CN203187527U - 一种配风板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种配风板，所述配风板包括至少一组配风单元，所述配风单元包括至少两个凹槽，所述凹槽的侧壁上设有支撑条。采用本实用新型，其设有的凹槽能适应多种规格的垂直冷却孔，减少孔径、排列方式的影响，能与多种型号的玻璃瓶成型模相适配，提高换产效率，降低生产成本。同时，凹槽还可以减少配风板对风压的影响，减少风压损失，改善冷却效果。

Description

一种配风板
技术领域
本实用新型涉及玻璃成型设备技术领域，尤其是一种配风板。
背景技术
目前，在行列机生产使用垂直冷却时，为平衡玻璃成型模具温度，达到最佳的冷却效果，玻璃成型模具中的垂直冷却孔有多种设计规格，相应的配风板1也有多种，具体参见图1和图2，图1所示配风板1为内单排垂直冷却孔配风板，图2所示配风板1为外单排垂直冷却孔配风板。由于成型模具上的垂直冷却孔有不同的排列方式，导致每个成型模具对应的配风板也不同，因此导致现有的配风板具有以下缺点：一、玻璃成型模具的垂直冷却孔设计一种规格，配风板就要配备一种，规格数量越来超多，不利于管理，增加生产成本；二、在进行产品换产时，针对不同规格的垂直冷却孔，其配风板必须要更换，降低转产效率；三、现有的配风板设有多个圆孔，风压经过配风板后有所衰减，影响成型模的冷却效果。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种配风板，可以适应多种规格的垂直冷却孔的冷却需求，减少孔径、排列方式的影响，能与多种型号的玻璃瓶成型模相适配，提高转产效率，降低生产成本。
本实用新型实施例所要解决的技术问题还在于，提供一种配风板，减少风压损失，改善冷却效果。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种配风板，所述配风板包括至少一组配风单元，所述配风单元包括至少两个凹槽，所述凹槽的侧壁上设有支撑条。 
作为上述方案的改进，所述凹槽为弧形槽。
作为上述方案的改进，所述凹槽为腰形槽。
作为上述方案的改进，所述凹槽对称分布于所述配风板上。
作为上述方案的改进，所述支撑条的上表面在竖直方向上低于所述配风板的上表面。
作为上述方案的改进，所述支撑条设于所述凹槽的中央。
作为上述方案的改进，所述配风单元还包括定位柱。
作为上述方案的改进，所述定位柱为圆形凸柱。
作为上述方案的改进，所述配风板包括两组配风单元。
作为上述方案的改进，所述配风板包括三组配风单元。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
本实用新型提供一种配风板，其设有的凹槽能适应多种规格的垂直冷却孔，减少孔径、排列方式的影响，能与多种型号的玻璃瓶成型模相适配，提高换产效率，降低生产成本。同时，凹槽还可以减少配风板对风压的影响，减少风压损失，改善冷却效果。
所述凹槽的侧壁上设有支撑条，可以防止凹槽周边的强度不够，提高配风板承压的均匀性。
所述配风单元还包括定位柱，可以使配风板的凹槽与成型模定位准确，防止配风板和成型模之间的相对移动。
附图说明
图1是现有一种配风板的结构示意图；
图2是现有又一种配风板的结构示意图；
图3是本实用新型一种配风板第一实施例的结构示意图；
图4是图3所示配风板与成型模的垂直冷却孔相适配的示意图；
图5是本实用新型一种配风板第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
参见图3至图5，本实用新型提供了一种配风板1的多种实施方式，所述配风板1包括至少一组配风单元11，所述配风单元11包括至少两个凹槽12，所述凹槽12的侧壁上设有支撑条13。
本实用新型配风板1装在模底气缸上，通风机产生冷却风，冷却风通过配风板1到达成型模，对成型模以及成型模中的玻璃瓶进行冷却处理，有助于提高玻璃瓶的冷却均匀性，改善玻璃瓶的成型效果。
