轴线相垂直，使所述导线部分相对所述支架部分滑动，同时通过所述丝杆13来达到调整线缆的缠绕位置的目的。

以上就是一种用于打轴复绕机的改进型导线装置的结构方式和工作原理，其优点：结构简单，稳固实用，避免了整体翻倒的现象，同时防止了线缆脱离该导线装置，支持线缆以较高的速度传输，提高了生产效率。

以上所述的仅是本实用新型一种用于打轴复绕机的改进型导线装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种用于打轴复绕机的改进型导线装置，包括支架部分和导线部分，所述支架部分包括左侧架、右侧架、丝杆和若干根光杆，所述左侧架和所述右侧架之间通过若干根所述光杆连接，所述丝杆的两端分别与所述左侧架和所述右侧架的上部连接，所述导线部分滑动装设在所述支架部分上部的所述丝杆和所述光杆上，其特征在于，所述导线部分包括导线辊、两个挡线辊、挡线轮、导线轮和支撑架；

所述导线辊转动装设于所述支撑架的一端的上部；所述两个挡线辊并排转动装设于所述导线辊一侧的所述支撑架的上部，所述两个挡线辊之间留有间隙，且其轴线所在的平面与所述导线辊的轴线平行；

所述导线轮转动装设于所述支撑架的另一端的上部，所述挡线轮转动装设于所述导线轮一侧的所述支撑架的上部，所述导线轮的轴线、所述挡线轮的轴线和所述导线辊的轴线均保持水平且均与所述丝杆平行。

2.根据权利要求1所述的一种用于打轴复绕机的改进型导线装置，其特征在于，所述支撑架的一端的下部设有丝孔套在所述丝杆上。

3.根据权利要求2所述的一种用于打轴复绕机的改进型导线装置，其特征在于，所述支撑架的另一端的下部装设有滑动轮，所述滑动轮的轴线保持水平且与所述导线辊的轴线相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种用于打轴复绕机的改进型导线装置，其特征在于，所述滑动轮压在所述支架部分上部的所述光杆上。

5.根据权利要求4所述的一种用于打轴复绕机的改进型导线装置，其特征在于，所述两个挡线辊的轴线保持竖直。

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