CN203189901U - 金属互套管 - Google Patents

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CN203189901U CN 201320047430 CN201320047430U CN203189901U CN 203189901 U CN203189901 U CN 203189901U CN 201320047430 CN201320047430 CN 201320047430 CN 201320047430 U CN201320047430 U CN 201320047430U CN 203189901 U CN203189901 U CN 203189901U
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Inventor
蒋兰芳
刘红
竺炯林
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Zhejiang University of Technology ZJUT
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Zhejiang University of Technology ZJUT
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Abstract

本实用新型公开了一种金属互套管,所述的金属互套管由连续的金属带以一螺旋角连续绕制而成,所述金属带的纵剖面呈类S形;所述纵剖面的一端设有第一钩,其另一端设有第二钩,所述的第一钩上有第一回转部,所述的第一回转部上有第一插入部,所述的第二钩上有第二回转部,所述的第二回转部上有第二插入部;所述的金属带上的第一钩与相邻的金属带上的第二钩相互套合扣紧,所述的第一插入部插入、抵紧所述的第二回转部,所述的第二插入部插入、抵紧所述的第一回转部;所述的第一插入部或第二插入部上设有起缓冲变形作用的波浪起伏。本实用新型具有良好的力学强度,承载能力强、满足高压流体输送要求。

Description

金属互套管
技术领域
本实用新型涉及一种金属互套管。
背景技术
金属软管因具有可自由弯曲、耐老化和耐腐蚀等性能,被广泛应用于机械、化工、航空、造船及建筑领域。
目前常用的金属软管,通常由金属波纹管外加金属网套等结构组成,如中国实用新型专利申请号200920241411.4公开的一种“高温高压金属软管”,包括接管和金属波纹管,所述的金属波纹管的外面缠绕钢丝,钢丝外面套有一层或多层金属网套。中国实用新型专利申请号03256827.4公开的一种“一种高压金属软管”,包括接头芯的一端装有螺母,另一端连接波纹管及网套。中国实用新型专利申请号03263791.8公开的一种“高温高压金属软管”,包括接管两端分别连接的高压法兰和加密波纹管,金属网套包覆于波纹管的外层和接管上。中国发明专利号200310103472.1公开的一种“一种输送流体的金属软管”,包括金属波纹软管和在金属波纹软管外面套装的金属软管网套,两端接头联结,在金属软管网套的外面套有与接头固定连接的金属防护管。该金属防护管是材质、波形不限的金属波纹管。
中国实用新型专利号96231432.3公开了一种“密封型可伸缩金属软管”,一种用于设置在发动机和排气管间的联接管道上的、具有密封功能的、外表面呈圆形的、可伸缩金属软管,包括一圈圈相互联接的联接环与位于软管两端的法兰,联接环的相互联接后,其内部构成接近密封状态的通道,联接环的外形呈圆形,每个联接环之间有位于外面的外间隙与位于内部的内间隙。该发明中,联接环相互联接的结果比较简单,不能用于高压流体的输送。
中国实用新型专利号02217162.2公开了一种“金属螺旋套管”,它包括多个管节,各管节是用连续的带状金属条以一螺旋倾斜角连续绕制而成的,每个管节均在纵剖面上呈∽形,包括一第一表面、一与第一表面错开的第二表面、一从第一表面向下弯折的下钩和一从第二表面向上弯折的上钩,相邻两管节的下钩和上钩相互扣合而形成螺旋延伸的金属套管。该金属螺旋套管可广泛用于电线、电缆或软管等线管的保护。由于只是简单地设计了相邻两管节的下钩和上钩扣合,结构强度不高。
发明内容
为了克服现有金属软管存在的结构强度不高且不利于输送高压流体的缺点,本实用新型提供一种结构强度好、承载能力强、耐高压的输送高压流体的金属互套管。
本实用新型采用的技术方案是:
金属互套管,所述的金属互套管由连续的金属带以一螺旋角连续绕制而成,其特征在于:所述金属带的纵剖面呈类S形;所述纵剖面的一端设有第一钩,其另一端设有第二钩,所述的第一钩上有第一回转部,所述的第一回转部上有第一插入部,所述的第二钩上有第二回转部,所述的第二回转部上有第二插入部;所述的金属带上的第一钩与相邻的金属带上的第二钩相互套合扣紧,所述的第一插入部插入、抵紧所述的第二回转部,所述的第二插入部插入、抵紧所述的第一回转部;所述的第一插入部或第二插入部上设有起缓冲变形作用的波浪起伏。
进一步,所述的第一钩与第二钩的连接部位呈倾斜状。
进一步,所述的第一钩与第二钩的尾部均设有扣合牢固的圆形回钩结构。
进一步,所述的金属管为圆形空心管。
本实用新型所述金属互套管可采用不锈钢钢带或镀锌钢带,耐腐蚀性能好。
本实用新型的有益效果体现在:提供了一种承载能力强、耐高压的、用于输送流体的金属软管;并且,具有良好的力学强度,能够承受很大的径向压力和轴向拉力,并具有足够的抗弯疲劳寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型局部结构放大示意图。
图3是本实用新型金属带的纵剖面示意图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3,金属互套管,所述的金属互套管由连续的金属带1以一螺旋角连续绕制而成,所述金属带1的纵剖面呈类S形;所述纵剖面的一端设有第一钩11,其另一端设有第二钩12,所述的第一钩11上有第一回转部14,所述的第一回转部14上有第一插入部16,所述的第二钩12上有第二回转部15,所述的第二回转部15上有第二插入部17;所述的金属带上的第一钩11与相邻的金属带上的第二钩12相互套合扣紧,所述的第一插入部16插入、抵紧所述的第二回转部15,所述的第二插入部17插入、抵紧所述的第一回转部14;所述的第一插入部16或第二插入部17上设有起缓冲变形作用的波浪起伏21。
进一步,所述的第一钩11与第二钩12的连接部位13呈倾斜状。
进一步,所述的第一钩11与第二钩12的尾部均设有扣合牢固的圆形回钩结构22。
进一步,所述的金属管为圆形空心管。
本实用新型所述金属互套管可采用不锈钢钢带或镀锌钢带,耐腐蚀性能好。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

Claims (4)

1.金属互套管,所述的金属互套管由连续的金属带以一螺旋角连续绕制而成,其特征在于:所述金属带的纵剖面呈类S形;所述纵剖面的一端设有第一钩,其另一端设有第二钩,所述的第一钩上有第一回转部,所述的第一回转部上有第一插入部,所述的第二钩上有第二回转部,所述的第二回转部上有第二插入部;所述的金属带上的第一钩与相邻的金属带上的第二钩相互套合扣紧,所述的第一插入部插入、抵紧所述的第二回转部,所述的第二插入部插入、抵紧所述的第一回转部;所述的第一插入部或第二插入部上设有起缓冲变形作用的波浪起伏。 
2.如权利要求1所述的金属互套管,其特征在于:所述的第一钩与第二钩的连接部位呈倾斜状。 
3.如权利要求2所述的金属互套管,其特征在于:所述的第一钩与第二钩的尾部均设有扣合牢固的圆形回钩结构。 
4.如权利要求1所述的金属互套管,其特征在于:所述的金属互套管为圆形空心管。 
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