CN203209222U - 任意流量自调整双面喷嘴 - Google Patents

Abstract

一种任意流量自调整双面喷嘴，包括喷嘴体、导流活塞和水压调节器，喷嘴体呈圆管状，导流活塞设于喷嘴体中下部、并可沿喷嘴体轴向滑动，水压调节器设于喷嘴体下部并与导流活塞相接触，喷嘴体内孔中下部设有轴向定位槽，导流活塞设于定位槽内，导流活塞上端设有导流挡板，水压调节器包括圆柱筒和弹簧，圆柱筒与喷嘴体相连接，弹簧下端与圆柱筒底部接触，弹簧上端与导流活塞底面相接触。本实用新型在喷嘴体上设置水压调节器，利用弹簧实时调控导流活塞的压力平衡，在一定的水压下可根据流量自动调节水流量均能达到较好的喷水效果，其喷淋水的扩散角度和喷射角度变化不大，可实现喷水均匀保证喷淋效果。

Description

任意流量自调整双面喷嘴

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及喷水装置，特别是一种任意流量自调整双面喷嘴。

背景技术:

现有技术中，喷嘴在满足一定流量和压力下可以保证喷淋水的喷射角度和喷淋效果。改变流量后，就不能达到设计要求的喷淋效果，例如流量很小时，喷淋水会直接溢流滴落，达不到喷散要求。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种任意流量自调整双面喷嘴，所述的这种任意流量自调整双面喷嘴要解决现有技术中喷嘴不能在流量改变后保持喷射角度和喷淋效果的技术问题。

本实用新型的这种任意流量自调整双面喷嘴，包括一个喷嘴体、一个导流活塞和一个水压调节器，其中，所述的喷嘴体呈圆管状，所述的导流活塞包括一个圆锥台状构件，所述的圆锥台状构件的两翼分别设置有径向延伸部，所述的径向延伸部的上表面与圆锥台状构件的圆锥面部分位于同一圆锥面中，圆锥台状构件的上端面中向上设置有一个导流挡板，所述的导流挡板沿圆锥台状构件的上端面的直径设置并位于圆锥台状构件两翼的径向延伸部的左右对称轴上，导流活塞设置在喷嘴体的管腔下部中，喷嘴体的管腔内设置有锥形台阶面，导流活塞与喷嘴体之间设置有轴向滑动副，喷嘴体的下部管壁中对称设置有两个缺口，圆锥台状构件两翼的径向延伸部分别位于所述的缺口下侧，所述的水压调节器包括一个圆柱筒，所述的圆柱筒的上部管壁中对称设置有两个窗口，所述的窗口分别与喷嘴体下部管壁中的两个缺口重合对应，圆柱筒的上端与喷嘴体的下端套接，圆柱筒的下端设置有一个旋塞，所述的旋塞的轴心处设置有一个螺柱，所述的螺柱设置在圆柱筒内并与圆柱筒同轴，圆柱筒内设置有一个弹簧支座，所述的弹簧支座与圆柱筒之间设置有轴向滑动副，弹簧支座的轴心处设置有螺纹孔，螺柱穿过所述的螺纹孔，弹簧支座与螺柱通过螺纹副配合，导流活塞的下端面与弹簧支座之间设置有弹簧。

进一步的，喷嘴体上部的外圆周上设置有喷水管路连接螺纹。

进一步的，喷嘴体的管腔内壁中设置有轴向定位槽。

进一步的，所述的喷嘴体下部的外圆周上设置有凸台，所述的凸台位于圆柱筒的上端与喷嘴体的套接面中。

本实用新型的工作原理是：喷嘴体的上端通过螺纹与喷水管路连接。喷淋水或水基溶液由进入上端喷嘴体。喷淋水或水基溶液流经导流活塞上侧的导流挡板时被分成两路流体，两路流体均依靠水压的作用顶开导流活塞，通过喷水面按设定的角度从圆柱筒中的窗口和喷嘴体下部管壁中的两个缺口喷散而出，当流量加大时，喷嘴流速加大使喷水阻力增加，累积的喷水压力上升，导流活塞下面的弹簧被压缩而开启了较大的过水流通面积，喷水量加大达到压力平衡；反之当流量减少时，弹簧伸张导流活塞被顶上去形成一个新的压力平衡，较小流量的流体一样可以喷散而出。这样就实现了在流量变化时自动调节过水流通面积，从而达到喷水均匀的喷淋效果。通过预先调节水压调节器的旋塞，可以改变弹簧的预紧力，从而设定启喷水压的大小，可以根据现场不同安装位置、安装高度的变化，对启喷压力进行微调，保证实际生产要求的喷淋效果；可以根据喷水系统的压力和装置要求的喷淋效果选择水压调节器弹簧的弹性系数。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型在喷嘴体上设置水压调节器，利用弹簧实时调控导流活塞的压力平衡，在一定的水压下可任意调节水流量均能达到较好的喷水效果，其喷淋水的扩散角度和喷射角度变化不大，可实现喷水均匀保证喷淋效果。

