CN203192990U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器,其包括绝缘本体及组装于绝缘本体内的端子模组,所述绝缘本体设有第一插槽及与第一插槽贯通并收容端子模组的组装空间,所述端子模组包括分开设置固定在一起的第一、第二端子模组,所述第一端子模组包括若干第一端子及固定第一端子的第一固定件,所述第二端子模组包括若干第二端子及固定第二端子的第二固定件,所述第一、第二端子设有延伸入第一插槽内的第一、第二接触部,所述第一固定件设有朝向第二固定件延伸的弹性卡扣片及设于卡扣片上的卡扣孔,所述第二固定件设有卡入卡扣孔内的卡扣块使第一、第二固定件扣合在一起,提供第一、第二端子模组之间的保持力,方便进行可靠地组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,尤其涉及一种具有端子模组的电连接器。
背景技术
在通信领域,相关厂商正在努力提高本领域所使用的电连接器的性能,同时减少其尺寸。对于在通信领域中使用的I/O连接器,这些努力带来了一些问题。为了增加数据率,使用更高的频率需要在电连接器的信号端子之间具有可靠的电气隔离以将串音最小化。然而,减少连接器尺寸以及将端子布置的更密,这会使得导电端子更加靠近在一起,典型地导致电气隔离的降低,同样相关厂商希望改进可制造性,例如,随着信号频率的增加,端子的位置公差以及它们的物理特性变得更加重要,因为它们会影响电连接器的操作。因此相关厂商希望改进电连接器的设计,使得在提供密集的、高性能电连接器的同时,还能便于生产。
与本案相关的现有技术中电连接器通常包括绝缘本体、组装于绝缘本体内的第一、第二端子模组,绝缘本体设有插槽及组装空间,插槽与组装空间相互连通,第一端子模组包括第一固定件及部分埋设于第一固定件内的若干第一端子,第二端子模组包括第二固定件及部分埋设于第二固定件内的若干第二端子,第一、第二端子分别设有向前凸伸出第一、第二固定件的接触部,接触部位于插槽内用以与对接连接器对接,使得电连接器在制作第一、第二端子时,可于同一金属板上制作较多的端子,可以减少大量的废料,从而降低生产成本,第一固定件设有朝向第二固定件的凸柱,第二固定件设有固定该凸柱的圆孔,使第一、第二端子模组相互固定在一起后再组装于绝缘本体内,然而,凸柱与圆孔之间的结合强度不可靠,两者之间容易松动,导致第一、第二端子模组组装入绝缘本体内的过程中,操作困难、不方便。
所有,有必要设计一种电连接器,以解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种组装可靠的电连接器。
为实现前述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种电连接器,其包括绝缘本体及组装于绝缘本体内的端子模组,所述绝缘本体设有第一插槽及与第一插槽贯通并收容端子模组的组装空间,所述端子模组包括分开设置固定在一起的第一、第二端子模组,所述第一端子模组包括若干第一端子及固定第一端子的第一固定件,所述第二端子模组包括若干第二端子及固定第二端子的第二固定件,所述第一、第二端子设有延伸入第一插槽内的第一、第二接触部,所述第一固定件设有朝向第二固定件延伸的弹性卡扣片及设于卡扣片上的卡扣孔,所述第二固定件设有卡入卡扣孔内的卡扣块。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二固定件设有收容卡扣片的容纳槽,所述卡扣块位于容纳槽内。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一固定件位于第二固定件上方,所述第一固定件侧面凹设有凹槽,所述凹槽自第一固定件顶面向下延伸入卡扣片以形成左右贯穿卡扣片的所述卡扣孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一固定件设有向下延伸的定位片,卡扣片位于定位片前方并且间隔开,第二固定件向后抵靠在定位片上被限制向后移动。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一固定件两侧边分别设有朝向第二固定件延伸的所述卡扣片,所述第二固定件两侧分别设有卡入卡扣孔内的所述卡扣块,所述卡扣块设有导引卡扣块进入卡扣孔内的倾斜面。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘本体设有上端壁,上端壁凹设有向后贯穿的上导引槽及自上导引槽前端进一步向上凹陷的上定位槽,上导引槽与上定位槽分别与组装空间相贯通,所述第一固定件顶部设有沿上导引槽向前移动后再向上卡入上定位槽内的第一扣持块。
