CN203196667U - 主副米刀恒压式碾米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种主副米刀恒压式碾米机，包括上盖、中架、主轴、碾辊、主米刀、副米刀、米筛、管状螺栓，其特征在于，所述的两个米筛边缘外侧设有连接时相互吻合的齿状块，两个米筛的齿状块两端设有凸台，两个米筛内侧近边缘设有主米刀和中间设有副米刀，所述的中架与上盖连接处内侧设有滑槽放置米筛的凸台，中架边缘设有定螺帽拧紧管状螺栓，管状螺栓同在主轴的水平直径上，管状螺栓内有凸钉、弹簧和调节螺丝。本实用新型具有摩擦力增大，谷米与主副米刀充分接触磨擦脱壳磨白，且碾米压力自动调节而恒定在最佳状态，碎米率成倍下降，结构紧凑，体积小，降低成本，随时在机壳外调节米刀和碾米压力，方便快捷等优点。

Description

主副米刀恒压式碾米机

技术领域

本实用新型属于碾米机，尤其是一种主副米刀恒压式碾米机。 

背景技术

现有的碾米机，米刀与碾米室的直径平行，且两条米刀在一水平线上，纵面大，阻碍上米筛排出的糠的下落，增大碾米室外到米机外壳的间距（排糠道），横向固定两条米刀，米刀与碾辊距离小，碎米率高，米刀与碾辊距离大，不净谷，所以必需增加碾米室的压力，而且碾米室的压力是恒定的，不能自动调节，所以造成碎米率高，米温高，耗能高，机体磨损快，其米刀调节螺栓在碾米机机壳内，必须打开米机上盖才能调节。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑、米刀调节快捷，碾米压力恒定、出米率高、碎米率成倍下降、米温低、使用方便的主副米刀恒压式碾米机。 

本实用新型的解决技术方案是这样的，一种主副米刀恒压式碾米机，包括上盖、中架、主轴、碾辊、主米刀、副米刀、米筛、管状螺栓，其特征在于，所述的两个米筛边缘外侧设有连接相互吻合的齿状块，两个米筛的齿状块两端设有凸台，两个米筛内侧近边缘处设有主米刀和中间设有副米刀，所述的中架与上盖连接处内侧设有滑槽放置米筛的凸台，中架边缘设有定螺帽拧紧管状螺栓，管状螺栓同在主轴的水平直径上。 

所述的上盖和中架连接组成外壳，中架和上盖内侧设有支柱支撑着上下米筛。 

所述的管状螺栓前端设有凸钉，中部放置弹簧，后端放置调节螺丝，管状螺栓延伸到机壳外，通过弹簧调节凸钉的压力。 

所述的主米刀的筋较高，副米刀的筋较低，主米刀与碾辊的距离比副米刀与碾辊的距离近。 

本实用新型具有摩擦力增大，谷米与主副米刀充分接触磨擦脱壳磨白，且碾米压力自动调节恒定在最佳状态，米成条，碎米成倍下降，结构紧凑，体积小，降低成本，在机壳外调节米刀和碾米压力，方便快捷等优点。 

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构俯视中心剖视图。

图2为本实用新型的整体结构主视中心剖视图。 

图3为本实用新型的图1中A-A剖视图。 

图4为本实用新型的图1中B-B剖视图。 

图5为本实用新型的上下米筛连接图。 

图6为本实用新型的管状螺栓剖视图。 

图7为本实用新型的实施例2俯视中心剖视图。 

图8为本实用新型的图7中C-C剖视图。 

图9为本实用新型的实施例3俯视中心剖视图。 

图10为本实用新型的图9中D-D剖视图。 

在图1～图10中，主轴（1）、碾辊（2）、齿状块（3）、米筛（4）、主米刀（5）、管状螺栓（6）、凸台（7）、滑槽（8）、出米挡板（9）、进谷口（10）、上盖（11）、副米刀（12）、中架（13）、定螺帽（14）、支柱（15）、凸钉（16）、弹簧（17）、调节内螺丝（18）、米刀架（19）。 