附图说明： 

图1是本实用新型的任意流量自调整双面喷嘴的正向分解结构示意图。

图2是本实用新型的任意流量自调整双面喷嘴的侧向结构示意图。

图3是本实用新型的任意流量自调整双面喷嘴中的导流活塞的侧向示意图。

图4是本实用新型的任意流量自调整双面喷嘴中的导流活塞的径向剖面示意图。

图5是本实用新型的任意流量自调整双面喷嘴中的导流活塞的正向示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的任意流量自调整双面喷嘴，包括一个喷嘴体1、一个导流活塞2和一个水压调节器3，其中，所述的喷嘴体1呈圆管状，所述的导流活塞2包括一个圆锥台状构件21，所述的圆锥台状构件21的两翼分别设置有径向延伸部22，所述的径向延伸部22的上表面与圆锥台状构件21的圆锥面部分位于同一圆锥面中，圆锥台状构件21的上端面中向上设置有一个导流挡板23，所述的导流挡板23沿圆锥台状构件21的上端面的直径设置并位于圆锥台状构件21两翼的径向延伸部22的左右对称轴上，导流活塞2设置在喷嘴体1的管腔下部中，喷嘴体1的管腔内设置有锥形台阶面，导流活塞2与喷嘴体1之间设置有轴向滑动副，喷嘴体1的下部管壁中对称设置有两个缺口11，圆锥台状构件21两翼的径向延伸部22分别位于所述的缺口11下侧，所述的水压调节器3包括一个圆柱筒31，所述的圆柱筒31的上部管壁中对称设置有两个窗口（图中未视），所述的窗口分别与喷嘴体1下部管壁中的两个缺口11重合对应，圆柱筒31的上端与喷嘴体1的下端套接，圆柱筒31的下端设置有一个旋塞33，所述的旋塞33的轴心处设置有一个螺柱32，所述的螺柱32设置在圆柱筒31内并与圆柱筒31同轴，圆柱筒31内设置有一个弹簧支座35，所述的弹簧支座35与圆柱筒31之间设置有轴向滑动副，弹簧支座35的轴心处设置有螺纹孔，螺柱32穿过所述的螺纹孔，弹簧支座35与螺柱32通过螺纹副配合，导流活塞2的下端面与弹簧支座35之间设置有弹簧34。

进一步的，喷嘴体1上部的外圆周上设置有喷水管路连接螺纹。

进一步的，喷嘴体1的管腔内壁中设置有轴向定位槽。

进一步的，所述的喷嘴体1下部的外圆周上设置有凸台，所述的凸台位于圆柱筒31的上端与喷嘴体1的套接面中。

本实施例的工作原理是：喷嘴体1的上端通过螺纹与喷水管路连接。喷淋水或水基溶液由进入上端喷嘴体1。喷淋水或水基溶液流经导流活塞2上侧的导流挡板23时被分成两路流体，两路流体均依靠水压的作用顶开导流活塞2，通过喷水面按设定的角度从圆柱筒31中的窗口和喷嘴体1下部管壁中的两个缺口11喷散而出，当流量加大时，喷嘴流速加大使喷水阻力增加，累积的喷水压力上升，导流活塞2下面的弹簧被压缩而开启了较大的过水流通面积，喷水量加大达到压力平衡；反之当流量减少时，弹簧伸张导流活塞2被顶上去形成一个新的压力平衡，较小流量的流体一样可以喷散而出。这样就实现了在流量变化时自动调节过水流通面积，从而达到喷水均匀的喷淋效果。通过预先调节水压调节器3的旋塞33，可以改变弹簧的预紧力，从而设定启喷水压的大小，可以根据现场不同安装位置、安装高度的变化，对启喷压力进行微调，保证实际生产要求的喷淋效果；可以根据喷水系统的压力和装置要求的喷淋效果选择水压调节器3弹簧的弹性系数。

Claims (4)

1.一种任意流量自调整双面喷嘴，包括一个喷嘴体、一个导流活塞和一个水压调节器，其特征在于：所述的喷嘴体呈圆管状，所述的导流活塞包括一个圆锥台状构件，所述的圆锥台状构件的两翼分别设置有径向延伸部，所述的径向延伸部的上表面与圆锥台状构件的圆锥面部分位于同一圆锥面中，圆锥台状构件的上端面中向上设置有一个导流挡板，所述的导流挡板沿圆锥台状构件的上端面的直径设置并位于圆锥台状构件两翼的径向延伸部的左右对称轴上，导流活塞设置在喷嘴体的管腔下部中，喷嘴体的管腔内设置有锥形台阶面，导流活塞与喷嘴体之间设置有轴向滑动副，喷嘴体的下部管壁中对称设置有两个缺口，圆锥台状构件两翼的径向延伸部分别位于所述的缺口下侧，所述的水压调节器包括一个圆柱筒，所述的圆柱筒的上部管壁中对称设置有两个窗口，所述的窗口分别与喷嘴体下部管壁中的两个缺口重合对应，圆柱筒的上端与喷嘴体的下端套接，圆柱筒的下端设置有一个旋塞，所述的旋塞的轴心处设置有一个螺柱，所述的螺柱设置在圆柱筒内并与圆柱筒同轴，圆柱筒内设置有一个弹簧支座，所述的弹簧支座与圆柱筒之间设置有轴向滑动副，弹簧支座的轴心处设置有螺纹孔，螺柱穿过所述的螺纹孔，弹簧支座与螺柱通过螺纹副配合，导流活塞的下端面与弹簧支座之间设置有弹簧。

2.如权利要求1所述的任意流量自调整双面喷嘴，其特征在于：喷嘴体上部的外圆周上设置有喷水管路连接螺纹。

3.如权利要求1所述的任意流量自调整双面喷嘴，其特征在于：喷嘴体的管腔内壁中设置有轴向定位槽。

4.如权利要求1所述的任意流量自调整双面喷嘴，其特征在于：所述的喷嘴体下部的外圆周上设置有凸台，所述的凸台位于圆柱筒的上端与喷嘴体的套接面中。

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