CN203197004U - 不锈钢轧制电磁感应加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种不锈钢轧制电磁感应加热装置，包括：电磁感应加热圈、辊道和感应加热控制器，电磁感应加热圈的螺旋方向与辊道方向垂直，圆钢坯穿过电磁感应加热圈后进入辊道；感应加热控制器根据高温测温仪测定的圆钢坯的温度控制电磁感应加热圈的加热温度。本实用新型提供的不锈钢轧制电磁感应加热装置可以在不锈钢轧钢工艺对轧制温度要求较高的工况下，简单方便的温度实现对不锈钢圆钢坯的精确加热，并且本装置结构简单，维护方便，安全性高，且生产成本相对较低，有利于在产业上的大规模应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及冶金技术，尤其涉及一种不锈钢轧制电磁感应加热装置。
背景技术
不锈钢由于其耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质，及酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的特性，而在日常生活中得到了广泛的应用。
为满足各种不同用途对不锈钢组织和性能的要求，不锈钢基本合金元素除了铬元素以外，还包括镍、钼、钛、铌、铜、氮元素等基本合金元素。针对基本合金元素不同的不锈钢材料，在不锈钢轧钢工艺中，有些基本合金元素构成特殊的钢种对轧制温度要求较高。如果在轧制过程中温差太大不仅会使轧制质量不稳定，而且容易发生轧制事故，从而造成经济损失和操作人员的人身伤害。
因无法解决轧制温度控制的温差问题，不少采用大方坯的轧钢企业无法生产某些特殊的基本合金元素结构的钢种。
相应的，也有一些企业通过减小单卷盘丝重量，使轧制周期减短来控制温度的变化，从而满足对轧制温度要求，但盘丝重量轻会影响轧制速度及生产效率，相应使生产成本显著提高。
因此，如何经济地对不锈钢轧钢工艺的轧制温度进行有效的控制就成为亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种不锈钢轧制电磁感应加热装置，以解决如何经济地对不锈钢轧钢工艺的轧制温度进行有效的控制的问题。
本实用新型提供一种不锈钢轧制电磁感应加热装置，包括：电磁感应加热圈、辊道和感应加热控制器，
所述电磁感应加热圈的螺旋方向与所述辊道方向垂直，圆钢坯穿过所述电磁感应加热圈后进入辊道；
所述感应加热控制器根据高温测温仪测定的所述圆钢坯的温度控制所述电磁感应加热圈的加热温度。
所述电磁感应加热圈的有效线圈由无氧铜管一体绕成。
所述无氧铜管外表面涂有绝缘层。
所述无氧铜管的材料为TU1无氧铜。
所述电磁感应加热圈的数量至少比所述辊道的数量多1个。
所述电磁感应加热圈的数量为4个。
所述高温测温仪的数量为5个。
所述高温测温仪为红外线高温测温仪。
所述感应加热控制器还控制所述电磁感应加热圈沿垂直方向的导轨运动。
所述辊道无动力驱动。
本实用新型提供的不锈钢轧制电磁感应加热装置可以在不锈钢轧钢工艺对轧制温度要求较高的工况下，简单方便的温度实现对不锈钢圆钢坯的精确加热，并且本装置结构简单，维护方便，安全性高，且生产成本相对较低，有利于在产业上的大规模应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型不锈钢轧制电磁感应加热装置实施例的结构图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种不锈钢轧制电磁感应加热装置。图1是本实用新型不锈钢轧制电磁感应加热装置实施例的结构图，如图1所示，本实施例的不锈钢轧制电磁感应加热装置，包括：电磁感应加热圈1、辊道2和感应加热控制器3，电磁感应加热圈1的螺旋方向与辊道2方向垂直，圆钢坯5穿过电磁感应加热圈1后进入辊道2，感应加热控制器3根据高温测温仪6测定的圆钢坯5的温度控制电磁感应加热圈1的加热温度。
具体地，感应加热控制器3对电源6输入的电流进行控制，通过对来自电源7的输入电流的控制，进而可以对流入电磁感应加热圈1的电流进行有效控制。电磁感应加热圈1可以实现电能到磁能的转化，从而在线圈螺旋方向内形成强烈的交变磁场。此时，当圆钢坯5沿电磁感应加热圈1的螺旋方向进入到电磁感应加热圈1中后，交变磁场与圆钢坯5就可以形成磁回路，从而在圆钢坯5中产生涡旋状的感应电流。基于圆钢坯5的电阻作用，感应电流就可以转化为热量，从而实现对圆钢坯5的加热。
优选地，电磁感应加热圈1的有效线圈由无氧铜管一体绕成。无氧铜管阻抗和成本相对较低，并且一体绕成的无氧铜管与分段焊接而成的铜管相比，阻抗更低，从而可以有效的降低生产成本。
进一步优选地，无氧铜管外表面涂有绝缘层。绝缘层可采用抗高温的绝缘层，从而防止无氧铜管的氧化，进而延长设备的使用寿命。
进一步优选地，无氧铜管的材料为TU1无氧铜。由于TU1无氧铜的氧元素和其他杂质的含量极低，且纯度高，导电和导热性极好，并且拥有很好的延展性。因此选用TU1无氧铜作为无氧铜管的材料，可以使电磁感应加热圈1的加热效果较好。
感应加热控制器3同时与高温测温仪6连接，高温测温仪6可以实时测定圆钢坯5的当前温度并将测得的温度发送给感应加热控制器3，根据事先确定的圆钢坯5所需的加热温度，感应加热控制器3就可以根据高温测温仪6测得的温度，来对流入电磁感应加热圈1的电流进行实时控制，从而实现对圆钢坯5的加热温度进行实时的准确控制。
