CN203190934U - 原点定位传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种原点定位传感器，包括基准板和测量头，基准板包括第一永磁体、第二永磁体和第三永磁体，第一永磁体、第二永磁体和第三永磁体依次水平间隔设置，测量头包括第一磁测量元件和第二磁测量元件，第一磁测量元件和第二磁测量元件水平设置并相互贴合。较佳地，基准板还包括基板、防尘罩、第一非磁填充板和第二非磁填充板，测量头还包括PCB板、外壳和信号引出线。本实用新型的原点定位传感器设计巧妙，结构简洁，性能稳定，成本低，能满足高精度的数控系统中原点定位的应用，提高加工精度，适于大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器技术领域，特别涉及定位传感器技术领域，具体是指一种原点定位传感器。
背景技术
在高精度的数控系统中，原点定位直接影响到加工精度的高低。以往的原点定位元器件中有行程开关和电子位移定位器等。机械类的定位装置定位精度低，有时达不到要求，而电子类的定位系统，一般需要一系列的辅助设备，因为受环境条件影响，在工业控制中其实用性不够。
因此，需要提供一种原点定位传感器，其结构简洁，性能稳定，成本低，能满足高精度的数控系统中原点定位的应用，提高加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种原点定位传感器，该原点定位传感器设计巧妙，结构简洁，性能稳定，成本低，能满足高精度的数控系统中原点定位的应用，提高加工精度，适于大规模推广应用。
为了实现上述目的，本实用新型的原点定位传感器，其特点是，包括基准板和测量头，所述基准板包括第一永磁体、第二永磁体和第三永磁体，所述第一永磁体、所述第二永磁体和所述第三永磁体依次水平间隔设置，所述测量头包括第一磁测量元件和第二磁测量元件，所述第一磁测量元件和所述第二磁测量元件水平设置并相互贴合。
较佳地，所述基准板还包括基板，所述第一永磁体、所述第二永磁体和所述第三永磁体均设置在所述基板上。
更佳地，所述基板是铁基底板。
较佳地，所述基准板还包括防尘罩，所述防尘罩罩设在所述第一永磁体、所述第二永磁体和所述第三永磁体上。
较佳地，所述基准板还包括第一非磁填充板和第二非磁填充板，所述第一非磁填充板位于所述第一永磁体和所述第二永磁体之间，所述第二非磁填充板位于所述第二永磁体和所述第三永磁体之间。
更佳地，所述第一非磁填充板和所述第二非磁填充板为非磁填充胶板。
较佳地，所述测量头还包括PCB板，所述第一磁测量元件和所述第二磁测量元件设置在所述PCB板上。
较佳地，所述测量头还包括外壳，所述第一磁测量元件和所述第二磁测量元件位于所述外壳中。
较佳地，所述测量头还包括信号引出线，所述信号引出线分别连接所述第一磁测量元件和所述第二磁测量元件。
本实用新型的有益效果具体在于：本实用新型的原点定位传感器包括基准板和测量头，所述基准板包括第一永磁体、第二永磁体和第三永磁体，所述第一永磁体、所述第二永磁体和所述第三永磁体依次水平间隔设置，所述测量头包括第一磁测量元件和第二磁测量元件，所述第一磁测量元件和所述第二磁测量元件水平设置并相互贴合，前后相继通过“零磁场”，设计巧妙，结构简洁，性能稳定，成本低，能满足高精度的数控系统中原点定位的应用，提高加工精度，适于大规模推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的一具体实施例的剖视示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参见图1所示，本实用新型的原点定位传感器包括基准板1和测量头2，所述基准板1包括第一永磁体11、第二永磁体12和第三永磁体13，所述第一永磁体11、所述第二永磁体12和所述第三永磁体13依次水平间隔设置，所述测量头2包括第一磁测量元件21和第二磁测量元件22，所述第一磁测量元件21和所述第二磁测量元件22水平设置并相互贴合。
所述第一永磁体11、所述第二永磁体12和所述第三永磁体13依次水平间隔设置可以采用任何合适的结构，请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述基准板1还包括基板14，所述第一永磁体11、所述第二永磁体12和所述第三永磁体13均设置在所述基板14上。
所述基板14可以是任何合适的基板，在本实用新型的具体实施例中，所述基板14是铁基底板。
为了防止灰尘对测量精度的影响，较佳地，所述基准板1还包括防尘罩15，所述防尘罩15罩设在所述第一永磁体11、所述第二永磁体12和所述第三永磁体13上。请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述防尘罩15还安设在所述基板14上。
