CN203199539U - 一种切口机自动上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种切口机自动上料装置,属于自动机械设备领域,包括大容量储物仓和自动上料架,自动上料架的一端置于储物仓的底部,所述的自动上料架包括主体架、上料电机和内置于主体架上的传送带,上料电机和传动带连接,所述的传送带上设有多个台阶板;通过大容量储物仓配合自动上料结构来实现了切口机的半自动上料功能,同时可以大大的降低人为的上料频率,提高切口机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种上料装置,属于自动机械设备领域,尤其涉及一种适用于塑料瓶盖自动切口机的自动上料装置。
背景技术
现在市场上存在着对于塑料瓶盖的自动切口机,如专利号为ZL200910187251.4的一种切口机,其公布了一种高效、高质量的塑料瓶盖切口装置,但是其在操作中,需要人为且高频率的对切口机上的振动盘内添加毛坯件,这样就浪费了人工资源和降低了其加工效率,同时也容易导致因人为误时而使切口机进行的空走现象。
实用新型内容
本实用新型为了弥补上述中切口机的不足,提供一种能配合切口机使用且结构简单,工作效率高的切口机自动上料装置,为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种切口机自动上料装置,包括大容量储物仓和自动上料架,自动上料架的一端置于储物仓的底部,所述的自动上料架包括主体架、上料电机和内置于主体架上的传送带,上料电机和传动带连接,所述的传送带上设有多个台阶板。
上述一种切口机自动上料装置中,所述的传送带呈倒“U”型,所述的上料电机置于主体架上。
上述一种切口机自动上料装置中,所述的自动上料架垂直置于储物仓底部或斜设置在储物仓底部。
上述一种切口机自动上料装置中,所述自动上料架的顶端设置有挡板和下料承接板。
上述一种切口机自动上料装置中,所述主体架朝向储物仓的一侧设置有挡料板。
上述一种切口机自动上料装置中,所述储物仓底面设置有滚轮。
本实用新型的有益效果:通过大容量储物仓配合自动上料结构来实现了切口机的半自动上料功能,同时可以大大的降低人为的上料频率,提高切口机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型一种切口机自动上料装置的侧视图。
图2为本实用新型一种切口机自动上料装置的后视图。
图3为本实用新型自动上料架斜装的结构示意图。
图4为本实用新型图自动上料架的工作原理图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及附图配合详细的说明,说明如下:
参考图1、图2和图3,一种切口机自动上料装置,包括大容量储物仓100和自动上料架,自动上料架的一端置于储物仓100的底部,所述的自动上料架包括主体架300、上料电机和内置于主体架200上的传送带400,上料电机和传动带400连接,所述的传送带400上设有多个台阶板300。
在使用过程中,通过启动上料电机,使传动带400转动,通过传送带400上的台阶板300带着毛坯件向上运动且运输至与之配用切口机800的振动盘801内。这样就根据场地的大小来调整储物仓100的容量,进而提高切口机800的工作效率,降低人工的操作频率。
参考图4,为了方便配合切口机800的使用,上述中,所述的传送带400呈倒“U”型,所述的上料电机置于主体架200上。
上述中,参考图3和图1,根据切口机800的工作效率和体积,所述的自动上料架垂直置于储物仓100底部或斜设置在储物仓100底部。
参考图4,所述自动上料架的顶端设置有挡板202和下料承接板203,所述主体架200朝向储物仓100的一侧设置有挡料板201。
上述中,为了使其搬运方便,所述储物仓100底面设置有滚轮101。
综上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的型状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种切口机自动上料装置,包括大容量储物仓和自动上料架,自动上料架的一端置于储物仓的底部,其特征在于,所述的自动上料架包括主体架、上料电机和内置于主体架上的传送带,上料电机和传动带连接,所述的传送带上设有多个台阶板。
2.根据权利要求1所述的一种切口机自动上料装置,其特征在于,所述的传送带呈倒“U”型,所述的上料电机置于主体架上。
3.根据权利要求2所述的一种切口机自动上料装置,其特征在于,所述的自动上料架垂直置于储物仓底部或斜设置在储物仓底部。
4.根据权利要求3所述的一种切口机自动上料装置,其特征在于,所述自动上料架的顶端设置有挡板和下料承接板。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种切口机自动上料装置,其特征在于,所述主体架朝向储物仓的一侧设置有挡料板。
6.根据权利要求5所述的一种切口机自动上料装置,其特征在于,所述储物仓底面设置有滚轮。
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