CN203198012U - 一种船舶制造专用胶合板 - Google Patents
一种船舶制造专用胶合板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203198012U CN203198012U CN 201320053642 CN201320053642U CN203198012U CN 203198012 U CN203198012 U CN 203198012U CN 201320053642 CN201320053642 CN 201320053642 CN 201320053642 U CN201320053642 U CN 201320053642U CN 203198012 U CN203198012 U CN 203198012U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- surface layer
- layer
- veneer
- shipbuilding
- bamboo
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000011120 plywood Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 28
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 10
- 241000130249 Aucoumea klaineana Species 0.000 claims description 7
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000009414 Elaeocarpus kirtonii Nutrition 0.000 claims description 4
- 244000236151 Tabebuia pallida Species 0.000 claims description 4
- 235000013584 Tabebuia pallida Nutrition 0.000 claims description 4
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 claims 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012792 core layer Substances 0.000 abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000166124 Eucalyptus globulus Species 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 3
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- -1 resorcinol modified phenolic resin Chemical class 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 238000006424 Flood reaction Methods 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种船舶制造专用胶合板，它包括面层、芯层和底层，它们之间通过胶黏剂紧密结合，在所述面层上面设有浸渍纸，所述面层为一层，所述芯层为九层，所述底层为一层，所述面层、芯层和底层的厚度为15mm。本实用新型利用我国丰富的竹材资源，通过合理的工艺手段将来源广泛且相对低廉的竹材同木材进行复合。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶合板，尤其涉及一种船舶制造专用胶合板。
背景技术
船舶用胶合板，由于其特殊的使用环境，要求胶合板具有强度高、耐候性好、耐水耐腐蚀性好。船舶用胶合板一般采用强度高的旋制单板，面背板浸渍醇溶性酚醛树脂，芯板涂以水溶性酚醛树脂，在较高压力下热压胶合而成的高强度、高耐水性胶合板，旋制单板一般采用桉木或松木生产。
竹材的强度比较高，竹材的顺纹抗拉强度为木材的2-25倍，横纹抗压强度为木材的1.5-2倍。竹材是我国的特色资源，国内竹林面积达到500万hm2，竹造林可一次成功，亦可年年择伐，永续利用而不破坏生态环境，是填补木材短缺的最佳选择。
发明内容
发明目的：本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种在符合船舶用胶合板强度的前提下，利用我国丰富的竹材资源，通过合理的工艺手段将来源广泛且相对低廉的竹材同木材进行复合的船舶制造专用胶合板。
技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所述的一种船舶制造专用胶合板，它包括面层、芯层和底层，它们之间通过胶黏剂紧密结合，在所述面层上面设有浸渍纸，所述面层为一层，所述芯层为九层，所述底层为一层，所述面层、芯层和底层的厚度为15mm。
所述面层和底层都为木单板层。
所述芯层由木单板和竹单板组成，它们之间纵横有序排列粘结而成。
所述面层采用奥古曼、冰糖果、桦木等树种中的任意一种。
所述底层采用大白木、奥古曼、桦木等树种中的任意一种。
所述浸渍纸为含有三氧化二铝粉末的酚醛树脂浸渍胶膜纸。
所述竹单板为为竹帘或竹席。
所述的粘结剂为间苯二酚改性的酚醛树脂。
有益效果：本实用新型与现有技术相比，其显著优点是：本实用新型通过优化的结构设计，将材质较差的人工林速生材同强度较高的竹材进行复合，提升了纵向和横向的强度，从而发挥各种材料的最大性能，获得较合理船舶制造用竹木复合胶合板；由于竹材以及人工速生材来源广泛，成本较低，在很大程度上较低了船舶胶合板的生产成本；采用了间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂，能够提高固化速度，降低固化温度，提高生产效率，采用这种胶黏剂生产的胶合板就有很好的耐候性、耐水、胶合强度高，热水浸泡72小时不开胶；表层覆贴含有三氧化二铝的酚醛树脂浸渍胶膜纸，赋予了船舶用胶合板良好的耐磨性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中：
1、面层；2、芯层；3、底层；4、浸渍纸
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，本实用新型所述的船舶制造专用胶合板总层数为11层，它包括面层1，芯层2，底层3和浸渍纸4；所述面层1上设有浸渍纸4，它们之间紧密连接；所述面层1由一层木单板组成；所述芯层2由9层木单板和竹单板组成，它们之间纵横有序排列粘结而成；所述底板3由一层木单板组成；所述面层1，芯层2和底层3的总厚度为15mm；所述面层1木单板采用奥古曼、冰糖果、桦木等树种；底层3采用大白木、奥古曼、桦木等树种；所述芯层2的木单板由采用桉木单板和竹单板；将桉木原木旋切至厚度为1.7mm，干燥至含水率＜8%，表层选择奥古曼厚度1.0mm，干燥至含水率＜8%，底层选择大白木，厚度为1.2mm，干燥至含水率＜8%，竹单板为竹帘，厚度为2.0mm，浸胶后低温干燥至水分＜13%。本实用新型经涂胶、组坯、热压等加工而成，所述芯层由上至下依次为纵向木单板、纵向竹单板、横向木单板、纵向木单板、纵向木单板、纵向木单板、横向木单板、纵向竹单板、纵向木单板、最后进行组坯后进行冷压，热压、锯边、砂光后即可得到船舶用胶合板。本实用新型通过优化的结构设计，将材质较差的人工林速生材同强度较高的竹材进行复合，提升了纵向和横向的强度，从而发挥各种材料的最大性能，获得较合理船舶制造用竹木复合胶合板；由于竹材以及人工速生材来源广泛，成本较低，在很大程度上较低了船舶胶合板的生产成本；采用了间苯二酚改性酚醛树脂胶黏剂，能够提高固化速度，降低固化温度，提高生产效率，采用这种胶黏剂生产的胶合板就有很好的耐候性、耐水、胶合强度高，热水浸泡72小时不开胶；表层覆贴含有三氧化二铝的酚醛树脂浸渍胶膜纸，赋予了船舶用胶合板良好的耐磨性。
