CN203188275U - 一种锻造斗齿 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种结构强度大且耐磨损的锻造斗齿，包括斗齿本体，斗齿本体包括完成切削的工作部和与齿座连接的安装部，安装部具有内腔，安装部后端为端口，安装部的左右侧壁上设有相对的销孔，工作部后端和安装部前端连接，工作部的前端部为等腰梯形齿尖，斗齿本体上表面的左右侧部均设置向上凸起的上侧肋，上侧肋的前后两端分别与工作部上工作面以及安装部上表面融合，在工作部与安装部连接处，上侧肋高度最高，斗齿本体下表面的左右侧部均设置向下凸起的下侧肋，下侧肋的前后两端分别与工作部下工作面以及安装部下表面融合，在工作部与安装部连接处，下侧肋高度最高，斗齿本体的纵断面呈Y形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种斗齿，具体涉及一种锻造斗齿。
背景技术
斗齿是推土机用松土器、挖掘机、装载机等工程机械的切削部件，例如：对于挖掘机来说，斗齿安装于铲斗的前缘，工作时，通过斗齿实现切削；对于推土机用松土器，通过斗齿实现搅松功能。斗齿作为切削部件，直接影响着松土、挖土、装载被挖掘物的效果，直接影响着工程机械的效率。斗齿属于易损件，最主要的两种实现形式为：断裂和磨损。现有的斗齿大多数为沙铸造，成本低，但是斗齿质量差，在工作过程中，磨损速度快，容易断裂，需要频繁更换斗齿，造成维护成本高，工作效率低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构强度大且耐磨损的锻造斗齿。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种锻造斗齿，包括斗齿本体，斗齿本体包括完成切削的工作部和与齿座连接的安装部，安装部具有内腔，安装部后端为端口，安装部的左右侧壁上设有相对的销孔，工作部后端和安装部前端连接，工作部的前端部为等腰梯形齿尖，斗齿本体上表面的左右侧部均设置向上凸起的上侧肋，上侧肋的前后两端分别与工作部上工作面以及安装部上表面融合，在工作部与安装部连接处，上侧肋高度最高，斗齿本体下表面的左右侧部均设置向下凸起的下侧肋，下侧肋的前后两端分别与工作部下工作面以及安装部下表面融合，在工作部与安装部连接处，下侧肋高度最高，斗齿本体的纵断面呈Y形。
上述锻造斗齿，销孔为扁圆孔。
上述锻造斗齿，在前后方向上，工作部的长度M和安装部的长度N比值为1/2。
上述锻造斗齿，等腰梯形齿尖的夹角a=100°。
上述锻造斗齿，工作部上下工作面的夹角b=8°。
上述锻造斗齿，安装部端口设置环形加强外缘。
在使用过程中，斗齿的两侧部首先发生磨损，且磨损最大，在斗齿本体的两侧部设置上侧肋和下侧肋，延长了磨损时间，提高了斗齿的整体强度，延长了斗齿的使用寿命。另外，下侧肋和下侧肋还起到运动的导向作用。等腰梯形齿尖提高了斗齿的初切削效果。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步详细的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A-A剖视图。
图中：1工作部,2安装部,3内腔,4侧壁,5销孔,6齿尖,7上侧肋。
具体实施方式
如图1和图2所示，锻造斗齿包括斗齿本体，斗齿本体包括完成切削的工作部1和与齿座连接的安装部2，安装部具有内腔3，安装部后端为端口，安装部的左右侧壁4上设有相对的销孔5，工作部后端和安装部前端连接，工作部的前端部为等腰梯形齿尖6，斗齿本体上表面的左右侧部均设置向上凸起的上侧肋7，上侧肋的前后两端分别与工作部上工作面以及安装部上表面融合，在工作部与安装部连接处，上侧肋高度最高，斗齿本体下表面的左右侧部均设置向下凸起的下侧肋，下侧肋的前后两端分别与工作部下工作面以及安装部下表面融合，在工作部与安装部连接处，下侧肋高度最高，斗齿本体的纵断面呈Y形。
具体地，销孔为扁圆孔，对应地，销轴截面为扁圆形，限制了销轴在销孔内的自由转动。
在前后方向上，工作部的长度M和安装部的长度N比值为1/2，这种比列是考虑斗齿整体强度和工作部磨损寿命的结果，如果比值大于该值，降低了斗齿的整体强度，反之，工作部较短，磨损寿命较短。
具体地，等腰梯形齿尖的夹角a=100°。
具体地，工作部上下工作面的夹角b=8°，既保证了工作部的厚度，还达到了优异的切削效果。
安装部端口设置环形加强外缘，避免现有斗齿安装部端口易开裂的问题。
斗齿制造以锻造工艺替代传统的铸造工艺，增加产品的韧性和高耐磨性，拓宽了工矿适应环境。锻造齿尖工艺：毛坯下料→加热→锻造→热处理→抛丸→喷漆；锻造工艺步骤：预锻→终锻→冲孔。
Claims (6)
1.一种锻造斗齿，其特征在于：包括斗齿本体，斗齿本体包括完成切削的工作部和与齿座连接的安装部，安装部具有内腔，安装部后端为端口，安装部的左右侧壁上设有相对的销孔，工作部后端和安装部前端连接，工作部的前端部为等腰梯形齿尖，斗齿本体上表面的左右侧部均设置向上凸起的上侧肋，上侧肋的前后两端分别与工作部上工作面以及安装部上表面融合，在工作部与安装部连接处，上侧肋高度最高，斗齿本体下表面的左右侧部均设置向下凸起的下侧肋，下侧肋的前后两端分别与工作部下工作面以及安装部下表面融合，在工作部与安装部连接处，下侧肋高度最高，斗齿本体的纵断面呈Y形。
2.根据权利要求1所述的锻造斗齿，其特征在于：销孔为扁圆孔。
3.根据权利要求1所述的锻造斗齿，其特征在于：在前后方向上，工作部的长度（M）和安装部的长度（N）比值为1/2。
4.根据权利要求1所述的锻造斗齿，其特征在于：等腰梯形齿尖的夹角a=100°。
5.根据权利要求1所述的锻造斗齿，其特征在于：工作部上下工作面的夹角b=8°。
6.根据权利要求1所述的锻造斗齿，其特征在于：安装部端口设置环形加强外缘。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104002099A (zh) * | 2014-04-30 | 2014-08-27 | 安徽拓山重工机械有限公司 | 一种挖掘机斗齿制作工艺 |
| CN105014316A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-11-04 | 湖南三特机械制造有限公司 | 一种斗齿的加工方法 |
| CN105618228A (zh) * | 2014-10-31 | 2016-06-01 | 犹永勤 | 用于高频破碎锤的斗齿 |
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- 2013-05-02 CN CN 201320231530 patent/CN203188275U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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