CN203209047U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于液体反应的装置,特别是涉及一种反应釜,本实用新型的反应釜工作效率高、密封效果好,最终保障了反应精度和工作人员身体健康;包括内部带有反应腔的第一主体,并在第一主体壁上设置有第一入料口和第一出料口,第一主体的上方设置有支架,并在支架的顶部设置有电机,电机的输出端设置有转轴,还包括内部带有反应腔的第二主体,第二主体位于第一主体的下方,第二主体壁上设置有第二入料口和第二出料口,转轴的一端穿过第一主体的反应腔后伸入至第二主体的反应腔中,第一主体的顶部设置有带有放置腔的密封件,并在密封件的放置腔内设置有多个滚珠轴承,多个滚珠轴承上下排列,并在多个滚珠轴承之间设置有油砂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于液体反应的装置,特别是涉及一种反应釜。
背景技术
众所周知,反应釜是一种用于液体反应的装置,广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品领域;现有的反应釜包括内部带有反应腔的主体,并在主体壁上设置有入料口和出料口,主体的反应腔与入料口和出料口相通,入料口外部设置有入料盖,出料口外部设置有出料盖,主体的上方设置有支架,并在支架的顶部设置有电机,电机的输出端设置有转轴,转轴的一端伸入至主体的反应腔内,并且转轴位于反应腔内的端部设置有扇叶;这种反应釜使用中发现,转轴与主体的连接处在反应进行时经常有气体流出,其密封效果较差,进一步的会影响到工作人员的身体健康和反应釜内反应的精度,并且一组电机同时只能控制一组主体的反应腔内物料反应,其工作效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种工作效率高、密封效果好,最终保障了反应精度和工作人员身体健康的反应釜。
本实用新型的反应釜,包括内部带有反应腔的第一主体,并在第一主体壁上设置有第一入料口和第一出料口,第一主体的反应腔与第一入料口和第一出料口相通,第一入料口外部设置有第一入料盖,第一出料口外部设置有第一出料盖,第一主体的上方设置有支架,并在支架的顶部设置有电机,电机的输出端设置有转轴,还包括内部带有反应腔的第二主体,所述第二主体位于第一主体的下方,第二主体壁上设置有第二入料口和第二出料口,第二主体的反应腔与第二入料口和第二出料口相通,第二入料口外部设置有第二入料盖,第二出料口外部设置有第二出料盖,所述转轴的一端穿过第一主体的反应腔后伸入至第二主体的反应腔中,并且转轴位于第一主体的反应腔内的部分上设置有第一扇叶组,转轴位于第二主体的反应腔内的部分上设置有第二扇叶组,所述第一主体的顶部设置有带有放置腔的密封件,并在密封件的放置腔内设置有多个滚珠轴承,多个滚珠轴承上下排列,并在多个滚珠轴承之间设置有油砂。
本实用新型的反应釜,所述第一主体和第二主体的外壁上均设置有硬质聚氨酯保温层。
本实用新型的反应釜,所述硬质聚氨酯保温层的外部设置有聚脲保护层。
本实用新型的反应釜,所述第二主体的底部设置有万向轮。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:又设置了内部带有反应腔的第二主体,第二主体位于第一主体的下方,第二主体壁上设置有第二入料口和第二出料口,第二主体的反应腔与第二入料口和第二出料口相通,第二入料口外部设置有第二入料盖,第二出料口外部设置有第二出料盖,转轴的一端穿过第一主体的反应腔后伸入至第二主体的反应腔中,并且转轴位于第一主体的反应腔内的部分上设置有第一扇叶组,转轴位于第二主体的反应腔内的部分上设置有第二扇叶组,第一主体的顶部设置有带有放置腔的密封件,并在密封件的放置腔内设置有多个滚珠轴承,多个滚珠轴承上下排列,并在多个滚珠轴承之间设置有油砂;这样,可以通过一组电机和转轴同时带动两个主体内的物料进行反应,增加了其工作效率,并且通过密封件、滚珠轴承和油砂进行了深度密封,其密封效果较好,最终保障了反应精度和工作人员身体健康。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1所示,本实用新型的反应釜,包括内部带有反应腔的第一主体1,并在第一主体壁上设置有第一入料口和第一出料口,第一主体的反应腔与第一入料口和第一出料口相通,第一入料口外部设置有第一入料盖2,第一出料口外部设置有第一出料盖3,第一主体的上方设置有支架4,并在支架的顶部设置有电机5,电机的输出端设置有转轴6,还包括内部带有反应腔的第二主体7,第二主体位于第一主体的下方,第二主体壁上设置有第二入料口和第二出料口,第二主体的反应腔与第二入料口和第二出料口相通,第二入料口外部设置有第二入料盖8,第二出料口外部设置有第二出料盖9,转轴的一端穿过第一主体的反应腔后伸入至第二主体的反应腔中,并且转轴位于第一主体的反应腔内的部分上设置有第一扇叶组10,转轴位于第二主体的反应腔内的部分上设置有第二扇叶组11,第一主体的顶部设置有带有放置腔的密封件12,并在密封件的放置腔内设置有多个滚珠轴承13,多个滚珠轴承上下排列,并在多个滚珠轴承之间设置有油砂14;这样,可以通过一组电机和转轴同时带动两个主体内的物料进行反应,增加了其工作效率,并且通过密封件、滚珠轴承和油砂进行了深度密封,其密封效果较好,最终保障了反应精度和工作人员身体健康。
本实用新型的反应釜,第一主体和第二主体的外壁上均设置有硬质聚氨酯保温层15,通过硬质聚氨酯保温层增强保温效果;从而更好的保障了反应精度。
本实用新型的反应釜,硬质聚氨酯保温层的外部设置有聚脲保护层16,这样,可以更好的保护硬质聚氨酯保温层,增强其使用寿命。
本实用新型的反应釜,第二主体的底部设置有万向轮17,这样,可以更方便移动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种反应釜,包括内部带有反应腔的第一主体,并在第一主体壁上设置有第一入料口和第一出料口,第一主体的反应腔与第一入料口和第一出料口相通,第一入料口外部设置有第一入料盖,第一出料口外部设置有第一出料盖,第一主体的上方设置有支架,并在支架的顶部设置有电机,电机的输出端设置有转轴,其特征在于:还包括内部带有反应腔的第二主体,所述第二主体位于第一主体的下方,第二主体壁上设置有第二入料口和第二出料口,第二主体的反应腔与第二入料口和第二出料口相通,第二入料口外部设置有第二入料盖,第二出料口外部设置有第二出料盖,所述转轴的一端穿过第一主体的反应腔后伸入至第二主体的反应腔中,并且转轴位于第一主体的反应腔内的部分上设置有第一扇叶组,转轴位于第二主体的反应腔内的部分上设置有第二扇叶组,所述第一主体的顶部设置有带有放置腔的密封件,并在密封件的放置腔内设置有多个滚珠轴承,多个滚珠轴承上下排列,并在多个滚珠轴承之间设置有油砂。
2.如权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述第一主体和第二主体的外壁上均设置有硬质聚氨酯保温层。
3.如权利要求2所述的反应釜,其特征在于,所述硬质聚氨酯保温层的外部设置有聚脲保护层。
4.如权利要求1所述的反应釜,其特征在于,所述第二主体的底部设置有万向轮。
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CN103908937A (zh) * | 2014-04-16 | 2014-07-09 | 贵州师范学院 | 一种多功能反应及分离装置 |
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CN103908937B (zh) * | 2014-04-16 | 2016-04-06 | 贵州师范学院 | 一种多功能反应及分离装置 |
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