CN203211889U - 一种输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种输送装置,其包括机座、平铺地安装在所述机座上的输送带、位于所述输送带表面上的输送带护板,所述输送带护板通过固定于机座两侧的平面连杆机构安装于所述输送带表面。当要调整输送带输送区域的宽度时,只要转动平面连杆机构,与平面连杆机构相连接的输送带护板的位置就会改变,从而间距改变,意味着输送带护板所夹着的输送带输送通道宽度变化,而且通过调节几个平面连杆机构的不同长度,可以调整出平行通道、喇叭形通道等不同形状的输送带输送通道,使用这样的输送装置,调节灵活,操作简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备技术领域,具体的说,涉及一种可调节输送带输送区域宽度的输送装置。
背景技术
目前的输送装置通常是将输送带护板直接通过连接杆用调节螺钉与输送带架相连接,当要调整输送带区域的输送宽度时,旋松调节螺钉,将连接杆伸长或者缩短,相应的,相对的输送带护板之间所间隔的距离也就会变小或变大,输送区域的宽度也即变小或变大。图1、图2是现有技术的输送装置的输送带护板,如图1所示,若要调大输送带输送区域的宽度,旋松调节螺钉,将连接杆缩短,与连接杆相连接的输送带护板也将往里缩,那么,相对的两个输送带护板所间隔的距离自然变大,输送带输送区域的宽度也就变大,调整到所需宽度后旋紧调节螺钉。
采用现有技术的输送装置每次调节时,都需要对调节螺钉旋松旋紧,调节不够灵活,操作繁琐,而且只能平行调节输送通道,不可调节斜度。
实用新型内容
针对上述输送装置的缺陷与不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调节灵活、操作简便且可调节不同斜度的输送装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种输送装置,其包括机座、平铺地安装在所述机座上的输送带、位于所述输送带表面上的输送带护板,所述输送带护板通过固定于基座两侧的平面连杆机构安装于所述输送带表面。
具体的,所述平面连杆机构包括两个以上连杆。
具体的,所述平面连杆机构包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆是连架杆,与所述机座连接,所述第二连杆与所述输送带护板连接。
具体的,所述第一连杆通过第一调节螺栓与所述机座连接,所述第一连杆和所述第二连杆通过第二调节螺栓相连接,所述第二连杆通过第三调节螺栓与所述输送带护板连接。
具体的,所述第二连杆与所述输送带护板通过圆环形凸台相连接,所述第二连杆通过所述第三调节螺栓与所述圆环形凸台螺纹连接,所述圆环形凸台与所述输送带护板固定连接。
具体的,所述第一连杆通过机架杆与所述机座相连接,所述第一连杆通过所述第一调节螺栓与所述机架杆螺纹连接,所述机架杆与所述机座固定连接。
具体的,所述第一调节螺栓、第二调节螺栓和第三调节螺栓的螺帽均为五角星形旋钮。
具体的,所述第一连杆与所述第二连杆长度一致。
具体的,所述输送带护板为中间呈直线,两端向外伸展为斜线的栏板。
作为本实用新型输送装置技术方案的改进,所述输送带护板与所述平面连杆机构连接一侧在垂直方向设有多条凹槽,另一侧为光滑面。
实施本实用新型输送装置可取的如下技术效果:由于将输送带护板通过安装在机座两侧的平面连杆机构安装于输送带上,当要调整输送带输送区域的宽度时,只要转动平面连杆机构即可实现,而且通过调节不同平面连杆机构的不同长度,相应的改变输送带护板的位置,从而调整出平行通道、喇叭形通道等不同形状的输送带输送通道,确保所输送的物品在所确定的通道内传输,不发生错位。使用这样的输送装置,调节灵活,操作简便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是现有技术输送装置的俯视图。
图2是现有技术输送装置的主视图。
图3是本实用新型输送装置实施例的俯视图。
图4是本实用新型输送装置实施例的主视图。
图5是本实用新型输送装置实施例平面连杆机构同时伸长从而使输送通道宽度变小的示意图,其中图5a是俯视示意图,图5b是主视示意图。
图6是本实用新型输送装置实施例平面连杆机构同时收缩从而使输送通道宽度变大的示意图,其中图6a是俯视示意图,图6b是主视示意图。
图7是本实用新型输送装置实施例平面连杆机构一处伸展一处收缩从而使输送通道呈斜口的示意图,其中图7a是俯视示意图,图7b是主视示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1、图2显示了现有技术输送装置的俯视图和主视图,输送带护板11'和输送带护板12'分别通过连接杆21'、22'和连接杆23'、24'用调节螺钉211'、221'和调节螺钉231'、241'与机座相连接,当要调整输送带区域的输送宽度时,旋松调节螺钉,将连接杆伸长或者缩短,相应的,相对的输送带护板之间所间隔的距离也就会变小或变大,输送区域的宽度也即变小或变大。其缺点在于,每次调节时,都需要对调节螺钉旋松旋紧,调节不够灵活,操作繁琐,而且只能平行调节输送通道,不可调节斜度。
图3是本实用新型输送装置实施例的俯视图,图4是本实用新型输送装置实施例的主视图。本实用新型输送装置实施例包括机座(图中未示出)、平铺地安装在机座上的输送带(图中未示出)、位于所述输送带表面上的输送带护板11和输送带护板12,输送带护板11、12分别通过固定于机座两侧的平面连杆机构21、22和平面连杆机构23、24安装在输送带表面。