作为本实用新型的进一步改进,所述绝缘本体还包括位于第一插槽下方的第二插槽,所述端子模组包括分别设置后再固定在一起的第三、第四端子模组,所述第三端子模组包括若干第三端子及固定第三端子的第三固定件,所述第四端子模组包括若干第四端子及镶埋第四端子的第四固定件,所述第三、第四端子设有延伸入第二插槽内的第三、第四接触部,所述第三固定件设有向下延伸的弹性卡扣片及设于卡扣片上的卡扣孔,所述第四固定件设有卡入卡扣孔内的卡扣块,所述绝缘本体设有下端壁,所述下端壁内侧凹设有向后贯穿的下导引槽及自下导引槽前端进一步向下凹陷的下定位槽,所述第四固定件底部设有沿下导引槽向前移动后再向上卡入下定位槽内的第四扣持块。
本实用新型由于电连接器第一端子模组的第一固定件设有朝向第二端子模组第二固定件延伸的弹性卡扣片及设于卡扣片上的卡扣孔,第二固定件设有抵压卡扣片弹性变形后卡入卡扣孔内的卡扣块,使第一、第二固定件扣合在一起,提供第一、第二端子模组之间的保持力,可手工组装且组装简便,组装在一起的第一、第二端子模组结合紧凑,保证了电连接器的结构强度。
附图说明
图1为本实用新型电连接器的立体组合图。
图2为本实用新型电连接器另一角度的立体组合图。
图3为本实用新型电连接器的部分立体分解图。
图4为本实用新型电连接器的立体分解图。
图5为本实用新型电连接器另一角度的立体分解图。
图6为本实用新型电连接器端子模组的立体分解图。
图7为本实用新型电连接器端子模组另一角度的立体分解图。
图8为本实用新型电连接器端子绝缘本体的立体示意图。
图9为本实用新型电连接器端子绝缘本体另一角度的立体示意图。
具体实施方式
请参见图1至图9所示,本实用新型电连接器100为SFP(SmallForm-factor Pluggable,小型可插拔)插座连接器,其包括绝缘本体10及组装于绝缘本体10内的若干端子模组20,端子模组20包括第一端子模组21、第二端子模组22、第三端子模组23及第四端子模组24,第一、第二端子模组21、22相互扣合在一起,第三、第四端子模组23、24相互扣合在一起。
绝缘本体10包括基部13及自基部13向前凸伸的第一、第二对接部11、12,基部13设有向后及向下贯穿的组装空间135,第一、第二对接部11、12相互平行,第一对接部11位于第二对接部12的上方,绝缘本体10包括位于两侧的一对侧壁14,该对侧壁14底部内侧凹设有与组装空间135相贯通的槽道141及向下凸伸的定位柱148,槽道141向后贯穿侧壁14,槽道141包括内顶面142、自内顶面142向下延伸的第一内侧面143、自第一内侧面143底端向内延伸的第一底面144、自第一底面144内侧末端向下延伸的第二内侧面145及自第二内侧面145向内侧延伸的第二底面146。内顶面142、第一底面144、第二底面146位于相互平行的不同水平面内,第一、第二内侧面143、145位于相互平行的不同竖直面内。
第一、第二对接部11、12与该对侧壁14间形成向前敞开的一收容空间15,第一对接部11设有前后贯穿的第一插槽110,第二对接部12设有前后贯穿的第二插槽120,第一、第二插槽110、120用以供两个对接连接器(未图示)插接,第一、第二插槽110、120与组装空间135前后贯通,并且,第一、第二插槽110、120与组装空间135形成在该对侧壁14之间。