为了隔磁，较佳地，所述基准板1还包括第一非磁填充板16和第二非磁填充板17，所述第一非磁填充板16位于所述第一永磁体11和所述第二永磁体12之间，所述第二非磁填充板17位于所述第二永磁体12和所述第三永磁体13之间。请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述第一非磁填充板16和所述第二非磁填充板17还位于所述防尘罩15和所述基板14之间，
所述第一非磁填充板16和所述第二非磁填充板17可以是任何合适的部件，在本实用新型的具体实施例中，所述第一非磁填充板16和所述第二非磁填充板17为非磁填充胶板。
为了传输信号，请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述测量头2还包括PCB板23，所述第一磁测量元件21和所述第二磁测量元件22设置在所述PCB板23上。
为了保护磁测量元件，较佳地，所述测量头2还包括外壳24，所述第一磁测量元件21和所述第二磁测量元件22位于所述外壳24中。请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述PCB板23也位于所述外壳24中。
为了传输信号，较佳地，所述测量头2还包括信号引出线25，所述信号引出线25分别连接所述第一磁测量元件21和所述第二磁测量元件22。请参见图1所示，在本实用新型的具体实施例中，所述信号引出线25通过所述PCB板23分别连接所述第一磁测量元件21和所述第二磁测量元件22，并穿设所述外壳24。
本实用新型是利用磁电原理和电子测距技术相结合设计而成的一种新型原点定位传感器，以基准板1和测量头2组成原点定位传感器，以3个永磁体（即所述第一永磁体11、所述第二永磁体12和所述第三永磁体13）构成固定的物理空间的1个“0”磁场，通过测量头2对1个“0”磁场的测量确定原点。
安装使用时，将基准板1的原点置于数控系统中的原点上并固定基准板1，然后当测量头2从起始点（原点）出发，在回复原点时，通过2个磁测量元件分别检测到1个“0”磁场的距离，2个磁测量元件检测“0”磁场的距离的中点即为原点，例如图中（L2-L1）/2为原点，传感器就发出信号。
本实用新型主要直接测量基准板1的“0”磁场的距离。当达到设定“0”磁场的距离时给出原点信号，设定原点，可以根据不同工况，进行调整设定原点值，以满足不同要求。
本实用新型是利用物理空间的“0”磁场原理和电子磁感应测距技术相结合设计而成的一种新型高精度原点定位传感器，可以直接测量高精度的数控系统中的原点。将测得的原点位置信号发送到数控控制系统，确保系统在同一位置启动。测量头2与基准板1为非接触式感应。可确保测量头2不被磨损。可直接测量基准板1所设定原点，将测得的原点信号发送到数控系统中，同时，可以根据不同工况，进行调整设定原点值，通过基准板1移动可设定任何位置的原点，以满足不同要求。本原点定位传感器结构简单，性能稳定，成本低，能满足高精度的数控系统中原点定位的应用，提高加工精度。
综上，本实用新型的原点定位传感器设计巧妙，结构简洁，性能稳定，成本低，能满足高精度的数控系统中原点定位的应用，提高加工精度，适于大规模推广应用。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (9)
1.一种原点定位传感器，其特征在于，包括基准板和测量头，所述基准板包括第一永磁体、第二永磁体和第三永磁体，所述第一永磁体、所述第二永磁体和所述第三永磁体依次水平间隔设置，所述测量头包括第一磁测量元件和第二磁测量元件，所述第一磁测量元件和所述第二磁测量元件水平设置并相互贴合。
2.根据权利要求1所述的原点定位传感器，其特征在于，所述基准板还包括基板，所述第一永磁体、所述第二永磁体和所述第三永磁体均设置在所述基板上。
3.根据权利要求2所述的原点定位传感器，其特征在于，所述基板是铁基底板。
4.根据权利要求1所述的原点定位传感器，其特征在于，所述基准板还包括防尘罩，所述防尘罩罩设在所述第一永磁体、所述第二永磁体和所述第三永磁体上。
5.根据权利要求1所述的原点定位传感器，其特征在于，所述基准板还包括第一非磁填充板和第二非磁填充板，所述第一非磁填充板位于所述第一永磁体和所述第二永磁体之间，所述第二非磁填充板位于所述第二永磁体和所述第三永磁体之间。
6.根据权利要求5所述的原点定位传感器，其特征在于，所述第一非磁填充板和所述第二非磁填充板为非磁填充胶板。
7.根据权利要求1所述的原点定位传感器，其特征在于，所述测量头还包括PCB板，所述第一磁测量元件和所述第二磁测量元件设置在所述PCB板上。
8.根据权利要求1所述的原点定位传感器，其特征在于，所述测量头还包括外壳，所述第一磁测量元件和所述第二磁测量元件位于所述外壳中。
9.根据权利要求1所述的原点定位传感器，其特征在于，所述测量头还包括信号引出线，所述信号引出线分别连接所述第一磁测量元件和所述第二磁测量元件。
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