CN203210474U - 一种拼板机 - Google Patents

一种拼板机 Download PDF

Info

Publication number
CN203210474U
CN203210474U CN 201320097256 CN201320097256U CN203210474U CN 203210474 U CN203210474 U CN 203210474U CN 201320097256 CN201320097256 CN 201320097256 CN 201320097256 U CN201320097256 U CN 201320097256U CN 203210474 U CN203210474 U CN 203210474U
Authority
CN
China
Prior art keywords
board
increased pressure
pressure board
side direction
jigsaw machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 201320097256
Other languages
English (en)
Inventor
罗杨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YUNNAN YUJIABAO ARTIFICAL WOOD CO Ltd
Original Assignee
YUNNAN YUJIABAO ARTIFICAL WOOD CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YUNNAN YUJIABAO ARTIFICAL WOOD CO Ltd filed Critical YUNNAN YUJIABAO ARTIFICAL WOOD CO Ltd
Priority to CN 201320097256 priority Critical patent/CN203210474U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203210474U publication Critical patent/CN203210474U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种拼板机,包括进料推板、出料架、上部加压板、上部加压缸、工作台、侧向加压板、侧向加压缸、挡板和机架,所述进料推板和所述出料架分别安装在所述工作台的两侧,并与所述工作台位于同一个水平面;所述上部加压板安装在所述机架上,并且可以沿所述机架在垂直方向作上下运动;所述侧向加压板和所述挡板分布安装在所述工作台的两侧;所述上部加压缸的一端与所述机架连接,另一端与所述上部加压板连接;所述侧向加压缸的一端与所述侧向加压板连接,另一端与所述机架连接;所述拼板机进一步包括高频加热机构。该拼板机能够有效缩短木胶固化的时间,提高企业的生产效率。