第一对接部11包括位于第一插槽110上侧的第一顶壁111及第一插槽110下侧的第一底壁112,第二对接部12包括位于第二插槽120上侧的第二顶壁121及第二插槽120下侧的第二底壁122。基部13包括自第一顶壁111向后延伸的上端壁130、第一底壁112向后延伸的第一分隔壁131、第二顶壁121向后延伸的第二分隔壁132及第二底壁122向后延伸的下端壁133,上端壁130、第一分隔壁131、第二分隔壁132及下端壁133上下向后间隔开并且连接该对侧壁14,第一、第二分隔壁131、132分别位于组装空间135内,上端壁130向后延伸至绝缘本体10后端面,第一、第二分隔壁131、132向后延伸超过下端壁133,第一、第二分隔壁131、132的后端面上下对齐。
第一、第二顶壁111、121及第一、第二底壁121、122分别凹设有与第一、第二插槽110、120贯通的收容槽1113、1213。上端壁130内侧凹设有向后贯穿的上导引槽1301及自上导引槽1301前端进一步向上凹陷的上定位槽1302,下端壁133内侧凹设有向后贯穿的下导引槽1331及自下导引槽1331前端进一步向下凹陷的下定位槽1332,上、下导引槽1301、1331与上、下定位槽1302、1332分别与组装空间135相贯通。
第一端子模组21包括若干第一端子211、一第一固定件212及一第一定位件213。所述若干第一端子211为L形,沿左右方向排列成一排,每一第一端子211依序设有一第一接触部2111、一第一水平部2112、一第一垂直部2113及一第一焊接部2114,第一接触部2111为向下凸出的弧形结构,第一接触部2111与第一水平部2112沿前后方向延伸,第一垂直部2113与第一焊接部2114沿上下方向延伸,第一垂直部2113垂直于第一水平部2112。第一水平部2112镶埋成型于第一固定件212内,第一接触部2111向前凸伸出第一固定件212,第一垂直部2113镶埋成型于第一定位件213内,第一水平部2112的后端与第一垂直部2113的顶端暴露于第一固定件212与第一定位件213的外部,第一焊接部2114向下延伸出第一定位件213,用以焊接至电路板(未图示)上。部分第一端子211还包括连接第一垂直部2113与第一焊接部2114的第一倾斜部2115,第一倾斜部2115向后及向下倾斜延伸而成,第一倾斜部2115镶埋成型于第一定位件213内,使得第一端子211的第一焊接部2114沿前后方向排列为两行,并且两行中的第一焊接部2114在前后方向上一一错开设置。
第一固定件212顶部凸设有左右间隔开的一对第一扣持块2121及两侧边设有向下凸伸的弹性卡扣片2122及定位片2123,第一扣持块2121设有朝向前方的倾斜面2128,卡扣片2122位于定位片2123前方并且间隔开,第一固定件212的两侧面凹设有凹槽2125,凹槽2125自第一固定件212顶面向下延伸入卡扣片2122,从而形成一左右贯穿卡扣片2122的卡扣孔2126。第一定位件213包括第一主体部2131及自第一主体部2131前端向上凸伸的第一凸部2132,第一主体部2131与第一凸部2132共同形成一L形构造。
第二端子模组22包括若干第二端子221、一第二固定件222及一第二定位件223。所述若干第二端子221为L形,沿左右方向排列成一排,每一第二端子221依序设有一第二接触部2211、一第二水平部2212、一第二垂直部2213及一第二焊接部2214,第二接触部2211为向上凸出的弧形结构而与第一接触部2111上下对称,第二接触部2211与第二水平部2212沿前后方向延伸,第二垂直部2213与第二焊接部2214沿上下方向延伸,第二垂直部2213垂直于第二水平部2212。第二水平部2212镶埋成型于第二固定件222内,第二接触部2211向前凸伸出第二固定件222,第二垂直部2213镶埋成型于第二定位件223内,第二水平部2212的后端与第二垂直部2213的顶端暴露于第二固定件222与第二定位件223的外部,第二焊接部2214向下延伸出第二定位件223,用以焊接至电路板上。部分第二端子221还包括连接第二垂直部2213与第二焊接部2214的第二倾斜部2215,第二倾斜部2215向后及向下倾斜延伸而成,第二倾斜部2215镶埋成型于第二定位件223内,使得第二端子221的第二焊接部2214沿前后方向排列为两行,并且两行中的第二焊接部2214在前后方向上一一错开设置。
