CN203197132U - 一种具有翻转机构的自动组装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种具有翻转机构的自动组装机,包括工作台以及安装在工作台上的端子座送料装置、铜柱送料装置、组装流道,所述端子座送料装置的末端设有翻转机构,所述翻转机构与组装流道相配合,所述翻转机构由支架、翻转块、电机、支撑架组成,所述支架安装在工作台上,所述支架上开设有圆孔,所述支架的一侧固定有支撑架,所述支撑架上设有电机,所述电机的伸出杆穿过支架的圆孔连接翻转块,所述翻转块的上端面开设有放料槽。本实用新型能够使得工人更加安全,降低了安全隐患,结构简单但实用,节约经济,提高工作效率。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种机械加工设备领域,尤其是一种具有翻转机构的自动组装机。
背景技术:
在光纤连接器的生产过程中,需要将光纤连接器的端子座与铜柱进行铆合,现有的一些工厂采用人工的铆合,工作效率不够高,而采用机械化生产的,则由于端子座的结构,在送料时并不方便使之与铜柱铆合。
发明内容:
本实用新型解决的技术问题是解决上述问题而提供的一种具有翻转机构的自动组装机。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种具有翻转机构的自动组装机,包括工作台以及安装在工作台上的端子座送料装置、铜柱送料装置、组装流道,所述端子座送料装置的末端设有翻转机构,所述翻转机构与组装流道相配合,所述翻转机构由支架、翻转块、电机、支撑架组成,所述支架安装在工作台上,所述支架上开设有圆孔,所述支架的一侧固定有支撑架,所述支撑架上设有电机,所述电机的伸出杆穿过支架的圆孔连接翻转块,所述翻转块的上端面开设有放料槽。
进一步的,所述放料槽靠外的一侧的高度低于靠里的一侧。
更进一步的,所述翻转块为四分之一饼状的金属块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型使用时,端子座送料装置将需要进行加工的工件输送到其末端处翻转机构的放料槽上,翻转机构的电机工作将翻转块沿圆孔转动90°,将同时也翻转了90°的工件放置在组流通道上进行下一 步的组装,这种机械化自动化生产提高了工作效率和产品质量,节省了人力成本。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型翻转机构的结构示意图;
图3是本实用新型翻转机构工作后的另一视角结构示意图。
图中:1、工作台2、端子座送料装置3、铜柱送料装置4、组流通道5、翻转机构51、支架510、圆孔52、翻转块520、放料槽53、电机54、支撑架。
具体实施方式:
下面就具体的附图对本实用新型做详细说明。
如图1所示的一种具有翻转机构的自动组装机,包括工作台1以及安装在工作台1上的端子座送料装置2、铜柱送料装置3、组装流道4,所述端子座送料装置2的末端设有翻转机构5,所述翻转机构5与组装流道4相配合,如图3所示,所述翻转机构5由支架51、翻转块52、电机53、支撑架54组成,所述支架51安装在工作台上1,所述支架51上开设有圆孔510,所述支架51的一侧固定有支撑架54,所述支撑架54上设有电机53,所述电机53的伸出杆穿过支架51的圆孔510连接翻转块52,所述翻转块52的上端面开设有放料槽520。
进一步的,所述放料槽520靠外的一侧的高度低于靠里的一侧。
更进一步的,所述翻转块52为四分之一饼状的金属块。
本实用新型使用时,端子座送料装置2将需要进行加工的工件输送到其末端处翻转机构5的放料槽520上,翻转机构520的电机53工作将翻转块52沿圆孔510转动90°,将同时也翻转了90°的工件放置在组流通道4上进行下一 步的组装。
需要强调的是,以上是本实用新型的较佳实施例而己,并非对此实用新型在外观上作任何形式的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种具有翻转机构的自动组装机,包括工作台(1)以及安装在工作台(1)上的端子座送料装置(2)、铜柱送料装置(3)、组装流道(4),其特征在于:所述端子座送料装置(2)的末端设有翻转机构(5),所述翻转机构(5)与组装流道(4)相配合,所述翻转机构(5)由支架(51)、翻转块(52)、电机(53)、支撑架(54)组成,所述支架(51)安装在工作台上(1),所述支架(51)上开设有圆孔(510),所述支架(51)的一侧固定有支撑架(54),所述支撑架(54)上设有电机(53),所述电机(53)的伸出杆穿过支架(51)的圆孔(510)连接翻转块(52),所述翻转块(52)的上端面开设有放料槽(520)。
2.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的自动组装机,其特征在于:所述放料槽(520)靠外的一侧的高度低于靠里的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的自动组装机,其特征在于:所述翻转块(52)为四分之一饼状的金属块。
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