CN203209648U - 一种结晶器软夹紧调宽装置 - Google Patents

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一种结晶器软夹紧调宽装置,具体涉及钢材热轧装置技术领域。它包含气缸(1)、蝶形弹簧(2)、连杆(3)、结晶器水箱铜板(4)、机架(5),所述的机架(5)左右两侧分别设置有结晶器水箱铜板(4),结晶器水箱铜板(4)的上下两端通过连杆(3)连接,左端结晶器水箱铜板(4)与两个连杆(3)连接点的左侧分别设置有蝶形弹簧(2),蝶形弹簧(2)的左侧设置有气缸(1)。它结构简单,将调宽时的结晶器短边移动设计成最适合坯壳生长的动态模式,使得移动阻力最小化的同时,也保证了坯壳承受最柔软的推力,从而能有效避免事故的发生,保证作业时结晶器短边的热态无间隙移动。

Description

一种结晶器软夹紧调宽装置
技术领域:
本实用新型涉及钢材热轧装置技术领域,具体涉及一种结晶器软夹紧调宽装置。
背景技术:
当前的钢材市场对热轧产品的需求越来越多样化,其表现不仅在品种上而且也在规格上。其中在按周供货甚至按日供货的高效销售体系中,宽度变化的要求尤为突出。现代化钢铁企业都是将将连铸产线和热轧产线融为一体,因而为顺应销售的要求而频繁变动产线的宽度尺寸也就成为必然。在恒定高速生产的连铸线上如果用二次开浇或更换结晶器的方法改变浇注宽度,显然将带来生产率的降低和金属收得率的损失。据统计,二次开浇因时间损失而降低的效率达到2.3%,相应成本将增加1.74%。因此连铸结晶器在线热调宽就成为十分必要的一项装备和技术。
结晶器在线热调宽由于技术的复杂,在较多的钢铁企业中常常是有设备而无动作。其最主要的原因是容易在作业过程中发生漏钢事故。这其中既有设计上的缺陷,也有技术认识和训练程度的差距。本实用新型弥补了这一不足。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种结晶器软夹紧调宽装置,它结构简单,将调宽时的结晶器短边移动设计成最适合坯壳生长的动态模式,使得移动阻力最小化的同时,也保证了坯壳承受最柔软的推力,从而能有效避免事故的发生,保证作业时结晶器短边的热态无间隙移动。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含气缸1、蝶形弹簧2、连杆3、结晶器水箱铜板4、机架5,所述的机架5左右两侧分别设置有结晶器水箱铜板4,结晶器水箱铜板4的上下两端通过连杆3连接,左端结晶器水箱铜板4与两个连杆3连接点的左侧分别设置有蝶形弹簧2,蝶形弹簧2的左侧设置有气缸1。
本实用新型工作原理:蝶形弹簧通过连杆连接结晶器宽面铜板的内外弧,利用液压缸顶紧蝴蝶弹簧,使蝶形弹簧克服部分夹紧力,使结晶器宽面铜板与窄面铜板之间的夹紧力部分减少。结晶器宽面铜板与窄面铜板的夹紧力减少后,窄面铜板在电动缸的推动下自由移动且阻力很小,且不会使钢水出现缝隙泄漏。
本实用新型具有以下有益效果:它结构简单,将调宽时的结晶器短边移动设计成最适合坯壳生长的动态模式,使得移动阻力最小化的同时,也保证了坯壳承受最柔软的推力,从而能有效避免事故的发生,保证作业时结晶器短边的热态无间隙移动。
附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
具体实施方式:
参看图1,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含气缸1、蝶形弹簧2、连杆3、结晶器水箱铜板4、机架5,所述的机架5左右两侧分别设置有结晶器水箱铜板4,结晶器水箱铜板4的上下两端通过连杆3连接,左端结晶器水箱铜板4与两个连杆3连接点的左侧分别设置有蝶形弹簧2,蝶形弹簧2的左侧设置有气缸1。
本具体实施方式工作原理:蝶形弹簧通过连杆连接结晶器宽面铜板的内外弧,利用液压缸顶紧蝴蝶弹簧,使蝶形弹簧克服部分夹紧力,使结晶器宽面铜板与窄面铜板之间的夹紧力部分减少。结晶器宽面铜板与窄面铜板的夹紧力减少后,窄面铜板在电动缸的推动下自由移动且阻力很小,且不会使钢水出现缝隙泄漏。
本具体实施方式具有以下有益效果:它结构简单,将调宽时的结晶器短边移动设计成最适合坯壳生长的动态模式,使得移动阻力最小化的同时,也保证了坯壳承受最柔软的推力,从而能有效避免事故的发生,保证作业时结晶器短边的热态无间隙移动。

Claims (1)

1.一种结晶器软夹紧调宽装置,其特征在于它包含气缸(1)、蝶形弹簧(2)、连杆(3)、结晶器水箱铜板(4)、机架(5),所述的机架(5)左右两侧分别设置有结晶器水箱铜板(4),结晶器水箱铜板(4)的上下两端通过连杆(3)连接,左端结晶器水箱铜板(4)与两个连杆(3)连接点的左侧分别设置有蝶形弹簧(2),蝶形弹簧(2)的左侧设置有气缸(1)。
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Addressee: Shanghai Yilaike Automation Engineering Co., Ltd.

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