CN203211906U - 一种螺旋喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种螺旋喂料装置，包括壳体，所述的壳体上开有进料口与出料口，所述的壳体内安装有螺旋转轴，所述的螺旋转轴上固定连接螺旋叶片，所述的壳体进料口下方开有一方形沉物口，所述的沉物口出口处有一挡板，所述的螺旋转轴包括前级转轴和后级转轴，所述的前级转轴靠近进料口，所述的后级转轴靠近出料口，所述的前级转轴的螺旋叶片之间的螺距小于后级转轴的螺旋叶片之间的螺距，螺旋转轴不同位置之间的螺距各不相同，有效防止堵料现象的发生，延长了喂料机的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋喂料装置。
背景技术
螺旋喂料装置广泛应用于水泥厂中粉状物料的供料。物料中难免存在一些料头和破碎钢锻，加上平时设备检修及打扫卫生时带进去的杂物，使喂料机在使用过程中经常出现叶片变形、叶片与壳体卡死等现象，甚至引起烧毁电机，排除故障费工费时。并且当转速相同或螺距相同的情况下，物料在喂料器出料口容易出现堵料的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种螺旋喂料装置，目的在于解决现有技术的不足，有效防止堵料现象的发生。
本实用新型的技术方案是：一种螺旋喂料装置，包括壳体，所述的壳体上开有进料口与出料口，所述的壳体内安装有螺旋转轴，所述的螺旋转轴上固定连接螺旋叶片，所述的壳体进料口下方开有一方形沉物口，所述的沉物口出口处有一挡板，所述的螺旋转轴包括前级转轴和后级转轴，所述的前级转轴靠近进料口，所述的后级转轴靠近出料口，所述的前级转轴的螺旋叶片之间的螺距小于后级转轴的螺旋叶片之间的螺距。
所述的前级转轴的螺旋叶片之间的螺距为80mm，所述的后级转轴的螺旋叶片之间的螺距为100mm
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在壳体的进料口下方开设一个沉物口，平时将沉物口出口封住，当需要清理时，打开挡板，排出沉淀杂物，有效避免了物料中的杂质堵塞;通过增加螺旋叶片的厚度以及与壳体的间隙，使叶片不容易变形，叶片与壳体之间不容易卡死；通过设计不同的螺距，有效防止堵料现象的发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1.壳体、2.螺旋转轴、21.前级转轴、22.后级转轴、3.螺旋叶片、4.进料口、5.出料口、6.沉物口、61.挡板。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
如图1所示，一种螺旋喂料装置，包括壳体1，所述的壳体1上开有进料口4与出料口5，所述的壳体1内安装有螺旋转轴2，所述的螺旋转轴2上固定连接螺旋叶片3，所述的壳体1进料口4下方开有一方形沉物口6，所述的沉物口6出口处有一挡板61，所述的螺旋转轴2包括前级转轴21和后级转轴22，所述的前级转轴21靠近进料口4，所述的后级转轴22靠近出料口5，所述的前级转轴21的螺旋叶片3之间的螺距小于后级转轴22的螺旋叶片3之间的螺距，所述的前级转轴21的螺旋叶片3之间的螺距为80mm，所述的后级转轴22的螺旋叶片3之间的螺距为100mm。
使用时，管式螺旋喂料机将来料均匀的喂送到下道工序中，传动装置中的电动机带动减速机，再由联轴器传递给螺旋转轴2，当物料从进料口4进去时，在螺旋叶片3的作用下将物料粉碎。为保证螺旋叶片3的强度和刚度，螺旋叶片3的厚度要大于6mm，螺旋叶片3强度增强，不容易发生变形，增加螺旋叶片3与壳体2的间隙，有效减少卡死现象的发生，通过设计不同的螺距，提高喂料的均匀度，减少喂料量，有效防止堵料现象的发生；沉物口6的设计，可以沉淀物料中杂质，平时沉物口6的出口被挡板61封住，当杂质比较多时，打开挡板61，排出沉淀杂物，可以有效避免物料中杂质堵塞下道工序，延长喂料机的使用寿命。
Claims (2)
1.一种螺旋喂料装置，包括壳体（1），所述的壳体（1）上开有进料口（4）与出料口（5），所述的壳体（1）内安装有螺旋转轴（2），所述的螺旋转轴（2）上固定连接螺旋叶片（3），其特征在于：所述的壳体（1）进料口（4）下方开有一方形沉物口（6），所述的沉物口（6）出口处有一挡板（61），所述的螺旋转轴（2）包括前级转轴（21）和后级转轴（22），所述的前级转轴（21）靠近进料口（4），所述的后级转轴（22）靠近出料口（5），所述的前级转轴（21）的螺旋叶片（3）之间的螺距小于后级转轴（22）的螺旋叶片（3）之间的螺距。
2.如权利要求1所述的一种螺旋喂料装置，其特征在于：所述的前级转轴（21）的螺旋叶片（3）之间的螺距为80mm，所述的后级转轴（22）的螺旋叶片（3）之间的螺距为100mm。
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| CN 201320167365 CN203211906U (zh) | 2013-04-06 | 2013-04-06 | 一种螺旋喂料装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105284427A (zh) * | 2015-11-30 | 2016-02-03 | 内黄县昌兴生物机械设备有限公司 | 一种数控抱筒接种装袋机 |
| CN105565004A (zh) * | 2016-03-24 | 2016-05-11 | 陈勇 | 改变出料口料流形状的螺旋式给料装置 |
| CN107089351A (zh) * | 2016-02-18 | 2017-08-25 | 深圳市天和双力物流自动化设备有限公司 | 一种四工位螺旋定量给料机 |
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2013
- 2013-04-06 CN CN 201320167365 patent/CN203211906U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130925 Termination date: 20140406 |