CN203191790U - 砖机油箱监控装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种砖机油箱监控装置,包括液面传感器电路、触发电路、单片机控制电路和RS485通信接口电路,所述液面传感器电路的输出信号经触发电路传输到单片机控制电路,所述单片机控制电路的输出信号发送到RS485通信接口电路,所述单片机控制电路还与看门狗电路双向数据通信,本实用新型采用液面传感器采集油位高低信号,经单片机控制电路判断后,传至PLC工控机,显示当前油位状态等信息,实现智能化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种监控装置,特别涉及的是一种砖机油箱监控装置。
背景技术
砖机由油泵站、主机、电控柜等组成,其中油泵站内部油箱的油位的高低,会影响制砖质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种砖机油箱监控装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:砖机油箱监控装置,包括液面传感器电路、触发电路、单片机控制电路和RS485通信接口电路,所述液面传感器电路的输出信号经触发电路传输到单片机控制电路,所述单片机控制电路的输出信号发送到RS485通信接口电路,所述单片机控制电路还与看门狗电路双向数据通信。
所述单片机控制电路采用89S52单片机IC1。
所述RS485通信接口电路通过75176接口驱动芯片IC3发送数据信息传送至PLC工控主机。
通过采用上述的技术方案,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用液面传感器采集油位高低信号,经单片机控制电路判断后,传至PLC工控机,显示当前油位状态等信息,实现智能化控制。
附图说明
图1是本实用新型的方框结构图;
图2是本实用新型的电路原理图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1、图2所示,本实用新型的砖机油箱监控装置,包括液面传感器电路1、触发电路2、单片机控制电路3和RS485通信接口电路4,所述液面传感器电路1的输出信号经触发电路2传输到单片机控制电路3,所述单片机控制电路3的输出信号发送到RS485通信接口电路4,所述单片机控制电路3还与看门狗电路5双向数据通信。
本实用新型采用液面传感器上的正电位的高低来控制三极管VT1的导通或截止,当油料箱内的燃料在1/4以上的,三极管VT1的基极偏置电压在1.7V以上,三极管VT1开始导通,其发射极呈高电平输出,此信号输入到89S52单片机IC1的第23脚I/O端,经89S52单片机IC1内部程序判断为油箱内有油料。由89S52单片机IC1向75176接口驱动芯片I C3发出驱动指令信号,所述RS485通信接口电路4通过75176接口驱动芯片IC3解码后,发送数据信息传送至PLC工控主机,由系统软件显示当前状态信息。
此时三极管VT1的集电极电压处于低电位(约1.6V以下),因此晶体管VT2基极没有足够的正偏置电压而处于截止状态,直至油位在略低于1/4时,液面传感器上的阻值变小,三极管VT1的基极偏置电压下降,三极管VT1处于截止,同时三极管VT1的集电极电位升高,使晶体管VT2的基极有了足够的正偏置电压而导通,其发射极呈高电平输出,此信号输入到89S52单片机IC1的第35脚I/O端,经89S52单片机IC1内部程序判断为表示应该加油,由89S52单片机IC1向75176接口驱动芯片IC3发出驱动指令信号,经75176接口驱动芯片IC3解码后,通过系统总线传至PLC工控主机,由系统软件显示当前状态信息。
以上所述的仅为本实用新型的一较佳实施例而已,不能限定本实用新型实施的范围,凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰,皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
Claims (3)
1.砖机油箱监控装置,其特征在于:包括液面传感器电路(1)、触发电路(2)、单片机控制电路(3)和RS485通信接口电路(4),所述液面传感器电路(1)的输出信号经触发电路(2)传输到单片机控制电路(3),所述单片机控制电路(3)的输出信号发送到RS485通信接口电路(4),所述单片机控制电路(3)还与看门狗电路(5)双向数据通信。
2.根据权利要求1所述的砖机油箱监控装置,其特征在于:所述单片机控制电路(3)采用89S52单片机IC1。
3.根据权利要求1或2所述的砖机油箱监控装置,其特征在于:所述RS485通信接口电路(4)通过75176接口驱动芯片IC3发送数据信息传送至PLC工控主机。
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2013
- 2013-02-26 CN CN2013200967612U patent/CN203191790U/zh not_active Expired - Fee Related
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