CN203188218U - 一种灌浆装置 - Google Patents
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Abstract
一种灌浆装置,包括注浆管和外套管,其特征在于:外套管(2)套装于注浆管(1)的外管壁上,注浆管(1)的两端设有顶端冒盖(3)和底端冒盖(4),顶端冒盖(3)和底端冒盖(4)分别与外套管(2)一端相连,外套管(2)另一端连接变径接头(7)在注浆管(1)的底端冒盖(4)上部设有排气孔(6),在顶端冒盖(4)上设有供液管(7),供液管(7)与注浆管(1)的内部相连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种灌浆装置。
背景技术
我国目前地下工程、大坝等工程建设事业蓬勃发展,作为用来注浆的高压注浆锚杆应用领域很高,中空注浆锚杆能在锚杆全长充分锚固,充分发挥锚杆的锚固效应和注浆功能。但工程中现使用的中空注浆锚杆存在孔口端跑浆、溢浆等现象。产生跑浆、溢浆的主要原因就是,中空注浆锚杆的组成件止浆塞与已经施工完的钻孔壁密封不实造成的,故就不能确保锚杆杆体与孔壁间注浆饱满,从而达不到锚固和向微裂隙中继续加压注浆的目的。
砂砾石地层、堆石体、松散覆盖层灌浆的方法有:①打管灌浆法;②套管灌浆法;③循环灌浆法;④埋花管灌浆法四种。其中“套管灌浆法”较为常用。目前通常采用的直接起吊方式容易使得注浆管被拉断,拔出长度也难以控制,可造成管材浪费,很不经济。并且,单一的起吊方式对于第四系覆盖层厚度较小的地区尚且如此,则很难适应地层复杂且厚度较大的覆盖层采空区治理项目。为解决注浆管的回收问题,现有技术中采用正反丝扣连接注浆管的方法来实现对注浆管的回收,该方法虽然具有一定的回收效果,但造成水泥浆胶结的下端注浆管无法拔出,且对于地层复杂的深厚覆盖层来讲,地层和注浆管间的摩阻力将成为影响注浆管无法拔出的另一重要因素,需要采取更有效的方法解决这一矛盾。另外,根据工程重要性和变形控制的要求,一些工程的注浆管外围土体也需要采取注浆加固措施,而注浆管布孔注浆将导致注浆管在注浆完成后无法拔出,造成管材大量浪费,很不经济。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灌浆装置,可以确保灌浆施工质量、提高工效、方便控制灌浆段长,并可结合多种灌浆工艺对地基进行复合灌浆。一种灌浆装置,包括注浆管和外套管,外套管套装于注浆管的外管壁上,注浆管的两端设有顶端冒盖和底端冒盖,顶端冒盖和底端冒盖分别与外套管两端相连,外套管底端连接变径接头,注浆管的顶端冒盖上部设有排气孔,在顶端冒盖上设有供液管,供液管与注浆管的内部相连通。
作为进一步优选,在所述注浆管的外管壁与该外管壁相对应的外套管的内壁之间涂覆有润滑层。
进一步优选,外套管长度为1~2m。
进一步优选,所述外套管与所述注浆管的内壁相结合的长度为大于6.0m。
附图说明
图1为灌浆装置的结构示意图
具体实施方式
以下将结合附图,对本发明的优选实施例进行详细的描述;应当理解,优选实施例仅为了说明本发明,而不是为了限制本发明的保护范围。
一种灌浆装置,包括注浆管和外套管,其特征在于:外套管2套装于注浆管1的外管壁上,注浆管1的两端设有顶端冒盖3和底端冒盖4,顶端冒盖3和底端冒盖4分别与外套管2上下两端相连,外套管2底端连接变径接头7,注浆管1的顶端冒盖3上部设有排气孔6,在顶端冒盖3上设有供液管8,供液管8与注浆管1的内部相连通。
所述注浆管的外管壁与该外管壁相对应的外套管的内壁之间涂覆有润滑层。外套管2长度为1~2m,外套管2与所述注浆管1的内壁相结合的长度为大于6.0m。
上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述,但并非对本发明保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本发明的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。
Claims (4)
1.一种灌浆装置,包括注浆管和外套管,其特征在于:外套管(2)套装于注浆管(1)的外管壁上,注浆管(1)的两端设有顶端冒盖(3)和底端冒盖(4),顶端冒盖(3)和底端冒盖(4)分别与外套管(2)上下两端相连,外套管(2)底端连接变径接头(7),注浆管(1)的顶端冒盖(3)上部设有排气孔(6),在顶端冒盖(3)上设有供液管(8),供液管(8)与注浆管(1)的内部相连通。
2.如权利要求1所述的灌浆装置,其特征在于,在所述注浆管的外管壁与该外管壁相对应的外套管的内壁之间涂覆有润滑层。
3.如权利要求1所述的灌浆装置,其特征在于,外套管(2)长度为1~2m。
4.如权利要求1所述的灌浆装置,其特征在于,所述外套管(2)与所述注浆管(1)的内壁相结合的长度为大于6.0m。
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CN 201320162559 CN203188218U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种灌浆装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104018475A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-09-03 | 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种埋藏式压力钢管回填灌浆结构及其灌浆工艺 |
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2013
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CN104018475A (zh) * | 2014-05-19 | 2014-09-03 | 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院有限公司 | 一种埋藏式压力钢管回填灌浆结构及其灌浆工艺 |
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