优选地，为保证加热效果，电磁感应加热圈1的数量至少比辊道2的数量多1个。这样在圆钢坯5进入到辊道2之前，就可以通过电磁感应加热圈1进行加热，同时，感应加热控制器3通过高温测温仪6测定圆钢坯5的温度，从而可以确定圆钢坯5通过辊道2进入下一个电磁感应加热圈1时，下一个电磁感应加热圈1应该将圆钢坯5加热至多少度。相应可以确定下一个电磁感应加热圈1应该输入的电流大小，从而提高圆钢坯5的加热效率。
进一步优选地，电磁感应加热圈1的数量为4个。根据实际生产经验，将电磁感应加热圈1设置为4个，一方面可以有效的保证对圆钢坯5加热的效果。同时，还不因电磁感应加热圈1过多而提高生产成本和能耗，从而达到最优的生产效率。
进一步优选地，高温测温仪6的数量为5个。首先在圆钢坯5进入第一个电磁感应加热圈1之前，先通过第一个高温测温仪6确定圆钢坯5的初始温度。然后在圆钢坯5通过第二个高温测温仪6后，再通过第二个高温测温仪6确定圆钢坯5的当前温度，然后根据当前温度调整第二个电磁感应加热圈1的加热温度。以此类推，直至最后一个高温测温仪6对圆钢坯5的最终温度进行测定，看是否满足了相应工序对加热温度的要求。从而可以实现对圆钢坯5的简单便捷的加热。
进一步优选地，高温测温仪6为红外线高温测温仪。红外线高温测温仪在轧钢领域得到了广泛应用，其精度较高，成本相对较低，且结构相对简单，可靠性高。选用红外线高温测温仪可以在保证加热精度的前提下，有效的控制设备成本。
优选地，感应加热控制器3还可以控制电磁感应加热圈1沿垂直方向的导轨4运动。这样在非生产条件下，可以通过导轨4将电磁感应加热圈1收起，从而有效的延长设备的使用寿命。
在圆钢坯5在电磁感应加热圈1中进行的加热过程中，主要通过辊道2对圆钢坯5的位置进行固定，辊道2可以起到防止圆钢坯5与电磁感应加热圈1接触的作用，从而有效地保障设备的安全。
优选地，辊道2可以不需要动力驱动，由于圆钢坯5的长度一般很长，因此，在生产过程中，可以一方面通过其他设备将圆钢坯5输送到本实施例的不锈钢轧制电磁感应加热装置中，在圆钢坯5加热完成后，在相应通过下一工序的设备将圆钢坯5拉出。这样可以进一步简化不锈钢轧制电磁感应加热装置的结构，可以降低生产和维护设备的成本。
本实施例的不锈钢轧制电磁感应加热装置可以在不锈钢轧钢工艺对轧制温度要求较高的工况下，简单方便的温度实现对不锈钢圆钢坯的精确加热，并且本装置结构简单，维护方便，安全性高，且生产成本相对较低，有利于在产业上的大规模应用。
本实用新型提供的不锈钢轧制电磁感应加热装置可以在不锈钢轧钢工艺对轧制温度要求较高的工况下，简单方便的温度实现对不锈钢圆钢坯的精确加热，并且本装置结构简单，维护方便，安全性高，且生产成本相对较低，有利于在产业上的大规模应用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种不锈钢轧制电磁感应加热装置，其特征在于，包括：电磁感应加热圈、辊道和感应加热控制器，
所述电磁感应加热圈的螺旋方向与所述辊道方向垂直，圆钢坯穿过所述电磁感应加热圈后进入辊道；
所述感应加热控制器根据高温测温仪测定的所述圆钢坯的温度控制所述电磁感应加热圈的加热温度。
2.根据权利要求1所述的不锈钢轧制电磁感应加热装置，其特征在于，所述电磁感应加热圈的有效线圈由无氧铜管一体绕成。
3.根据权利要求2所述的不锈钢轧制电磁感应加热装置，其特征在于，所述无氧铜管外表面涂有绝缘层。
4.根据权利要求2所述的不锈钢轧制电磁感应加热装置，其特征在于，所述无氧铜管的材料为TU1无氧铜。
5.根据权利要求1所述的不锈钢轧制电磁感应加热装置，其特征在于，所述电磁感应加热圈的数量至少比所述辊道的数量多1个。
6.根据权利要求5所述的不锈钢轧制电磁感应加热装置，其特征在于，所述电磁感应加热圈的数量为4个。
7.根据权利要求6所述的不锈钢轧制电磁感应加热装置，其特征在于，所述高温测温仪的数量为5个。
8.根据权利要求7所述的不锈钢轧制电磁感应加热装置，其特征在于，所述高温测温仪为红外线高温测温仪。
9.根据权利要求8所述的不锈钢轧制电磁感应加热装置，其特征在于，所述感应加热控制器还控制所述电磁感应加热圈沿垂直方向的导轨运动。
10.根据权利要求1至9中任一权利要求所述的不锈钢轧制电磁感应加热装置，其特征在于，所述辊道无动力驱动。
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| CN 201320215830 CN203197004U (zh) | 2013-04-25 | 2013-04-25 | 不锈钢轧制电磁感应加热装置 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN106061636A (zh) * | 2014-03-06 | 2016-10-26 | 罗伯特·博世有限公司 | 接近最终外形的导轨热轧 |
| CN109382412A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-02-26 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种两辊热轧管装置及使用方法 |
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