CN203187689U - 一种向料浆中添加酶制剂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种向料浆中添加酶制剂的装置，包括设有进料口和出料口的酸性蛋白酶罐、设有进料口和出料口的果胶酶罐、设有进料口和出料口的液化酶罐、设有进料口和出料口的配酶罐、设有进料口和出料口的醪液罐，所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐与所述配酶罐通过导管连接，所述配酶罐与所述醪液罐通过导管连接，所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐的出料口端设有控制阀。本实用新型采用多个醪液罐，醪液依次循环压送到发酵罐中，即保证了物料的连续供应，也保证了酶制剂的作用时间。因此，本实用新型克服酒精发酵过程中酶制剂作用时间晚、作用时间短、物料中淀粉利用不彻底等缺点，提高了生产效率及自动化，具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒精发酵辅助设备技术领域，特别涉及一种向料浆中添加酶制剂的装置。
背景技术
木薯是非粮食农产品，且对土质的要求低，耐旱、耐瘠薄，符合“不争粮，不争（食）油，不争糖，充分利用边际性土地（指基本不适合种植粮、棉、油等作物的土地）”的国家粮食发展战略，同时用于发展燃料乙醇也很符合当前国家生物质能源发展战略，有利于保障国家粮食安全和能源安全。利用现有辅助设备发酵酒精存在以下弊端：1.罐体采用手动阀门，物料填入量不准确，造成酶制剂效果差，浪费资源。2.物料不能够连续供应，造成生产效率低。3.物料在蒸煮阶段添加液化酶，在发酵阶段添加酸性蛋白酶，酶制剂作用时间晚、作用时间短、不能将物料中的果胶切断将里边的淀粉释放出来。4.对于某些物料例如红薯、木薯等，在做酒精发酵配醪过程中，物料吸水性大，再加上受热淀粉膨胀，物料黏度增大，流动性差，物料浓度增加，并且物料含有一定的果胶，搅拌不均匀，果胶缠绕的一部分淀粉不能被释放出来，不但能耗高，而且设备容易损坏，原料中淀粉利用率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种向料浆中添加酶制剂的装置，克服酒精发酵过程中酶制剂作用时间晚、作用时间短、物料中淀粉利用不彻底及供应连续性差。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种向料浆中添加酶制剂的装置，包括设有进料口和出料口的酸性蛋白酶罐、设有进料口和出料口的果胶酶罐、设有进料口和出料口的液化酶罐、设有进料口和出料口的配酶罐、设有进料口和出料口的醪液罐，所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐与所述配酶罐通过导管连接，所述配酶罐与所述醪液罐通过导管连接，所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐的出料口端设有控制阀。
所述配酶罐和所述醪液罐的进料口设有控制阀。
所述控制阀采用液体流量控制阀。
所述醪液罐至少两个。
所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐上设有空气压缩机。
所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐设有搅拌装置，该搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌齿，所述搅拌齿设置在搅拌轴上，所述的搅拌轴穿过罐顶并设置在罐体的顶部。
所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐上设有观察孔，该观察孔内设有视镜。
本实用新型是这样实现的，所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐上设有空气压缩机，便于罐中液体快速流动；所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐设有搅拌装置，该搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌齿，所述搅拌齿设置在搅拌轴上，所述的搅拌轴穿过罐顶并设置在罐体的顶部，有利于使物料混合均匀；第一醪液罐和第二醪液罐中有80m3的薯类、水混合物，将果胶酶罐、酸性蛋白酶罐、液化酶罐中的酶通过打开液体流量控制阀后，按1:7:15的体积加入到配酶罐中混合，搅拌均匀后，打开配酶罐出料口端的流量控制阀和第一醪液罐进料口端的液体流量控制阀，混合酶进入第一醪液罐中，待物料到达罐体积的80%，关闭第一醪液罐进料口端的液体流量控制阀，打开第二醪液罐进料口端的液体流量控制阀，混合酶进入第二醪液罐中，同时将第一醪液罐中的醪液压送到发酵罐中；当第二醪液罐中物料达到罐体积的80%后再切换到第一醪液罐中，同时将第二醪液罐的醪液压送到发酵罐中，依次循环，即保证了物料的连续供应，也保证了酶制剂的作用时间。