Description

一种拼板机
技术领域
本实用新型涉及一种木材的加工机械,尤其涉及一种将木材拼接起来的拼板机。
背景技术
传统的木材拼接技术采用冷拼接的方法,其拼接环节中木胶固化的时间较长,在常温下至少需要40分钟才能完成,生产效率非常低。 
因此,希望提供一种能够有效缩短木胶固化的时间,提高生产效率的拼板机。
实用新型内容
为此,本实用新型提出了一种可以解决上述问题的至少一部分的新型拼板机。
根据本实用新型,提供了一种拼板机,其特征在于:包括进料推板、出料架、上部加压板、上部加压缸、工作台、侧向加压板、侧向加压缸、挡板和机架,所述进料推板和所述出料架分别安装在所述工作台的两侧,并与所述工作台位于同一个水平面;所述上部加压板安装在所述机架上,并且可以沿所述机架在垂直方向作上下运动;所述侧向加压板和所述挡板分布安装在所述工作台的两侧;所述上部加压缸的一端与所述机架连接,另一端与所述上部加压板连接;所述侧向加压缸的一端与所述侧向加压板连接,另一端与所述机架连接;所述拼板机进一步包括高频加热机构。
可选地,根据本实用新型的一个实施方式,其特征在于:所述高频加热机构安装在所述工作台的腔体中。
可选地,根据本实用新型的一个实施方式,其特征在于:所述上部加压板、所述侧向加压板和所述挡板包括绝缘板和金属板。     可选地,根据本实用新型的一个实施方式,其特征在于:所述金属板以嵌入的方式安装在所述绝缘板的表面,从而起到屏蔽高频电磁波的作用。
可选地,根据本实用新型的一个实施方式,其特征在于:所述绝缘板为聚四氟乙烯板或环氧玻璃纤维板。    可选地,根据本实用新型的一个实施方式,其特征在于:所述侧压板的长度不小于所述上压板的长度。    可选地,根据本实用新型的一个实施方式,其特征在于:所述拼板机进一步包括与所述高频加热机构连接的高频过流保护器。
本实用新型提供的拼版机与传统拼板机相比,至少能够有效缩短木胶的固化时间,提高企业的生产效率。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。其中在附图中,参考数字之后的字母标记指示多个相同的部件,当泛指这些部件时,将省略其最后的字母标记。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的一种拼板机的结构示意图;以及
图2示出了根据本实用新型一种优选实施方式的上部加压板、侧向加压板和挡板剖视图。
其中,上部加压板1、上部加压缸2、工作台3、木板4、侧向加压板5、侧向加压缸6、挡板7、高频加热机构8、高频过流保护器9、机架10、绝缘板11、金属板12。
具体实施方式
本实用新型提供了许多可应用的创造性概念,该创造性概念可大量的体现于具体的上下文中。在下述本实用新型的实施方式中描述的具体的实施例仅作为本实用新型的具体实施方式的示例性说明,而不构成对本实用新型范围的限制。
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的描述。
图1示出了根据本实用新型的一种拼板机的结构示意图,包括上部加压板1、上部加压缸2、工作台3、木板4、侧向加压板5、侧向加压缸6、挡板7、高频加热机构8、高频过流保护器9、机架10;图2所示的根据本实用新型一种优选实施方式的上部加压板、侧向加压板和挡板剖视图,包括绝缘板11、金属板12。
所述拼板机包括进料推板、出料架、上部加压板1、上部加压缸2、工作台3、侧向加压板5、侧向加压缸6、挡板7和机架10,所述进料推板和所述出料架分别安装在所述工作台3的两侧,并与所述工作台3位于同一个水平面;所述上部加压板1安装在所述机架10上,并且可以沿所述机架在垂直方向作上下运动;所述侧向加压板5和所述挡板7分布安装在所述工作台3的两侧;所述上部加压缸2的一端与所述机架10连接,另一端与所述上部加压板1连接;所述侧向加压缸6的一端与所述侧向加压板5连接,另一端与所述机架10连接。
所述木片4放置在所述工作台3与所述上部加压板1之间,以便由上部加压缸2从上部为所述木片4施加压力;所述木片4的两侧被所述挡板7和所述侧向加压板5夹住,以便所述侧向加压缸6向所述木片4施加侧向压力,从而提高所述木片4的拼接效率。     所述拼板机进一步包括高频加热机构8。所述高频加热机构8可以选择现有技术中任意型号的高频机。当高频加热机构8发射出的磁束贯通所述木片4,在所述木片4的内部与加热电流相反的方向会产生相对应的很大涡电流。由于所述木片4内存在电阻,所以会产生很多的焦耳热,使所述木片4自身的温度迅速上升,加快了胶的固化速度,从而提高了所述木片4拼接的效率。
现有的木材拼接技术采用冷拼接的方法,其拼接环节中木胶固化的时间较长,在常温下至少需要40分钟才能完成,生产效率非常低。本实用新型提供的拼板机,利用高频加热机构8产生的高频电磁波加热木片,使木胶的固化时间缩短至2-3分钟,从而有效提高了企业的工作效率。    所述高频加热机构8安装在所述工作台3的腔体中。优选地,所述工作台3的外表面采用绝缘材料制成,将所述高频加热机构8安置在所述工作台3的腔体中,能够有效屏蔽高频加热机构发射的电磁波,从而保护工作人员的人身安全。
所述上部加压板1、所述侧向加压板5和所述挡板7包括绝缘板11和金属板12。金属板12的设置能够使高频加热机构8发射出的高频电磁波在所述上部加压板1、所述侧向加压板5和所述挡板7形成的空间中顺利地反射,从而提高木胶的温度,缩短其固化时间。
所述金属板12以嵌入的方式安装在所述绝缘板11的表面,以便能够阻挡高频加热机构8发射出的高频电磁波从金属板12的侧面泄露,伤害工作人员的身体健康。
所述绝缘板11为聚四氟乙烯板或环氧玻璃纤维板。聚四氟乙烯板具有极为优良的综合性能:耐高低温(-192℃-260℃)、耐腐蚀(强酸、强碱、王水等)、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附、无毒害,因此被应用于高端电子电气设备中;环氧玻璃纤维板由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成,不含对人体有害石棉成份,因其具有较高的机械性能和介电性能、较好的耐热性和耐潮性,且其电绝缘性能稳定,而成为电气设备的优选材料。相比较而言,聚四氟乙烯板综合性能比环氧玻璃纤维板好,但价位也比环氧玻璃纤维板高,因此企业可以根据设备的工作环境以及成本核算决定所选用的材质。
所述侧向加压板5的长度不小于所述上部加压板1的长度。高频加热机构8发射出高频电磁波所形成的高频电磁场会产生边缘效应,即距离磁场越远,磁场的强度越弱,木胶固化程度越低。其结果是:上部加压板1之外待固化的木胶由于加热强度低、而且未受到压力的作用,导致该部分粘接不牢,使拼接的木片4产生质量问题。优选地,当所述侧向加压板5的长度不小于所述上部加压板1的长度时,可以有效解决这一问题。
所述拼板机进一步包括与所述高频加热机构8连接的高频过流保护器9。在所述拼板机中配置保护装置,可以保护拼板机操作人员的人身安全。
所述拼版机的工作过程如下:
第一步:工人在木片4的侧面涂胶,将待拼接的木片4摆放整齐,放在送料台上;
第二步:用进料推板将木料送入拼板机内;
第三步:上部加压缸2和上部加压板1落下压住木料4,然后侧向油缸伸出挤压紧贴着木片4的侧向加压板5上,直到设定的压力;
第四步:启动高频加热机构8,对木胶进行加热;
第五步:侧向加压缸6撤压归位,上部加压缸2和上部加压板1升起;
第六步:木片4拼接完毕,待拼接的木片从送料台将拼接好的木片推出。
应该注意的是,上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制,并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的元件或步骤。位于元件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的元件。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。

