CN203190679U - 真空集热管钢丝吸气剂支架总成 - Google Patents

真空集热管钢丝吸气剂支架总成 Download PDF

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Abstract

真空集热管钢丝吸气剂支架总成，由弹性钢丝制成，安装于真空集热管的罩玻璃管与吸收体之间的真空隔热层内，其特征是钢丝吸气剂支架总成含有套箍于吸收体上的箍段和连接吸气剂的连接段；所述箍段含有圆周角大于10度的开口。图中，箍段(1)和连接段(2)用钢丝一体制作并与吸气剂(3)连接，制成一个真空偏心集热管用钢丝吸气剂支架总成(4)。箍段(1)用于套箍于真空偏心集热管的吸收体上。箍段(1)含有一个圆周角大于20度的开口，如图中虚线所示。根据电学理论，在高频感应烤消时，开口的箍段(1)可以看做是一个开路的次级线圈，即箍段(1)上的感应电流很小。

Description

真空集热管钢丝吸气剂支架总成
技术领域
 本实用新型涉及真空集热管钢丝吸气剂支架总成。
背景技术
现有一种偏心集热管用吸气剂支架。其与吸收体连接的方钢卡箍和吸气剂托环之间采用金属薄片焊接连接，涉及剪切、切断、焊接等多道工序，制作不够简便。
发明内容
本实用新型的目的是要提供真空集热管钢丝吸气剂支架总成。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案：用弹性钢丝制成一个真空集热管钢丝吸气剂支架总成，安装于真空集热管的罩玻璃管与吸收体之间的真空隔热层内。钢丝吸气剂支架总成含有套箍于吸收体上的箍段和连接吸气剂的连接段；所述箍段含有圆周角大于10度的开口。
还可以令所述连接段含有一个与吸气剂托环表面相吻合的卡扣连接界面，所述卡扣连接界面与横截面为圆形的吸气剂托环卡扣连接。
还可以在箍段的两侧各制作一个装配止滑口。
本实用新型的有益效果：相比用薄钢片制作，可省去剪切和焊接，节省投资，制作简便，避免焊接引起的材料劣化，无剪切飞边不会划伤玻璃。采用卡扣连接件装配方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1和图2分别是偏心集热管钢丝吸气剂支架总成的正视和侧视结构示意图。
图3是偏心集热管钢丝吸气剂支架总成连接段与吸气剂连接的侧视结构示意图。
图4和图5分别是偏心集热管钢丝吸气剂支架总成的正视和侧视结构示意图。
图中1.箍段；2.连接段；3.吸气剂；4.钢丝吸气剂支架总成；5.卡扣连接界面；6.装配止滑口。
具体实施方式
图1和图2共同给出本实用新型的一个实施例。图中，箍段1和连接段2用钢丝一体制作并与吸气剂3连接，制成一个真空偏心集热管用钢丝吸气剂支架总成4。箍段1用于套箍于真空偏心集热管的吸收体上。箍段1含有一个圆周角大于10度的开口，如图中虚线所示。根据电学理论，在高频感应烤消时，带开口的箍段1可以看做是一个开路的次级线圈，即箍段1上的感应电流很小。
图3给出本实用新型的第二个实施例。图3中，用钢丝一体制作箍段1和连接段2，制成一个真空集热管用钢丝吸气剂支架总成4。在连接段2的末端，制作有一个与吸气剂托环表面相吻合的卡扣连接界面5，用于与横截面为圆形的吸气剂托环卡扣连接。
图4和图5共同给出本实用新型的第三个实施例。图中，箍段1和连接段2用钢丝一体制作并与吸气剂3连接，制成一个真空集热管用钢丝吸气剂支架总成4。箍段1用于套箍于真空集热管的吸收体上。在箍段1的两侧各制作有一个带半圆弧形的装配止滑口6。带有装配止滑口6的钢丝吸气剂支架总成4，采用专门的装配工具时可以提高装配效率。图4和5实施例中，装配止滑口6所在平面也可不与箍段1所在平面相垂直。

Claims (3)

1.真空集热管钢丝吸气剂支架总成，由弹性钢丝制成，安装于真空集热管的罩玻璃管与吸收体之间的真空隔热层内，其特征是钢丝吸气剂支架总成含有套箍于吸收体上的箍段和连接吸气剂的连接段；所述箍段含有圆周角大于10度的开口。
2.根据权利要求1所述的真空集热管钢丝吸气剂支架总成，其特征是所述连接段含有一个与吸气剂托环表面相吻合的卡扣连接界面，所述卡扣连接界面与横截面为圆形的吸气剂托环卡扣连接。
3.根据权利要求1或者2所述的真空集热管钢丝吸气剂支架总成，其特征是在箍段的两侧各含有一个装配止滑口。
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