第二固定件222两侧面凹有上下贯穿第二固定件222的容纳槽2222及位于容纳槽2222内的卡扣块2223,卡扣块2223具有朝上的倾斜面2224,第一端子模组21的卡扣片2122向下收容于容纳槽2222内,限制第一、第二固定件212、222在前后方向上相对移动,卡扣片2222与倾斜面2224相抵,促使卡扣片2222向下移动的同时还向外侧弹性张开,直至卡扣块2223进入卡扣孔2126内,使得第一、第二固定件212、222相互固定在一起,限制第一、第二固定件212、222在上下方向上相对移动,卡扣片2222恢复原形,另外,第二固定件222还向后抵靠在第一固定件212的定位片2123上,进一步限制第二固定件222向后移动。
第二定位件223包括第二主体部2231及自第二主体部2231前端向上凸伸的第二凸部2232,第二主体部2231与第二凸部2232共同形成一L形构造,第一、第二主体部2131、2231相互靠贴在一起,第一、第二凸部2132、2232前后间隔开,最终使第一、第二端子模组21、22结合在一起而组成一整体。
第三端子模组23包括若干第三端子231、一第三固定件232及一第三定位件233。所述若干第三端子231为L形,沿左右方向排列成一排,每一第三端子231依序设有一第三接触部2311、一第三水平部2312、一第三垂直部2313及一第三焊接部2314,第三接触部2311为向下凸出的弧形结构,第三接触部2311与第三水平部2312沿前后方向延伸,第三垂直部2313与第三焊接部2314沿上下方向延伸,第三垂直部2313垂直于第三水平部2312。第三水平部2312镶埋成型于第三固定件232内,第三接触部2311向前凸伸出第三固定件232,第三垂直部2313镶埋成型于第三定位件233内,第三水平部2312的后端与第三垂直部2313的顶端暴露于第三固定件232与第三定位件233的外部,第三焊接部2314向下延伸出第三定位件233,用以焊接至电路板上。部分第三端子231还包括连接第三垂直部2313与第三焊接部2314的第三倾斜部2315,第三倾斜部2315向后及向下倾斜延伸而成,第三倾斜部2315镶埋成型于第三定位件233内,使得第三端子231的第三焊接部2314沿前后方向排列为两行,并且两行中的第三焊接部2314在前后方向上一一错开设置。
第三固定件232两侧边设有向下凸伸的弹性卡扣片2324及定位片2323,卡扣片2324位于定位片2323前方并且间隔开,第三固定件232的两侧面还凹设有凹槽2325,凹槽2325自第三固定件232顶面向下延伸入卡扣片2324,从而形成左右贯穿卡扣片2324的一卡扣孔2326,沿左右方向观察,凹槽2325与卡扣孔2326分别呈方型。第三定位件233包括第三主体部2331及自第三主体部2331前端向上凸伸的第三凸部2332,第三主体部2331与第三凸部2332共同形成一L形构造。
第四端子模组24包括若干第四端子243、一第四固定件242及一第四定位件243。所述若干第四端子243为L形,沿左右方向排列成一排,每一第四端子243依序设有一第四接触部2431、一第四水平部2432、一第四垂直部2433及一第四焊接部2434,第四接触部2431为向上凸出的弧形结构而与第三接触部2311上下对称,第四接触部2431与第四水平部2432沿前后方向延伸,第四垂直部2433与第四焊接部2434沿上下方向延伸,第四垂直部2433垂直于第四水平部2432。第四水平部2432镶埋成型于第四固定件242内,第四接触部2431向前凸伸出第四固定件242,第四垂直部2433镶埋成型于第四定位件243内,第四水平部2432的后端与第四垂直部2433的顶端暴露于第四固定件242与第四定位件243的外部,第四焊接部2434向下延伸出第四定位件243,用以焊接至电路板上。部分第四端子243还包括连接第四垂直部2433与第四焊接部2434的第四倾斜部2435,第四倾斜部2435向后及向下倾斜延伸而成,第四倾斜部2435镶埋成型于第四定位件243内,使得第四端子243的第四焊接部2434沿前后方向排列为两行,并且两行中的第四焊接部2434在前后方向上一一错开设置。