本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (5)
1.一种船舶制造专用胶合板，其特征在于：它包括面层（1）、芯层（2）和底层（3），它们之间通过胶黏剂紧密结合，在所述面层（1）上面设有浸渍纸（4），所述面层（1）为一层，所述芯层（2）为九层，所述底层（3）为一层，所述面层（1）、芯层（2）和底层（3）的厚度为15mm。
2.根据权利要求1所述的船舶制造专用胶合板，其特征在于：所述面层（1）和底层（3）都为木单板层。
3.根据权利要求1所述的船舶制造专用胶合板，其特征在于：所述芯层（2）由木单板和竹单板组成，它们之间纵横有序排列粘结而成。
4.根据权利要求1所述的船舶制造专用胶合板，其特征在于：所述面层（1）采用奥古曼、冰糖果、桦木树种中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的船舶制造专用胶合板，其特征在于：所述底层（3）采用大白木、奥古曼、桦木树种中的任意一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320053642 CN203198012U (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 一种船舶制造专用胶合板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320053642 CN203198012U (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 一种船舶制造专用胶合板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203198012U true CN203198012U (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=49142151
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320053642 Expired - Fee Related CN203198012U (zh) | 2013-01-30 | 2013-01-30 | 一种船舶制造专用胶合板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203198012U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103963108A (zh) * | 2013-01-30 | 2014-08-06 | 宜兴狮王木业有限公司 | 一种船舶制造专用胶合板 |
| CN105667000A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-15 | 湖南省林业科学院 | 一种竹材、木材与泡沫铝复合夹芯板材及其制作方法 |
| FR3139315A1 (fr) * | 2022-09-05 | 2024-03-08 | Fabian Guhl | Catamaran avec une coque autoportante en bois de placage 3D et tissu de bambou laminé en construction sandwich avec des systèmes de propulsion à jet maritime |
-
2013
- 2013-01-30 CN CN 201320053642 patent/CN203198012U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103963108A (zh) * | 2013-01-30 | 2014-08-06 | 宜兴狮王木业有限公司 | 一种船舶制造专用胶合板 |
| CN105667000A (zh) * | 2016-03-31 | 2016-06-15 | 湖南省林业科学院 | 一种竹材、木材与泡沫铝复合夹芯板材及其制作方法 |
| FR3139315A1 (fr) * | 2022-09-05 | 2024-03-08 | Fabian Guhl | Catamaran avec une coque autoportante en bois de placage 3D et tissu de bambou laminé en construction sandwich avec des systèmes de propulsion à jet maritime |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101456195B (zh) | 木结构建筑用结构胶合板及其生产方法 | |
| CN101456196B (zh) | 细木工板及其制造方法 | |
| CN104669370B (zh) | 一种增强集装箱底板及其制造方法 | |
| CN101549505A (zh) | 集装箱底板用胶合板 | |
| CN102658569A (zh) | 集装箱底板用竹木复合胶合板结构及其生产方法和产品 | |
| CN203198012U (zh) | 一种船舶制造专用胶合板 | |
| CN201841572U (zh) | 一种塑面阻燃复合板 | |
| CN201645579U (zh) | 一种波纹竹木复合板材 | |
| CN101722537B (zh) | 一种集装箱用复合底板 | |
| CN201078093Y (zh) | 一种新型建筑模板 | |
| CN102294723A (zh) | 不脱脂马尾松实木复合地板及其生产方法 | |
| CN203266833U (zh) | Osb高强复合饰面板 | |
| CN103963108A (zh) | 一种船舶制造专用胶合板 | |
| CN208068479U (zh) | 一种重组木饰面地板 | |
| CN111300578A (zh) | 一种侧压集成竹夹速生木组合柱制备方法 | |
| CN202053324U (zh) | 浸渍压缩单板增强单板层积材 | |
| CN201581633U (zh) | 一种竹基热固性塑料混凝土模板 | |
| CN201922490U (zh) | 一种新型的竹木混合胶合板 | |
| CN201351356Y (zh) | 木竹复合地板 | |
| CN101712167B (zh) | 一种集装箱用复合底板 | |
| CN101407065A (zh) | 一种集装箱底板及其生产工艺 | |
| CN203185444U (zh) | 带天然木纹的重组木家具板 | |
| CN203045914U (zh) | 一种竹木混合胶合板 | |
| CN104552495A (zh) | 低碳环保防变形实木复合板的制作方法 | |
| CN205112029U (zh) | 一种新型低成本多层复合板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130918 Termination date: 20140130 |