CN203199247U - 增稠剂分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于增稠剂分装技术领域，尤其涉及一种增稠剂分装装置，包括输送装置和定量输出装置，所述输送装置连接有缓冲箱，所述缓冲箱内设有缓冲绞龙轴，所述缓冲绞龙轴与缓冲电机传动连接，所述缓冲箱的底部设有出口，所述出口连通有振筛机，所述定量输出装置设于所述振筛机的出料口下方。该增稠剂分装装置能够降低产品的温度，使其温度保持在适当温度，利于产品的储存，且能使产品的粒度均匀，从而保证了产品质量。

Description

增稠剂分装装置

技术领域

本实用新型属于增稠剂分装技术领域，尤其涉及一种增稠剂分装装置。

背景技术

增稠剂是一种高分子聚合物，是优良的泥浆添加剂，其具有低浓度下的高粘度、耐高温、抗酸碱盐、抗剪切、流变性好等优点，增稠剂可使泥浆流变性好、悬浮性强，钻井过程中能冷却钻头、携带岩屑、节省动力损耗，被广泛应用于修井作业、钻井和勘探中。

在生产增稠剂时，原料及各种辅料经粉磨、混合、搅拌，制成的产品就进入分装装置进行包装。现有的增稠剂分装装置主要包括定量输出料斗，将制备好的增稠剂直接送至定量输出料斗中进行分装，该增稠剂分装装置主要存在以下缺点：一是从反应装置出来的增稠剂具有一定的温度，直接进行分装会影响产品的性能，不利于产品的储存；二是从反应装置出来的增稠剂存在粒度不均的情况，影响产品的质量和销售。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种能降低产品温度、使产品粒度均匀且利于产品储存的增稠剂分装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

增稠剂分装装置，包括输送装置和定量输出装置，所述输送装置连接有缓冲箱，所述缓冲箱内设有缓冲绞龙轴，所述缓冲绞龙轴与缓冲电机传动连接，所述缓冲箱的底部设有出口，所述出口连通有振筛机，所述定量输出装置设于所述振筛机的出料口下方。

作为一种改进，所述定量输出装置包括定量料斗，所述定量料斗上设有分装控制阀。

作为进一步地改进，所述产品输送装置包括输送管，所述输送管内设有输送绞龙轴，所述输送绞龙轴与输送电机传动连接。

作为进一步地改进，所述产品输送装置包括向下倾斜的导流板，所述导流板的两侧设有挡板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的增稠剂分装装置包括输送装置、缓冲箱、振筛机和定量输出装置，产品输送装置可以采用内设绞龙轴的输送管进行输送，也可以采用简单的导流板进行输送，以避免产品在输送过程中堵塞或滞留，能够保障产品的顺利分装；缓冲箱能够对产品进行降温和缓冲，使得产品在分装前的温度降到适当温度，能够保证产品的性能，利于产品的储存，缓冲绞龙轴能将产品均匀地输送至定量输出装置中，不会出现产品过于堆积的现象；振筛机能够对分装前的产品进行过筛，使得分装时的产品粒度均匀，以提高产品的质量；定量输出装置使得产品分装简便、省事。

附图说明

图1是实施例一提供的增稠剂分装装置的结构示意图；

图2是图1中输送管的纵向剖视图；

图3是实施例二提供的增稠剂分装装置的结构示意图；

其中：1-输送装置，2-缓冲箱，3-振筛机，4-定量输出装置，11-输送管，12-输送电机，13-导流板，21-进口，22-出口，23-缓冲绞龙轴，24-缓冲电机，31-进料口，32-出料口，41-定量料斗，42-分装控制阀，43-储料斗，44-传送机，111-输送绞龙轴，131-挡板，431-控制阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

图1示出了本实施例提供的增稠剂分装装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

增稠剂分装装置包括输送装置1、缓冲箱2、振筛机3和定量输出装置4，输送装置1包括输送管11，如图2所示，输送管11内设有输送绞龙轴111，输送绞龙轴111与输送电机12传动连接；缓冲箱2的顶部和底部分别设有进口21和出口22，输送管11的输出口连通缓冲箱2的进口21，缓冲箱2内设有缓冲绞龙轴23，缓冲绞龙轴23与缓冲电机24传动连接。

振筛机3的顶部和底部分别设有进料口31和出料口32，缓冲箱2的出口22与振筛机3的进料口31连通，定量输出装置4设于振筛机3的出料口32的下方，定量输出装置4包括定量料斗41，定量料斗41上设有分装控制阀42。

实施例二

图3示出了本实施例提供的增稠剂分装装置的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。

增稠剂分装装置包括输送装置1、缓冲箱2、振筛机3和定量输出装置4，输送装置1包括向下倾斜的导流板13，导流板13的两侧设有挡板131；缓冲箱2的顶部和底部分别设有进口21和出口22，导流板13的一端连通缓冲箱2的进口21，缓冲箱2内设有缓冲绞龙轴23，缓冲绞龙轴23与缓冲电机24传动连接。

振筛机3的顶部和底部分别设有进料口31和出料口32，缓冲箱2的出口22与振筛机3的进料口31连通，定量输出装置4设于振筛机3的出料口32的下方，定量输出装置4包括储料斗43，储料斗43上设有控制阀431，储料斗43的下方设有传送包装罐的传送机44。

本实用新型提供的增稠剂分装装置的使用过程为：将制备好的增稠剂经输送装置输送至缓冲箱内进行降温、缓冲，再经缓冲箱内的传动装置送至振筛机中进行过筛，过筛后的产品进入定量输出装置中进行分装即可。

本实用新型提供的增稠剂分装装置包括输送装置、缓冲箱、振筛机和定量输出装置，输送装置能够避免产品在输送过程中堵塞或滞留，从而保障产品的顺利分装；缓冲箱能够对产品进行降温和缓冲，使得产品在分装前的温度降到适当温度，能够保证产品的性能，利于产品的储存，缓冲绞龙轴能将产品均匀地输送至定量输出装置中，不会出现产品过于堆积的现象；振筛机能够对分装前的产品进行过筛，使得分装时的产品粒度均匀，以提高产品的质量；定量输出装置使得产品分装简便、省事。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.增稠剂分装装置，包括输送装置和定量输出装置，其特征在于:所述输送装置连接有缓冲箱，所述缓冲箱内设有缓冲绞龙轴，所述缓冲绞龙轴与缓冲电机传动连接，所述缓冲箱的底部设有出口，所述出口连通有振筛机，所述定量输出装置设于所述振筛机的出料口下方。

2.如权利要求1所述的增稠剂分装装置，其特征在于:所述定量输出装置包括定量料斗，所述定量料斗上设有分装控制阀。

3.如权利要求1或2所述的增稠剂分装装置，其特征在于:所述输送装置包括输送管，所述输送管内设有输送绞龙轴，所述输送绞龙轴与输送电机传动连接。

4.如权利要求1或2所述的增稠剂分装装置，其特征在于:所述输送装置包括向下倾斜的导流板，所述导流板的两侧设有挡板。

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