平面连杆机构21由第一连杆211和第二连杆212构成,第一连杆211是连架杆,通过第一调节螺栓213与机座连接,第二连杆212通过第三调节螺栓215与输送带护板11连接,第一连杆211和第二连杆212通过第二调节螺栓214活动连接。第二连杆212与输送带护板11之间还有一个圆环形凸台216,第二连杆212通过第三调节螺栓215与该圆环形凸台216螺纹连接,而圆环形凸台216与输送带护板11固定连接,使用该圆环形凸台,相较于现有技术中将连接杆直接焊接与输送带护板上,便于拆卸。另外,如图4所示,第一连杆211与机座之间有一个机架杆217,第一连杆211通过第一调节螺栓213与机架杆217螺纹连接,机架杆217与机座固定连接,采用该机架杆,同样便于连杆拆卸。第一调节螺栓213、第二调节螺栓214和第三调节螺栓215的螺帽均为五角星形旋钮。而且第一连杆211与第二连杆212长度一致。平面连杆机构22、23、24均与平面连杆机构21的结构相同。
另外,输送带护板11、12为中间呈直线,两端向外伸展为斜线的栏板,这样的形状,便于所输送的物品进入输送道并运出。输送带护板11和输送带护板12在与平面连杆机构连接的一侧还在垂直方向设有多条凹槽111,平面连杆机构可安装于不同凹槽中,从而输送带护板的高度,当传送不同高度的物品时,调整传送带护栏安装的高度,可以更好地使不同高度的物品在预定的传送通道中传送,输送带护板另一侧则为光滑面,从而减小所输送的物品与护板在触碰时的摩擦。
下面介绍本实用新型输送装置实施例的作动原理,只要转动四个平面连杆机构,就会间接改变与平面连杆机构相连接的两个输送带护板之间的距离与斜度,从而调整出不同间距与形状的输送通道,如图5、图6、图7所示。图5是本实用新型输送装置平面连杆机构同时伸展从而使输送通道宽度变小的示意图,其中图5a为俯视示意图,图5b为主视示意图。转动第一连杆211、221、231、241,使第二连杆212、222、232、242同时伸展,那么分别与第二连杆212、222和232、242相连接的输送带护板11、12相向移动,从而使得两个护板之间间距变小,也就意味着,所间隔的输送带的输送通道宽度变小。反之,如图6所示,图6是本实用新型输送装置实施例平面连杆机构同时收缩从而使输送通道宽度变大的示意图,其中图6a为俯视示意图,图6b为主视示意图。转动第一连杆211、221、231、241,使第二连杆212、222、232、242同时收缩,那么分别与第二连杆212、222和232、242相连接的输送带护板11、12反向移动,从而使得两个护板之间间距变大,也就意味着,所间隔的输送带的输送通道宽度变大。图7是本实用新型输送装置平面连杆机构一处伸展一处收缩从而使输送通道呈斜口的示意图,其中图7a为俯视示意图,图7b为主视示意图。转动第一连杆211,使第二连杆212伸长,连杆221不动,连杆222也不动,与连杆212和连杆222相连接的输送带护板11则不再在水平直线上,而是有一个斜度,对于连杆231和连杆241则同步转动,使连杆232和连杆242同时伸展或者同时收缩,这样,与连杆232和连杆242相连接的输送带护板12仍然是在水平直线上。此时,输送带护板11和输送带护板12所夹的输送带通道就呈斜口状。如上所述的方式,只要按不同的方式转动四个摇杆,就可以变换出不同距离和形状的输送道通道来。
以上所披露的仅为本实用新型较佳的实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围。因此,依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种输送装置,其特征在于:所述输送装置包括机座、平铺地安装在所述机座上的输送带、位于所述输送带表面上的输送带护板,所述输送带护板通过固定于所述机座两侧的平面连杆机构安装于所述输送带表面。
2.如权利要求1所述的输送装置,其特征在于:所述平面连杆机构包括两个以上连杆。
3.如权利要求2所述的输送装置,其特征在于:所述平面连杆机构包括第一连杆和第二连杆,所述第一连杆是连架杆,与所述机座连接,所述第二连杆与所述输送带护板连接。
4.如权利要求3所述的输送装置,其特征在于:所述第一连杆通过第一调节螺栓与所述机座连接,所述第一连杆和所述第二连杆通过第二调节螺栓相连接,所述第二连杆通过第三调节螺栓与所述输送带护板连接。
5.如权利要求4所述的输送装置,其特征在于:所述第二连杆与所述输送带护板通过圆环形凸台相连接,所述第二连杆通过所述第三调节螺栓与所述圆环形凸台螺纹连接,所述圆环形凸台与所述输送带护板固定连接。
6.如权利要求5所述的输送装置,其特征在于:所述第一连杆通过机架杆与所述机座相连接,所述第一连杆通过所述第一调节螺栓与所述机架杆螺纹连接,所述机架杆与所述机座固定连接。
7.如权利要求6所述的输送装置,其特征在于:所述第一调节螺栓、第二调节螺栓和第三调节螺栓的螺帽均为五角星形旋钮。
8.如权利要求7所述的输送装置,其特征在于:所述第一连杆与所述第二连杆长度一致。
9.如权利要求1所述的输送装置,其特征在于:所述输送带护板为中间呈直线,两端向外伸展为斜线的栏板。
10.如权利要求1所述的输送装置,其特征在于:所述输送带护板与所述平面连杆机构连接一侧在垂直方向设有多条凹槽,另一侧为光滑面。
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