CN203715818U - 一种并条机宽度可调的导条装置 - Google Patents
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Abstract
一种并条机宽度可调的导条装置,包括底座,底座上固定有支撑柱,支撑柱的上端通过螺栓固定连接有横向的支撑板,支撑板上焊接有导轨支架,导轨支架的左端面上成型有凹字形的槽道,所述导轨支架的槽道插套有若干相连的楔块,楔块上插接有导杆,所述最右端的楔块固定在导轨支架上,最左端的楔块连接在连接块上,连接块的另一端插接有推杆,推杆的左端成型有外螺纹并穿过限位块,限位块焊接在支撑板3上,所述的限位块内设有转轮,转轮螺接在推杆上;它利用螺纹来实现推动的左右移动,从而实现楔块上弹簧的压缩变化,使楔块上的导杆之间的间距进行一次形调整,其操作方便快捷,为并条机运行的准备工作节省了时间,从而提高了生产效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及并条机技术领域,更具体地说涉及一种并条机宽度可调的导条装置。
背景技术:
并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。但一些待进行并条的棉条的宽度之间存在一定的差距,所以在并条机上一般会设有一个导条架来处理棉条的宽度差,但传统的导条架上的每根导杆之间的间距通过手动操作调整的,而进行每根导杆之间的间距调整耗时较长,操作也不方便。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足,而提供一种并条机宽度可调的导条装置,其操作方便快捷,能够一次性调整所有的所有导杆之间的距离。
本实用新型的技术解决措施如下:
一种并条机宽度可调的导条装置,包括底座,底座上固定有支撑柱,支撑柱的上端通过螺栓固定连接有横向的支撑板,支撑板上焊接有导轨支架,导轨支架的左端面上成型有凹字形的槽道,所述导轨支 架的槽道插套有若干相连的楔块,楔块上插接有导杆,所述最右端的楔块固定在导轨支架上,最左端的楔块连接在连接块上,连接块的另一端插接有推杆,推杆的左端成型有外螺纹并穿过限位块,限位块焊接在支撑板3上,所述的限位块内设有转轮,转轮螺接在推杆上;
所述的楔块包括方块和T型块组成,方块的上端面上成型有T型块,T型块的上端面上成型有螺纹孔,所述的方块的正面上成型有凹字形的凹槽,凹槽的上侧面上成型有矩形凹槽,方块的背面上成型有环型凸台,所述的导杆插接在环型凸台上;所述相邻的两楔块的一楔块的T型块插套在另一楔块的凹槽内,两楔块之间设有弹簧,弹簧一端插套在楔块的T型块螺纹孔内,弹簧的另一端压靠在另一楔块矩形凹槽的上侧壁上;所述的连接块包括方形的主体,主体的侧面上成型有T型的分体,所述与分体相对的主体的侧面上成型有圆孔,推杆插接在连接块的圆孔;所述的连接块的分体插套在楔块的凹槽内。
所述的推杆上的外壁上成型有环形的细痕,细痕后侧的支撑板上固定有刻度尺。
所述的转轮的外壁上均匀分布有若干槽孔。
本实用新型的有益效果在于:
它利用螺纹来实现推动的左右移动,从而实现楔块上弹簧的压缩变化,使楔块上的导杆之间的间距进行一次形调整,其操作方便快捷,为并条机运行的准备工作节省了时间,从而提高了生产效率。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处的放大结构示意图;
图3为本实用新型的连接块的结构示意图;
图4为本实用新型的两楔块相连接的结构示意图;
图5为本实用新型的楔块的结构示意图;
图6为本实用新型的楔块的换角度结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、支撑板;4、导轨支架;5、上楔块;6、连接块;7、导杆;8、限位块;9、推杆;10、转轮;11、弹簧;12、刻度尺;5a、方块;5b、凹槽;5c、矩形凹槽;5d、T型块;5e、螺纹孔;5f、环型凸台;6a、主体;6b、分体;6c、圆孔;9a、外螺纹;9b、细痕;10a、槽孔。