Claims (7)

1.一种拼板机,其特征在于:包括进料推板、出料架、上部加压板(1)、上部加压缸(2)、工作台(3)、侧向加压板(5)、侧向加压缸(6)、挡板(7)和机架(10),所述进料推板和所述出料架分别安装在所述工作台(3)的两侧,并与所述工作台(3)位于同一个水平面;所述上部加压板(1)安装在所述机架(10)上,并且可以沿所述机架在垂直方向作上下运动;所述侧向加压板(5)和所述挡板(7)分布安装在所述工作台(3)的两侧;所述上部加压缸(2)的一端与所述机架(10)连接,另一端与所述上部加压板(1)连接;所述侧向加压缸(6)的一端与所述侧向加压板(5)连接,另一端与所述机架(10)连接;所述拼板机进一步包括高频加热机构(8)。
2.根据权利要求1所述的拼板机,其特征在于:所述高频加热机构(8)安装在所述工作台(3)的腔体中。
3.根据权利要求1所述的拼板机,其特征在于:所述上部加压板(1)、所述侧向加压板(5)和所述挡板(7)包括绝缘板(11)和金属板(12)。
4.   根据权利要求3所述的拼板机,其特征在于:所述金属板(12)以嵌入的方式安装在所述绝缘板(11)的表面,从而起到屏蔽高频电磁波的作用。
5.根据权利要求3所述的拼板机,其特征在于:所述绝缘板(11)为聚四氟乙烯板或环氧玻璃纤维板。
6.   根据权利要求1所述的拼板机,其特征在于:所述侧向加压板(5)的长度不小于所述上部加压板(1)的长度。
7.    根据权利要求1所述的拼板机,其特征在于:所述拼板机进一步包括与所述高频加热机构(8)连接的高频过流保护器(9)。
CN 201320097256 2013-03-04 2013-03-04 一种拼板机 Expired - Fee Related CN203210474U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320097256 CN203210474U (zh) 2013-03-04 2013-03-04 一种拼板机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201320097256 CN203210474U (zh) 2013-03-04 2013-03-04 一种拼板机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203210474U true CN203210474U (zh) 2013-09-25