第四固定件242底部凸设有左右间隔开的一对第四扣持块2421、两侧面凹有上下贯穿第四固定件242的容纳槽2424及位于容纳槽2424内的卡扣块2423,第四扣持块2421具有朝向前方的倾斜面2428,第三端子模组23的卡扣片2324向下收容于容纳槽2424内,限制第三、第四固定件232、242在前后方向上相对移动,卡扣片2324与倾斜面2424相抵,促使卡扣片2324向下移动的同时还向外侧弹性张开,直至卡扣块2423进入卡扣孔2326内,使得第三、第四固定件232、242相互固定在一起,限制第三、第四固定件232、242在上下方向上相对移动,卡扣片2324恢复原形,另外,第四固定件242还向后抵靠在第三固定件232的定位片2323上,进一步限制第四固定件242向后移动,最终使第三、第四端子模组23、24结合在一起而组成一整体。
第四定位件243包括第四主体部2431及自第四主体部2431前端向上凸伸的第四凸部2432,第四主体部2431与第四凸部2432共同形成一L形构造,第三、第四主体部2331、2431相互靠贴在一起,第三、第四凸部2332、2432前后间隔开。
本实用新型电连接器100组装时,首先,将第三、第四端子模组23、24组成的整体向前组装于绝缘本体10组装空间135内,第三、第四固定件232、242被夹持在绝缘本体10的第二分隔壁132与下端壁133之间,第四扣持块2421沿其倾斜面2428先进入下导引槽1331后进一步向前移动,直至向下卡入下定位槽1332内,从而限制第三、第四端子模组23、24向后移动,第三、第四端子231、241的第三、第四接触部2331、2431进入第二插槽120内,第三、第四接触部2331、2431部分收容于收容槽1213内,最后,将第一、第二端子模组21、22组成的整体向前组装于绝缘本体10组装空间135内,第一、第二固定件212、222被夹持在绝缘本体10的上端壁130与第一分隔壁131之间,第一扣持块2121沿其倾斜面2128先进入上导引槽1301后进一步向前移动,直至向上卡入上定位槽1302内,从而限制第一、第二端子模组21、22向后移动,第一、第二端子211、221的第一、第二接触部2131、2231进入第一插槽110内,第一、第二接触部2131、2131部分收容于收容槽1113内,第二定位件223的第二主体部2231与第三定位件233的第三主体部2331相互靠贴在一起,第二、第三凸部2232、2332前后间隔开,另外,为增加第一、第二、第三、第四端子模组21、22、23、24与绝缘本体10之间的结合强度,第一、第二、第三、第四凸部2132、2232、2332、2432两侧面分别凹设有前后贯通的限位槽201,第一、第二、第三、第四主体部2131、2231、2331、2431两侧凸设有台阶部202,绝缘本体10的两侧壁14内侧凹设有前后贯通的限位肋1401,限位肋1401收容于限制槽201内,限制第一、第二、第三、第四端子模组21、22、23、24上下移动,台阶部202收容于槽道141内,并且与槽道41的内顶面142、第一内侧面143、第一底面144、第二内侧面145及第二底面146相互靠贴在一起,台阶部202还设有向下抵靠在第二底面146上的凸块203,使台阶部202与侧壁14硬干涉在一起,凸块203设有朝向前方的倾斜面204,用以导引台阶部202向前进入槽道141内。
本实用新型电连接器100的第一、第二固定件212、222之间通过卡扣块2223与卡扣片2122上的卡扣孔2126相互卡扣,提供第一、第二端子模组21、22之间的保持力,第三、第四固定件232、242之间通过卡扣块2423与卡扣片2324上的卡扣孔2326相互卡扣,提供第三、第四端子模组23、24之间的保持力,组装简便,组装完成后,第一、第二端子模组21、22结合紧凑、难以分离,第三、第四端子模组23、24结合紧凑、难以分离,保证了电连接器100的结构强度。
本实用新型电连接器100的其他实施方式中,导电端子还可以采用组装的方式固定在固定件或定位件上,以形成端子模组。
尽管为示例目的,已经公开了本实用新型的优选实施方式,但是本领域的普通技术人员将意识到,在不脱离由所附的权利要求书公开的本实用新型的范围和精神的情况下,各种改进、增加以及取代是可能的。