具体实施方式:
实施例:见图1所示,一种并条机宽度可调的导条装置,包括底座1,底座1上固定有支撑柱2,支撑柱2的上端通过螺栓固定连接有横向的支撑板3,支撑板3上焊接有导轨支架4,导轨支架4的左端面上成型有凹字形的槽道,所述导轨支架4的槽道插套有若干相连的楔块5,楔块5上插接有导杆7,所述最右端的楔块5固定在导轨支架4上,最左端的楔块5连接在连接块6上,连接块6的另一端插接有推杆9,推杆9的左端成型有外螺纹9a并穿过限位块8,限位块8焊接在支撑板3上,所述的限位块8内设有转轮10,转轮10螺接在推杆9上;
所述的楔块5包括方块5a和T型块5d组成,方块5a的上端面上成型有T型块5d,T型块5d的上端面上成型有螺纹孔5e,所述的 方块5a的正面上成型有凹字形的凹槽5b,凹槽5b的上侧面上成型有矩形凹槽5c,方块5a的背面上成型有环型凸台5f,所述的导杆7插接在环型凸台5f上;所述相邻的两楔块5的一楔块5的T型块5d插套在另一楔块5的凹槽5b内,两楔块5之间设有弹簧11,弹簧11一端插套在楔块5的T型块5d螺纹孔5e内,弹簧11的另一端压靠在另一楔块5矩形凹槽5c的上侧壁上;所述的连接块)包括方形的主体6a,主体6a的侧面上成型有T型的分体6b,所述与分体6b相对的主体6a的侧面上成型有圆孔6c,推杆9插接在连接块6的圆孔6c;所述的连接块6的分体6b插套在楔块5的凹槽5b内。
所述的推杆9上的外壁上成型有环形的细痕9b,细痕9b后侧的支撑板3上固定有刻度尺12。
所述的转轮10的外壁上均匀分布有若干槽孔10a。
工作原理:本实用新型通过将棒插在转轮10的槽孔10a内进行转动,从而带动推杆9的左右移动,实现楔块5之间弹簧11的长度变化,从而实现了楔块5导杆之间的距离的可调。而楔块5之间弹簧11均是相同的弹簧11,其受力压缩的变形量均是相同的,所有当弹簧11变形时,其所有楔块5之间弹簧11长度是相同的,所以两相邻导杆7之间的间距也是相同的。
Claims (1)
1.一种并条机宽度可调的导条装置,包括底座(1),底座(1)上固定有支撑柱(2),支撑柱(2)的上端通过螺栓固定连接有横向的支撑板(3),其特征在于:支撑板(3)上焊接有导轨支架(4),导轨支架(4)的左端面上成型有凹字形的槽道,所述导轨支架(4)的槽道插套有若干相连的楔块(5),楔块(5)上插接有导杆(7),所述最右端的楔块(5)固定在导轨支架(4)上,最左端的楔块(5)连接在连接块(6)上,连接块(6)的另一端插接有推杆(9),推杆(9)的左端成型有外螺纹(9a)并穿过限位块(8),限位块(8)焊接在支撑板(3)上,所述的限位块(8)内设有转轮(10),转轮(10)螺接在推杆(9)上;
所述的楔块(5)包括方块(5a)和T型块(5d)组成,方块(5a)的上端面上成型有T型块(5d),T型块(5d)的上端面上成型有螺纹孔(5e),所述的方块(5a)的正面上成型有凹字形的凹槽(5b),凹槽(5b)的上侧面上成型有矩形凹槽(5c),方块(5a)的背面上成型有环型凸台(5f),所述的导杆(7)插接在环型凸台(5f)上;所述相邻的两楔块(5)的一楔块(5)的T型块(5d)插套在另一楔块(5)的凹槽(5b)内,两楔块(5)之间设有弹簧(11),弹簧(11)一端插套在楔块(5)的T型块(5d)螺纹孔(5e)内,弹簧(11)的另一端压靠在另一楔块(5)矩形凹槽(5c)的上侧壁上;所述的连接块(6)包括方形的主体(6a),主体(6a)的侧面上成型有T型的分体(6b),所述与分体(6b)相对的主体(6a)的侧面上成型有圆孔(6c),推杆(9)插接在连接块(6)的圆孔(6c);所述的连接块(6)的分体(6b)插套在楔块(5)的凹槽(5b)内;
所述的推杆(9)上的外壁上成型有环形的细痕(9b),细痕(9b)后侧的支撑板(3)上固定有刻度尺(12);
所述的转轮(10)的外壁上均匀分布有若干槽孔(10a)。
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