CN203192522U - 一种复合缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例提供一种复合缆，包括：光缆；包裹在所述光缆外的芳纶层；包裹在所述芳纶层外的第一护套；包裹在所述第一护套外的地线层；其中，所述地线层包括围成环形并包裹住所述第一护套的预设根数的地线，各地线的间距满足预定间距值。本实用新型实施例提供的复合缆在兼具地线与通信双重功能的基础上，实现了电气隔离性能，同时还满足了复合缆拉应力要求，及提高了复合缆抗电痕能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，更具体地说，涉及一种复合缆。
背景技术
目前在电力系统的输电线路中主要通过OPGW（Optical Fiber CompositeOverhead Ground Wire，光纤复合架空地线）光缆铺设光纤通信网，从而在电力系统的各数据处理设备间实现电力数据的交互；在输电线路中采用OPGW光缆铺设光纤通信网，可在实现通信功能的同时兼具输电线路要求的地线功能。
发明人在实现本实用新型的过程中发现：虽然OPGW光缆能够兼具地线与通信双重功能，但OPGW光缆的电气隔离性能不高，在某些输电领域中容易发生意外故障；如在终端塔至变电站的进站系统中，由于OPGW光缆的电气隔离性能不高，常发生OPGW光缆对变电站构架放电而造成断股的故障。
可见，提供一种兼具地线与通信双重功能，并且具有电气隔离性能的复合缆成为本领域技术人员急需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例提供一种复合缆，以提供一种兼具地线与通信双重功能，并且具有电气隔离性能的复合缆。
为实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：
一种复合缆，包括：
光缆；
包裹在所述光缆外的芳纶层；
包裹在所述芳纶层外的第一护套；
包裹在所述第一护套外的地线层；
其中，所述地线层包括围成环形并包裹住所述第一护套的预设根数的地线，各地线的间距满足预定间距值。
其中，所述地线为铝合金线。
其中，所述铝合金线的直径为2.5毫米。
其中，所述光缆包括：
纤维增强复合塑料FRP；
围成环形并包裹住所述FRP的预设根数的光纤束管；
包裹在所述预设根数的光纤束管外的第二护套。
其中，所述FRP的直径为2.3毫米，所述光纤束管的直径为2.1毫米。
其中，所述第一护套为耐电痕护套。
其中，所述预设根数的地线为18根地线。
其中，所述预设根数的光纤束管为6根光纤束管。
基于上述技术方案，本实用新型实施例提供的复合缆包括光缆，包裹在所述光缆外的芳纶层，包裹在所述芳纶层外的第一护套，包裹在所述第一护套外的地线层，其中，所述地线层包括围成环形并包裹住所述第一护套的预设根数的地线，各地线的间距满足预定间距值。本实用新型实施例提供的复合缆在预设根数的地线围成的环形中加入光缆，使得复合缆兼具地线与通信双重功能，同时预设根数的地线能够实现良好的电气隔离性能，而在光缆外包裹芳纶层能满足复合缆拉应力要求，在芳纶层与预设根数的地线之间加入第一护套能够提高复合缆的抗电痕能力。可见，本实用新型实施例提供的复合缆在兼具地线与通信双重功能的基础上，实现了电气隔离性能，同时还满足了复合缆拉应力要求，及提高了复合缆抗电痕能力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的复合缆的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的地线层的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的复合缆的另一结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的光缆结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的复合缆的再一结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施例提供的复合缆的结构示意图，参照图1，复合缆可以包括：光缆1，包裹在光缆1外的芳纶层2，包裹在芳纶层2外的第一护套3，包裹在第一护套3外的地线层4。