下面以具体实施例进一步阐述本实用新型配风板：
参见图3和图4，本实用新型提供了一种配风板1的第一实施例，所述配风板1包括两组配风单元11，所述配风单元11包括两个凹槽12，所述凹槽12的侧壁上设有支撑条13。配风板1上设有的凹槽12能适应多种规格的垂直冷却孔，减少孔径、排列方式的影响，能与多种型号的玻璃瓶成型模相适配，提高换产效率，降低生产成本。同时，凹槽12还可以减少配风板对风压的影响，减少风压损失，改善冷却效果。
需要说明的是，所述凹槽12优选为弧形槽或者腰形槽。更佳的，所述凹槽12为腰形槽。
采用弧形槽或者腰形槽，能与现有的成型模中的垂直冷却孔的排列方式相适配，例如图1所示的内单排垂直冷却孔配风板，以及图2所示的外单排垂直冷却孔配风板，配风板1与成型模的垂直冷却孔2相适配的情形可参见图4。
优选的，所述凹槽12对称分布于所述配风板1上。
所述凹槽12的侧壁上设有支撑条13，可以防止凹槽12周边的强度不够，提高配风板1承压的均匀性。
优选的，所述支撑条13的上表面在竖直方向上低于所述配风板1的上表面。支撑条13略沉于配风板1的面板，更好的起到支撑固定作用。
优选的，所述支撑条13设于所述凹槽12的中央，可以更好的提高配风板1承压的均匀性。
所述配风单元11还包括定位柱14，可以使配风板1的凹槽12与成型模定位准确，防止配风板1和成型模之间的相对移动。
优选的，所述定位柱14为圆形凸柱。采用圆形凸柱，可以使配风板的凹槽12与成型模容易定位，且圆形凸柱制备工艺简单，应用范围广。
参见图5，本实用新型提供了一种配风板的第二实施例，与图3、图4所示第一实施例所不同的是，所述配风板包括三组配风单元11，所述配风单元11包括两个凹槽12，所述凹槽12的侧壁上设有支撑条13。
需要说明的是，配风板可以设有一组或多组配风单元11，配风单元11的数量根据玻璃瓶成型工艺的需要而设置，其实施方式并不局限于本实用新型所举实施例。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种配风板，其特征在于，所述配风板包括至少一组配风单元，所述配风单元包括至少两个凹槽，所述凹槽的侧壁上设有支撑条。
2.如权利要求1所述的配风板，其特征在于，所述凹槽为弧形槽。
3.如权利要求1所述的配风板，其特征在于，所述凹槽为腰形槽。
4.如权利要求1所述的配风板，其特征在于，所述凹槽对称分布于所述配风板上。
5.如权利要求1所述的配风板，其特征在于，所述支撑条的上表面在竖直方向上低于所述配风板的上表面。
6.如权利要求5所述的配风板，其特征在于，所述支撑条设于所述凹槽的中央。
7.如权利要求1~6任一项所述的配风板，其特征在于，所述配风单元还包括定位柱。
8.如权利要求7所述的配风板，其特征在于，所述定位柱为圆形凸柱。
9.如权利要求1所述的配风板，其特征在于，所述配风板包括两组配风单元。
10.如权利要求1所述的配风板，其特征在于，所述配风板包括三组配风单元。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104140192A (zh) * 2014-07-21 2014-11-12 德清才府玻璃股份有限公司 一种垂直冷却板
CN104140198A (zh) * 2014-07-21 2014-11-12 德清才府玻璃股份有限公司 一种用于快速冷却玻璃瓶的垂直冷却板
CN104140191A (zh) * 2014-07-21 2014-11-12 德清才府玻璃股份有限公司 一种提高垂直冷却板导风量及耐用度的方法
CN104140199A (zh) * 2014-07-21 2014-11-12 德清才府玻璃股份有限公司 一种高速冷却玻璃瓶的方法

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