Claims (7)
1.一种电连接器(100),其包括绝缘本体(10)及组装于绝缘本体(10)内的端子模组(20),所述绝缘本体(10)设有第一插槽(110)及与第一插槽(110)贯通并收容端子模组(20)的组装空间(135),所述端子模组(20)包括分开设置固定在一起的第一、第二端子模组(21、22),所述第一端子模组(21)包括若干第一端子(211)及固定第一端子(211)的第一固定件(212),所述第二端子模组(22)包括若干第二端子(221)及固定第二端子(221)的第二固定件(222),所述第一、第二端子分别设有延伸入第一插槽(110)内的第一、第二接触部(2111、2211),其特征在于:所述第一固定件(212)设有朝向第二固定件(222)延伸的弹性卡扣片(2122)及设于卡扣片上的卡扣孔(2126),所述第二固定件(222)设有卡入卡扣孔(2126)内的卡扣块(2223)。
2.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第二固定件(222)设有收容卡扣片(2122)的容纳槽(2222),所述卡扣块(2223)位于容纳槽(2222)内。
3.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一固定件(212)位于第二固定件(222)上方,所述第一固定件(212)侧面凹设有凹槽(2125),所述凹槽(2125)自第一固定件(212)顶面向下延伸入卡扣片(2122)而形成左右贯穿卡扣片(2122)的所述卡扣孔(2126)。
4.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述第一固定件(212)设有向下延伸的定位片(2123),卡扣片(2122)位于定位片(2123)前方并且相互间隔开,第二固定件(222)向后抵靠在定位片(2123)上被限制向后移动。
5.根据权利要求4所述的电连接器,其特征在于:所述第一固定件(212)两侧边分别设有朝向第二固定件(222)延伸的所述卡扣片(2122),所述第二固定件(222)两侧分别设有卡入卡扣孔(2126)内的所述卡扣块(2223),所述卡扣块(2223)设有导引卡扣块(2223)进入卡扣孔(2126)内的倾斜面(2224)。
6.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体(10)设有上端壁(130),上端壁(130)凹设有向后贯穿的上导引槽(1301)及自上导引槽(1301)前端进一步向上凹陷的上定位槽(1302),上导引槽(1301)与上定位槽(1302)分别与组装空间(135)相贯通,所述第一固定件(212)顶部设有沿上导引槽(1301)向前移动后再向上卡入上定位槽(1302)内的第一扣持块(2121)。
7.根据权利要求1所述的电连接器,其特征在于:所述绝缘本体(10)还包括位于第一插槽(110)下方的第二插槽(120),所述端子模组(20)包括分别设置后再固定在一起的第三、第四端子模组(23、24),所述第三端子模组(23)包括若干第三端子(231)及固定第三端子(231)的第三固定件(232),所述第四端子模组(24)包括若干第四端子(241)及镶埋第四端子(241)的第四固定件(242),所述第三、第四端子(231、241)设有延伸入第二插槽(120)内的第三、第四接触部(2311、2411),所述第三固定件(231)设有向下延伸的弹性卡扣片(2324)及设于卡扣片(2324)上的卡扣孔(2326),所述第四固定件设有卡入卡扣孔(2326)内的卡扣块(2423),所述绝缘本体(10)设有下端壁(133),所述下端壁(33)内侧凹设有向后贯穿的下导引槽(1331)及自下导引槽(1331)前端进一步向下凹陷的下定位槽(1332),所述第四固定件(24)底部设有沿下导引槽(1331)向前移动后再向上卡入下定位槽(1332)内的第四扣持块(2421)。
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