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型详细描述。

实施例1：参照图1至图6所示，一种主副米刀恒压式碾米机，包括上盖、中架、主轴、碾辊、主米刀、副米刀、米筛、管状螺栓，其特征在于，所述的两个米筛4边缘外侧设有连接时相互吻合的齿状块3，两个米筛4的齿状块3两端设有凸台7，两个米筛4内侧近边缘处设有主米刀5和中间设有副米刀12，所述的中架13与上盖11连接处内侧设有滑槽8放置米筛4的凸台7，中架13边缘设有定螺帽14拧紧管状螺栓6，管状螺栓6同在主轴1的水平直径上。所述的米筛4内侧近边缘上各固定一张主米刀5，在米筛4内侧中间固定一张（或两张）副米刀12，米筛4边缘外侧有齿状块3，两边的齿状块3开口交替对应，上下米筛4连接时相互吻合，米筛4齿状块3两端有向外凸的凸台7，上下两片米筛4通过齿状块3连接在一起，围成碾米室；碾米室内是碾辊2，碾米室外是上盖11和中架13组成碾米机外壳。中架13与上盖11接合边与承接米筛的两端的交汇处内侧设一滑槽8，米筛两端的凸台7放在滑槽8上，中架13和上盖11内两侧有支柱15支撑上下米筛4；中架13与上盖11接洽处设有定螺帽14，管状螺栓6旋在定螺帽14上，管状螺栓6方向在主轴1的水平直径上，管状螺栓6内端有一向外凸钉16，中端有弹簧17，外端有调节螺丝18，管状螺栓6、调节螺丝18延伸到机壳外，转动管状螺栓6，调节主米刀5到碾辊2间的距离；转动调节内螺丝18，使凸钉16有一定的压力。碾米时，谷从进谷口10进入由碾辊2的螺旋筋推进碾米室，再随碾辊2剥离筋的转动下而旋转与主米刀5、副米刀12、米筛4的冲击、磨擦、剥离，使稻谷碾成白米从出米挡板9流出；谷米糠混合物在碾米室转动一周与四张主米刀5和两张副米刀12磨擦剥离，比传统两张米刀的磨擦剥离压力更小，在较轻的压力下就能达到理想的碾米效果；其次副米刀12对米起到导向的作用下，使米的方向与主米刀5的方向平行，即米在碾米室的旋转过程中其方向始终与主轴1方向平行，米平行经过主米刀5刀口，避免米横向经过主米刀口而被碾断而造成碎米，再次副米刀12的筋能减缓谷米糠混合物碾米室的旋转速度，减轻谷米对米刀口的冲击力而保证了米的完整率。同时在碾米工作时根据碾米效果的需要，随时转动管状螺栓6，调节主米刀5到碾辊2之间的距离，使碾出的米白而不碎，转动调节内螺丝18，通过弹簧17，使凸钉16承受的压力等于碾米室最佳工作状态时向该方向压力的最小值，当碾米室内压力增大时，碾米室横向变宽，推动凸钉16往外移，直到该推力等于弹簧17给凸钉16的压力；当碾米室内压力减小时，碾米室横向变窄，弹簧17推动凸钉16往内移，直到该推力等于碾米室给凸钉16的压力，这样碾米室的压力始终自动恒定在最佳范围内 。 

实施例2：参照图7、图8所示，一种主副米刀恒压式碾米机，整体结构与实施例1一样的，不同的是：米筛4边缘外则没有齿状块3，米筛4边缘的两端不设置一凸台7，米筛4内侧近边缘上没有主米刀5，主米刀5是扁长式，放在上下米筛4之间，两端放在滑槽8上。 

实施例3：参照图9、图10所示，一种主副米刀恒压式碾米机，整体结构与实施例1一样的，不同的是：主米刀5固定在米刀架19上，中架13与上盖11接洽处不设置固螺帽14和管状螺栓6，中架13和上盖11两侧不设置支柱15，这是副米刀12与传统碾米机结合法。 

Claims (6)

1.一种主副米刀恒压式碾米机，包括上盖、中架、主轴、碾辊、主米刀、副米刀、米筛、管状螺栓，其特征在于，所述的两个米筛（4）边缘外侧设有连接时相互吻合的齿状块（3），两个米筛（4）的齿状块（3）两端设有凸台（7），两个米筛（4）内侧近边缘设有主米刀（5）和中间设有副米刀（12），所述的中架（13）与上盖（11）连接处内侧设有滑槽（8）放置米筛（4）的凸台（7），中架（13）边缘设有定螺帽（14）拧紧管状螺栓（6），管状螺栓（6）同在主轴（1）的水平直径上。

2.如权利要求1所述的主副米刀恒压式碾米机，其特征在于，所述的上盖（11）和中架（13）连接组成机外壳，中架（13）和上盖（11）内侧设有支柱（15）支撑着上下米筛（4）。

3.如权利要求1所述的主副米刀恒压式碾米机，其特征在于，所述的管状螺栓（6）前端设有凸钉（16），中部放置弹簧（17），后端放置调节内螺丝（18），管状螺栓（6）延伸到机壳外，凸钉（16）随碾米室压力的变化而自动调节。

4.如权利要求1所述的主副米刀恒压式碾米机，其特征在于，所述的主米刀（5）的筋较高，副米刀（12）的筋较低，主米刀（5）与碾辊（2）的距离比副米刀（12）与碾辊（2）的距离近。

5.如权利要求1所述的主副米刀恒压式碾米机，其特征在于，所述的主米刀（5）安装在上下米筛（4）之间，主米刀（5）两端放在中架（13）与上盖（11）连接处的滑槽（8）内。

6.如权利要求1所述的主副米刀恒压式碾米机，其特征在于，所述的主米刀（5）安装在上下米筛（4）之间，主米刀（5）固定在米刀架（19）上。

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