CN203187935U - 编织机锭子的张力控制及刹车装置 - Google Patents
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Abstract
编织机锭子的张力控制及刹车装置包括:上摆杆、下摆杆、棘轮、压簧、锭子架;上摆杆和下摆杆销轴连接在锭子架上,棘轮销轴连接在锭子架上,棘轮和锭子的底盘靠卡口活动连接,能随着锭子一起旋转;压簧安装在与锭子同心的锭子架空心管里,压簧下端压紧在下摆杆的簧管销上。所述的下摆杆是前后端都分叉的零件,后端与锭子架销轴连接在一起,中间的2个孔固定簧管销,最前端的2个孔固定导丝器;所述的上摆杆呈L形,后端向上弯起的杆端是棘爪,前端向上摆动时,后端的棘爪就往外仰离开棘轮;前端向下摆动时,后端的棘爪就往里卡住棘轮;上摆杆的下面有一凸起,在工作状态下与下摆杆紧密接触。本实用新型的好处是能自动调整编织丝张力,停机刹车行程短。
Description
技术领域
本发明涉及编织机技术领域,具体指编织机锭子的张力控制及刹车装置。
背景技术
高压输油软管、输气软管、电缆线软管等,甚至包括卫浴用的输水软管,都需要在外层编织保护层,用金属丝或尼龙丝等编织丝缠绕成网。我国编织机的一般结构都是有20多个锭子在面板上围绕着中央的软管走着S形轨迹,在行进过程中把编织丝缠绕到中央的软管上,编织工艺要求锭子源源不断地、恒张力地供应编织丝,如果其中一个锭子的丝用完或者断了,整台机器都会自动断电停机,操作工处理完毕后,继续开机编织,可见编织过程中停机的频率还是比较高的。在突然断电停机时,所有有丝的锭子在惯性作用下都会继续旋转往外供丝,而编织过程暂停,多余供应的丝线张力消失,惯性好的锭子甩出的丝线之多甚至会纠结成团,影响下一次开机编织的质量,出现波纹状结构松弛。编织工艺要求锭子在停机时即刻刹车,惯性出丝越短越好,而且希望停机前后编织丝的张力波动越小越好。现有的编织机在这方面还很不完善,例如说明书附图1所示的现有技术的锭子刹车机构,是靠上摆杆后端的摩擦力制动锭子底盘的,刹车行程大、反应不灵敏,效果不理想。发明人多年从事编织机制造,经过实践积累和用心研发,终于解决了这一问题,本案由此发生。
发明内容
本发明的目的在于提供刹车灵敏、在编织过程中和停机前后都能对编织丝张力进行控制的编织机锭子的张力控制及刹车装置。
为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
编织机锭子的张力控制及刹车装置包括:上摆杆、下摆杆、棘轮、压簧、锭子架;
所述的上摆杆和下摆杆销轴连接在锭子架上,锭子架中间固定了出丝导丝器,锭子架顶端固定了拉丝导丝器;
棘轮销轴连接在锭子架上,棘轮和锭子的底盘靠卡口活动连接,能随着锭子一起旋转;
压簧安装在与锭子同心的锭子架空心管里,压簧上端顶紧锭子架,下端通过压簧座压紧 在下摆杆的簧管销上,把下摆杆前端往下推。
所述的下摆杆是前后端都分叉的零件,后端的两个分叉上有孔,与锭子架销轴连接在一起,前端能能围绕着销轴上下摆动;前端的两个分叉上有4个孔,中间的2个孔上固定了簧管销,最前端的2个孔里分别固定了2个导丝器;
所述的上摆杆呈L形,后端向上弯起的杆端是棘爪,前端的孔里安装了导丝器,前端向上摆动时,后端的棘爪就往外仰离开棘轮;前端向下摆动时,后端的棘爪就往里卡住棘轮;上摆杆的下面有一凸起,在工作状态下,与下摆杆的上面紧密接触。
本发明编织时张力自动调整,波动范围小;停机时刹车行程短,难能可贵的是在停机时编织丝张力基本保持不变,在下一次开机继续编织时,保持原来的张力投入工作,编织层不会出现“停机档”的波纹状病疵。
附图说明
图1为现有技术的锭子结构示意图;
图2为本发明的结构示意图(箭头为编织丝前进方向);
图3为图2的A处局部放大图;
图4为本发明的右视图(工作状态示意图);
图5为本发明停机状态示意图;
图6为棘爪工作示意图(为看清细节,把棘轮上移,把锭子移开);
图7为图6的B处局部放大图;
图8为压簧工作示意图(把不涉及的零件隐去了)。
[0021]附图标记说明:
1锭子,11卡口,2上摆杆、21棘爪、22凸起,3下摆杆、31簧管销,41出丝导丝器、42上摆杆导丝器、43下摆杆导丝器、44拉丝导丝器,5棘轮,51棘轮凸起,6锭子架,7压簧、71压簧座,8编织丝。
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明作进一步详细阐述。
实施例1:
本发明结构如图1—图8所示,包括:上摆杆2、下摆杆3、棘轮5、压簧7、锭子架6;在锭子架6上用销轴连接了上摆杆2和下摆杆3,锭子架6中间固定了出丝导丝器41,锭子 架顶端固定了拉丝导丝器44;
棘轮5销轴连接在锭子架6上,两个棘轮凸起51和锭子1的底盘卡口11活动连接,棘轮5能随着锭子1一起旋转;
参看图6、图8,压簧7安装在与锭子1同心的锭子架空心管里,压簧7上端顶紧锭子架6,下端通过压簧座71压紧在下摆杆的簧管销31上,把下摆杆3前端往下推;
下摆杆3是前后都分叉的零件,后端的两分叉上有孔,与锭子架6销轴连接在一起,前端能上下摆动;前端的两分叉上有4个孔,中间的2个孔上固定了簧管销31,最前端的2个孔里分别固定了2个导丝器43;
参看图5—图7,所述的上摆杆2呈L形,后端向上弯起的杆端是棘爪21,前端的孔里安装了导丝器42,前端向上摆动时,后端的棘爪21就往外离开棘轮5;前端向下摆动时,后端的棘爪21就往里卡住棘轮5;上摆杆的下面有一凸起22,在工作状态下,与下摆杆3的上面紧密接触。
参看图2、图3,编织丝8从锭子1释放后穿过出丝导丝器41,进入下摆杆导丝器43,然后依次穿过上摆杆导丝器42、下摆杆导丝器43、锭子架6顶端的拉丝导丝器44参与编织,由于编织丝8的拉动,锭子1不断旋转释放编织丝8,其时棘轮5也随同锭子1一起旋转;由于编织丝8的拉动,下摆杆3克服了压簧7的推力往上摆动,下摆杆3的上边顶着上摆杆2的凸起22往上行,上摆杆2的前端往上摆动时,后端的棘爪21往外仰离开棘轮5,并不阻碍棘轮5随同锭子1同步旋转,锭子1释放编织丝8参与编织。
在编织过程中,万一编织丝8因故张力减少了,则压簧7会把下摆杆3往下推,试图保持原来的张力,万一编织丝8因故张力增大了,则编织丝8会把下摆杆3继续往上拉,在往上拉的过程中,簧管销31会通过压簧座71压缩压簧7。这样一来,编织过程中编织丝8产生的张力波动,由于压簧7的缓冲,就缩小了张力波动的范围。
参看图6,在停机时,编织丝8不再被拉动,张力瞬间减少,下摆杆3在压簧7的推动下往下摆,上摆杆2下面的凸起22失去了下摆杆3的依托,跟着往下摆,摆动结果是棘爪21往里卡住棘轮5,棘轮凸起51通过连接的卡口11及时将惯性旋转的锭子1刹车,整个刹车行程只能转过1—2个棘轮的轮齿,也即锭子1最多只能转过几分之一,刹车行程短,刹车灵敏、可靠。刹车过程中,锭子1由于惯性旋转而释放的编织丝8很短,下摆杆3被压簧7推着往下掉的距离也很短,在半空中就被编织丝8挂住了,如附图5所示,因为有压簧7 的弹性力推着,编织丝8继续保持着适宜的张力,与工作状态时的张力相差很小,在下一次开机时,编织丝8要把下摆杆3拉高到顶开上摆杆2的棘爪21才能继续工作,那时张力已经恢复到工作张力了,所以编织层不会出现局部松弛的“停机档”病疵,质量好,工作顺畅。
Claims (3)
1.编织机锭子的张力控制及刹车装置,其特征在于包括:上摆杆、下摆杆、棘轮、压簧、锭子架;
所述的上摆杆和下摆杆销轴连接在锭子架上,锭子架中间固定了出丝导丝器,锭子架顶端固定了拉丝导丝器;
所述的棘轮销轴连接在锭子架上,棘轮和锭子的底盘靠卡口活动连接,能随着锭子一起旋转;
所述的压簧安装在与锭子同心的锭子架空心管里,压簧上端顶紧锭子架,下端通过压簧座压紧在下摆杆的簧管销上。
2.根据权利要求1所述的编织机锭子的张力控制及刹车装置,其特征在于:所述的下摆杆是前后端都分叉的零件,后端的两个分叉上有孔,与锭子架销轴连接在一起;前端能围绕着销轴上下摆动,前端的两个分叉上有4个孔,中间的2个孔上固定了簧管销,最前端的2个孔里分别固定了2个导丝器。
3.根据权利要求1所述的编织机锭子的张力控制及刹车装置,其特征在于:所述的上摆杆呈L形,后端向上弯起的杆端是棘爪,前端的孔里安装了导丝器;上摆杆的下面有一凸起。
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