地线层4的结构可参照图2所示，图2为本实用新型实施例提供的地线层的结构示意图，参照图2，地线层4可以包括预设根数的地线41，预设根数的地线41围成环形并包裹住第一护套3，围成环形的各地线41的间距满足预定间距值；值得注意的是，图2中示出的地线41的根数仅为可选方式，预定间距值可以是各地线紧邻时对应的地线间距值，也可以是根据实际应用情况设定的间距值。
运用了图2所示地线层结构的复合缆的结构可如图3所示，包括光缆1，包裹在光缆1外的芳纶层2，包裹在芳纶层2外的第一护套3，围成环形并包裹住第一护套3的预设根数的地线41。
本实用新型实施例提供的复合缆包括光缆，包裹在所述光缆外的芳纶层，包裹在所述芳纶层外的第一护套，包裹在所述第一护套外的地线层，其中，所述地线层包括围成环形并包裹住所述第一护套的预设根数的地线，各地线的间距满足预定间距值。本实用新型实施例提供的复合缆在预设根数的地线围成的环形中加入光缆，使得复合缆兼具地线与通信双重功能，同时预设根数的地线能够实现良好的电气隔离性能，而在光缆外包裹芳纶层能满足复合缆拉应力要求，在芳纶层与预设根数的地线之间加入第一护套能够提高复合缆的抗电痕能力。可见，本实用新型实施例提供的复合缆在兼具地线与通信双重功能的基础上，实现了电气隔离性能，同时还满足了复合缆拉应力要求，及提高了复合缆抗电痕能力。
图4为本实用新型实施例提供的光缆结构示意图，参照图4，光缆1可以包括：
FRP（Fiber Reinforced Polymer，纤维增强复合塑料）11，围成环形并包裹住FRP11的预设根数的光纤束管12，包裹在预设根数的光纤束管12外的第二护套13；第二护套13将预设根数的光纤束管12和FRP11整体都包裹住，实现了光缆的保护；值得注意的是，图4中示出的光纤束管12的根数仅为可选，围成环形的各光纤束管的间距可预先设定。
运用了图4所示光缆结构的复合缆的结构可如图5所示，包括：FRP11，围成环形并包裹住FRP11的预设根数的光纤束管12，包裹在预设根数的光纤束管12外的第二护套13，包裹在第二护套13外的芳纶层2，包裹在芳纶层2外的第一护套3，围成环形并包裹住第一护套3的预设根数的地线41。在此，可认为第二护套13为光缆的内护套，第一护套3为光缆的外护套。
可选的，本实用新型实施例提供的地线41可以为铝合金线；可选的，铝合金线的直径可以为2.5毫米。可选的，预设根数的地线41可以为18根地线，即预设根数可以为18根。
可选的，第一护套3可以为耐电痕护套。
可选的，本实用新型实施例提供的FRP11的直径可以为2.3毫米，光纤束管12的直径可以为2.1毫米；可选的，预设根数的光纤束管12可为6根光纤束管，即预设根数可以为6根。
本实用新型实施例提供的复合缆在预设根数的地线围成的环形中加入光缆，同时在光缆外包裹芳纶层，在芳纶层与预设根数的地线之间设置第一护套，使得复合缆在兼具地线与通信双重功能的基础上，实现了电气隔离性能，同时还满足了复合缆拉应力要求，及提高了复合缆抗电痕能力。
值得注意的是，本实用新型实施例提供的复合缆可采用常规OPGW制造技术。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (8)
1.一种复合缆，其特征在于，包括：
光缆；
包裹在所述光缆外的芳纶层；
包裹在所述芳纶层外的第一护套；
包裹在所述第一护套外的地线层；
其中，所述地线层包括围成环形并包裹住所述第一护套的预设根数的地线，各地线的间距满足预定间距值。
2.根据权利要求1所述的复合缆，其特征在于，所述地线为铝合金线。
3.根据权利要求2所述的复合缆，其特征在于，所述铝合金线的直径为2.5毫米。
4.根据权利要求1至3任一项所述的复合缆，其特征在于，所述光缆包括：
纤维增强复合塑料FRP；
围成环形并包裹住所述FRP的预设根数的光纤束管；
包裹在所述预设根数的光纤束管外的第二护套。
5.根据权利要求4所述的复合缆，其特征在于，所述FRP的直径为2.3毫米，所述光纤束管的直径为2.1毫米。
6.根据权利要求1所述的复合缆，其特征在于，所述第一护套为耐电痕护套。
7.根据权利要求1-3任一项所述复合缆，其特征在于，所述预设根数的地线为18根地线。
8.根据权利要求4所述的复合缆，其特征在于，所述预设根数的光纤束管为6根光纤束管。
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