因此，本实用新型克服酒精发酵过程中酶制剂作用时间晚、作用时间短、物料中淀粉利用不彻底等缺点，提高了生产效率及自动化，具有广阔的应用前景。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种向料浆中添加酶制剂的装置，包括设有进料口和出料口的酸性蛋白酶罐1、设有进料口和出料口的果胶酶罐2、设有进料口和出料口的液化酶罐3、设有进料口和出料口的配酶罐4、设有进料口和出料口的醪液罐，所述酸性蛋白酶罐1、果胶酶罐2、液化酶罐3与所述配酶罐4通过导管连接，所述配酶罐4与所述醪液罐通过导管连接，所述酸性蛋白酶罐1、果胶酶罐2、液化酶罐3、配酶罐4和醪液罐的出料口端设有控制阀，所述配酶罐4和所述醪液罐的进料口设有控制阀7，所述控制阀7采用液体流量控制阀，所述醪液罐至少两个，所述酸性蛋白酶罐1、果胶酶罐2、液化酶罐3、配酶罐4和醪液罐上设有空气压缩机，所述酸性蛋白酶罐1、果胶酶罐2、液化酶罐3、配酶罐4和醪液罐设有搅拌装置，该搅拌装置包括电机8、搅拌轴9和搅拌齿10，所述搅拌齿10设置在搅拌轴9上，所述的搅拌轴9穿过罐顶并设置在罐体的顶部，所述酸性蛋白酶罐1、果胶酶罐2、液化酶罐3、配酶罐4和醪液罐上设有观察孔，该观察孔内设有视镜。
本实用新型是这样实现的，所述酸性蛋白酶罐1、果胶酶罐2、液化酶罐3、配酶罐4和醪液罐上设有空气压缩机，便于罐中液体快速流动；所述酸性蛋白酶罐1、果胶酶罐2、液化酶罐3、配酶罐4和醪液罐设有搅拌装置，该搅拌装置包括电机8、搅拌轴9和搅拌齿10，所述搅拌齿10设置在搅拌轴9上，所述的搅拌轴9穿过罐顶并设置在罐体的顶部，有利于使物料混合均匀；所述酸性蛋白酶罐1、果胶酶罐2、液化酶罐3、配酶罐4和醪液罐上设有观察孔，该观察孔内设有视镜，便于观察物料搅拌状况；第一醪液罐5和第二醪液罐6中有80m3的薯类、水混合物，将果胶酶罐2、酸性蛋白酶罐1、液化酶罐3中的酶通过打开液体流量控制阀后，按1:7:15的体积加入到配酶罐4中混合，搅拌均匀后，打开配酶罐出料口端的流量控制阀和第一醪液罐进料口端的液体流量控制阀，混合酶进入第一醪液罐5中，待物料到达罐体积的80%，关闭第一醪液罐进料口端的液体流量控制阀，打开第二醪液罐进料口端的液体流量控制阀，混合酶进入第二醪液罐6中，同时将第一醪液罐5中的醪液压送到发酵罐中；当第二醪液罐6中物料达到罐体积的80%后再切换到第一醪液罐5中，同时将第二醪液罐6的醪液压送到发酵罐中，依次循环，即保证了物料的连续供应，也保证了酶制剂的作用时间。因此，本实用新型克服酒精发酵过程中酶制剂作用时间晚、作用时间短、物料中淀粉利用不彻底等缺点，提高了生产效率及自动化，具有广阔的应用前景。
Claims (7)
1.一种向料浆中添加酶制剂的装置，包括设有进料口和出料口的酸性蛋白酶罐、设有进料口和出料口的果胶酶罐、设有进料口和出料口的液化酶罐、设有进料口和出料口的配酶罐、设有进料口和出料口的醪液罐，其特征在于：所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐与所述配酶罐通过导管连接，所述配酶罐与所述醪液罐通过导管连接，所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐的出料口端设有控制阀。
2.如权利要求1所述的向料浆中添加酶制剂的装置，其特征在于：所述控制阀采用液体流量控制阀。
3.如权利要求1所述的向料浆中添加酶制剂的装置，其特征在于：所述醪液罐至少两个。
4.如权利要求1所述的向料浆中添加酶制剂的装置，其特征在于：所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐上设有空气压缩机。
5.如权利要求1所述的向料浆中添加酶制剂的装置，其特征在于：所述配酶罐和所述醪液罐的进料口设有控制阀。
6.如权利要求1所述的向料浆中添加酶制剂的装置，其特征在于：所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐上设有观察孔，该观察孔内设有视镜。
7.如权利要求1所述的向料浆中添加酶制剂的装置，其特征在于：所述酸性蛋白酶罐、果胶酶罐、液化酶罐、配酶罐和醪液罐设有搅拌装置，该搅拌装置包括电机、搅拌轴和搅拌齿，所述搅拌齿设置在搅拌轴上，所述的搅拌轴穿过罐顶并设置在罐体的顶部。
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| CN107624952A (zh) * | 2017-11-07 | 2018-01-26 | 山东禹王生态食业有限公司 | 一种大豆蛋白酶解系统及方法 |
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