Family

ID=49200047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201320097256 Expired - Fee Related CN203210474U (zh) 2013-03-04 2013-03-04 一种拼板机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203210474U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104441109A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 益阳海利宏竹业有限公司 一种拼板机
CN104786298A (zh) * 2015-04-22 2015-07-22 常熟市力恒木业机械厂 具有自动翻料功能的自动拼板机
CN104816358A (zh) * 2015-04-22 2015-08-05 常熟市力恒木业机械厂 翻料板具有牵引功能的自动拼板机
CN104816359A (zh) * 2015-04-22 2015-08-05 常熟市力恒木业机械厂 具有双向加热功能的自动拼板机
CN105415460A (zh) * 2015-10-28 2016-03-23 江门市新远森家具有限公司 一种家具木材加工组合生产线
CN107498651A (zh) * 2017-08-30 2017-12-22 安顺市檀木世家工艺品有限公司 一种四色木珠制作方法及其木材拼接设备

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104441109A (zh) * 2014-12-24 2015-03-25 益阳海利宏竹业有限公司 一种拼板机
CN104786298A (zh) * 2015-04-22 2015-07-22 常熟市力恒木业机械厂 具有自动翻料功能的自动拼板机
CN104816358A (zh) * 2015-04-22 2015-08-05 常熟市力恒木业机械厂 翻料板具有牵引功能的自动拼板机
CN104816359A (zh) * 2015-04-22 2015-08-05 常熟市力恒木业机械厂 具有双向加热功能的自动拼板机
CN106003286A (zh) * 2015-04-22 2016-10-12 王和根 具有自动翻料功能的自动拼板机
CN106217512A (zh) * 2015-04-22 2016-12-14 王和根 具有自动翻料功能的拼板机
CN106003286B (zh) * 2015-04-22 2017-12-01 重庆妙坤生物科技有限责任公司 具有自动翻料功能的拼板机
CN105415460A (zh) * 2015-10-28 2016-03-23 江门市新远森家具有限公司 一种家具木材加工组合生产线
CN107498651A (zh) * 2017-08-30 2017-12-22 安顺市檀木世家工艺品有限公司 一种四色木珠制作方法及其木材拼接设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203210474U (zh) 一种拼板机
CN103415158B (zh) 一种pcb板隔热限行程热压治具
CN204078427U (zh) 电阻外k型立式编带
CN101789335B (zh) 一种自动铆合动簧组件和轭铁的装置以及方法
CN202231169U (zh) 带航空接头本体温度表试验专用接线板
CN204651742U (zh) 一种用于维修刀闸动触头的绝缘隔板
CN203799821U (zh) 一种线圈磁芯组件
CN109130243A (zh) 碳纤维增强树脂基复合材料电流加热lom制造方法及装置
CN203617086U (zh) 一种高强度铁心夹件油道结构
CN204487402U (zh) 一种废弃线路板专用夹具
CN103747634A (zh) 一种pcb板隔热限行程热压夹紧治具
CN103123861B (zh) 一种变压器器身压板处理工艺
CN203109443U (zh) 一种激光焊接机光纤接头组合装置
CN203352972U (zh) 一种pcb板隔热限行程热压治具
CN103489524A (zh) 一种改进的硅烷交联电缆
CN203433878U (zh) 一种改进的硅烷交联电缆
CN201449849U (zh) 高电压变压器的新铁轭绑扎结构
CN201319694Y (zh) 一种覆铜箔层压板
CN202513004U (zh) 变压器铁心油道固定结构
CN203377044U (zh) 一种云母带
CN202816442U (zh) 一种铜丝包线
CN203444907U (zh) 一种smd八边电感装置
CN103368041B (zh) 一种漆包线焊接辅助装置
CN205082134U (zh) 一种触摸屏绑定热压装置及触摸屏热压机
CN102366978A (zh) 一种线圈包胶模具及方法

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130925

Termination date: 20170304

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee