CN203185248U - 撑开装置 - Google Patents

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Abstract

一种撑开装置,包含第一基座、第二基座与旋动机构;该旋动机构设置于第一基座与第二基座之间,第一基座具有固定板,固定板环状枢接有多条支臂;该旋动机构具有旋动盘,旋动盘环形剖设有多个弯长圆槽,各弯长圆槽呈斜向设置,支臂一端位于弯长圆槽,弯长圆槽两端分别形成有第一定位部与第二定位部,各第一定位部与各第二定位部围绕于旋动盘中心点,第一定位部至该中心点的距离小于第二定位部至该中心点的距离;凭借旋动的旋动盘,让各支臂一端位于各第一定位部时呈扩张,而位于各第二定位部时呈收合,即可视使用需求适度调整其扩张或收合的大小,具有结构简单与方便使用者使用的优点。

Description

撑开装置
技术领域
一种撑开装置,尤指适用于车辆的安装工具,利用不同直径距离让环绕于中心点的多条支臂可旋动扩张与收合,并具有可调扩张大小的撑开装置。
背景技术
一般车辆或机械设备等,其中内部零件会有许多弹性套件用以包覆该零件(例如汽车底盘传动轴系统),用以避免灰尘的附着,而公知的用于撑开该弹性套件以套接作用的方式,利用一种可产生扩张与收合的安装工具,如中国台湾公告第547270号「传动轴防尘套按装工具」,该现有技术是利用气压方式作动,通过活塞将数个扩张杆顶开,即可产生扩张的作用,然而,此种方式,则因为活塞运动的行程为一定的距离,所以相对使得数个扩张杆仅能有一种扩张大小,相较于各种规格的车辆或机械设备时,则无法满足其相对的防尘套件大小,因此,当常用于撑开防尘套件时,则容易产生防尘套件被撑破等问题,因此,此种不可调整扩张大小的撑开装置容易让防尘套件产生破损的问题,除了导致防尘套件的浪费的外,亦具有不便加工的缺点。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于,将撑开装置利用可旋动的旋动盘与弯长圆槽,弯长圆槽放置多条支臂,让旋动盘可视使用状态来旋动调整多条支臂的扩张大小,让防尘套件以此种可调式的结构,被以适当的扩张角度撑开,而不会产生破损的问题,具有结构简单与方便使用者使用的优点。
为达上述目的,本实用新型提供一种撑开装置,其包含有第一基座、第二基座与旋动机构,旋动机构位于第一基座与第二基座之间,其中:
该第一基座具有固定板与多条支臂,固定板表面环状间隔剖设有多个长形剖槽,长形剖槽呈放射状设置,各支臂环形间隔枢接于固定板,各支臂一端穿越该长形剖槽;
该第二基座具有容置部;
该旋动机构具有旋动盘,旋动盘位于第二基座的容置部,旋动盘环形间隔剖设有多个弯长圆槽,各弯长圆槽呈斜向设置,弯长圆槽正对于第一基座的长形剖槽,支臂的该端位于弯长圆槽内,弯长圆槽两端分别形成有第一定位部与第二定位部,各第一定位部与各第二定位部围绕于旋动盘中心点,且第一定位部至旋动盘中心点的距离小于第二定位部至旋动盘中心点的距离。
所述的撑开装置,其中,该第一基座的支臂位于旋动盘的弯长圆槽一端形成有第二端部,第二端部侧表面呈圆弧曲面。
所述的撑开装置,其中,该旋动机构位于旋动盘一侧设置有蜗轮,蜗轮连接有蜗杆,蜗杆定位于第二基座。
所述的撑开装置,其中,该旋动机构位于旋动盘一侧连接有限位块,第二基座具有限位空间,限位空间连通于容置部,旋动盘位于容置部,限位块位于限位空间,限位块依限位空间限位旋动位移。
凭借上述,本实用新型的可旋动的旋动盘配合蜗轮与蜗杆,再以摇杆来旋动蜗杆,让旋动盘转动,用以改变支臂的摆动,用以调整所需扩张或收合的大小,让防尘套件以适当的撑开角度被扩张,而不会产生破损的问题,具有结构简单与方便使用者使用的优点。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观图(一);
图2为本实用新型的立体外观图(二);
图3为本实用新型的立体外观局部分解图;
图4为本实用新型的立体外观分解图;
图5为本实用新型第一基座的立体外观局部剖面图;
图6为本实用新型局部构件的剖面正视图;
图7为本实用新型的立体外观局部剖面图(一);
图8为本实用新型的立体外观局部剖面图(二);
图9为本实用新型的实施状态示意图(一);
图10为本实用新型的实施状态示意图(二)。
附图标记说明:1-第一基座;11-固定板;111-长形剖槽;112-支座;113-轴柱;12-支臂;121-第一端部;122-第二端部;13-第一贯孔;2-第二基座;21-容置部;22-限位空间;221-止挡面;23-定位部;231-定位空间;24-第二贯孔;25-手把;3-旋动机构;31-旋动盘;311-弯长圆槽;312-第一定位部;313-第二定位部;32-限位块;321-蜗轮;33-蜗杆;331-第一枢接部;332-第二枢接部;333-制动部;34-第三贯孔;4-轴承。
具体实施方式
请参阅图1至图6所示,由图中可清楚看出本实用新型的撑开装置包含第一基座1、第二基座2与旋动机构3,其中:
该第一基座1具有固定板11与多条支臂12,固定板11穿设有第一贯孔13,固定板11表面位于第一贯孔13周缘环状间隔剖设有多个长形剖槽111,各长形剖槽111呈放射状设置,固定板11于长形剖槽111两侧处设置有支座112,支座112设置有轴柱113,各支臂12环形间隔枢接于固定板11,各支臂12分别位于支座112处,各支臂12两端分别形成有第一端部121与第二端部122,第二端部122的侧表面呈圆弧曲面,且各支臂12一端的第二端部122穿越长形剖槽111。
该第二基座2具有容置部21、限位空间22与定位部23,限位空间22位于容置部21一侧,且限位空间22连通于容置部21,定位部23位于限位空间22一侧,定位部23内设置有定位空间231,且容置部21与限位空间22相互连通,第二基座2朝向容置部21与限位空间22的内缘凸设有止挡面221;第二基座2位于容置部21处穿设有第二贯孔24;第二基座2的侧方连接有手把25。
该旋动机构3位于第一基座1与第二基座2之间,旋动机构3具有旋动盘31、限位块32与蜗杆33,旋动盘31位于第二基座2的容置部21,且第一基座1与第二基座2利用螺丝相互固接,用以让旋动机构3定位于其中,而止挡面221用防止旋动盘31退出,旋动盘31穿设有第三贯孔34,第三贯孔34连通第一贯孔13与第二贯孔24,旋动盘31位于第三贯孔34周缘环形间隔剖设有多个弯长圆槽311,各弯长圆槽311呈斜向设置,弯长圆槽311正对于第一基座1的长形剖槽111,让支臂12一端的第二端部122位于弯长圆槽311内,弯长圆槽311两端分别形成有第一定位部312与第二定位部313,各第一定位部312与各第二定位部313围绕于旋动盘31中心点,且第一定位部312至旋动盘31中心点的距离小于第二定位部313至旋动盘31中心点的距离;限位块32连接于旋动盘31一侧,并位于第二基座2的限位空间22,限位块32的侧方设置有蜗轮321;蜗杆33两端分别具有第一枢接部331与第二枢接部332,并于蜗杆33的第一枢接部331一侧延伸设置有制动部333,蜗杆33位于定位部23的定位空间231,让第一枢接部331与第二枢接部332枢接于定位部23两端,其中第一枢接部331与第二枢接部332利用轴承4定位而形成枢转,蜗杆33侧面露出定位部23,并与蜗轮321相互连接。
请参阅图7至图10所示,由图中可清楚看出本实用新型的实施状态,使用者利用可旋动的摇杆(图中未示出)对接于蜗杆33的制动部333,同时手持手把25并转动摇杆,因蜗杆33定位于第二基座2的定位部23,让蜗杆33定位部23的定位空间231内形成旋动;及,旋动机构3位于旋动盘31一侧连接有限位块32,限位块32侧方具有蜗轮321,让旋动机构3位于旋动盘31一侧设置有蜗轮321,而蜗轮321与蜗杆33相互连接,因此,当蜗杆33旋动时,会推动蜗轮321依限位块32于限位空间22限位旋动位移,限位块32位移时带动旋动盘31旋动,旋动盘31旋动带动弯长圆槽311移动,当各支臂12的第二端部122靠近弯长圆槽311的第一定位部312时,各支臂12的第一端部121依旋动盘31中心点扩张,当各支臂12的第二端部122靠近弯长圆槽311的第二定位部313时,各支臂12的第一端部121依旋动盘31中心点收合,最后,因为第一基座1的支臂12位于旋动盘31的弯长圆槽311一端形成有第二端部122,第二端部122侧表面呈圆弧曲面,该圆弧曲面减少第二端部122与弯长圆槽311表面的阻力,让弯长圆槽311更易依第二端部122位移。
凭借上述,使用者可由蜗杆33旋动,连带让旋动盘31的弯长圆槽311移动至适当位置,以让各支臂12摆动,亦即,当支臂12的第二端部122由弯长圆槽311的第一定位部312移动至第二定位部313时呈逐渐收合,当支臂12的第二端部122由弯长圆槽311的第二定位部313移动至第一定位部312时呈逐渐扩张。
是以,本实用新型为可解决现有的问题与缺失,其关键技术在于,利用弯长圆槽311的斜向设置,让弯长圆槽311的第一定位部312至旋动盘31中心点的距离小于第二定位部313至旋动盘31,再配合蜗杆33与蜗轮321的作用,进而让支臂12一端于弯长圆槽311的第一定位部312与第二定位部313之间来回移动而形成摆动,以让本实用新型可视需求将各支臂12扩张至适当大小,用以针对具弹性的套件进行撑开以便套接作业,同时,本实用新型易具有结构简单、方便使用的优点。

Claims (4)

1.一种撑开装置,其特征在于,包含有第一基座、第二基座与旋动机构,旋动机构位于第一基座与第二基座之间,其中:
该第一基座具有固定板与多条支臂,固定板表面环状间隔剖设有多个长形剖槽,长形剖槽呈放射状设置,各支臂环形间隔枢接于固定板,各支臂一端穿越该长形剖槽;
该第二基座具有容置部;
该旋动机构具有旋动盘,旋动盘位于第二基座的容置部,旋动盘环形间隔剖设有多个弯长圆槽,各弯长圆槽呈斜向设置,弯长圆槽正对于第一基座的长形剖槽,支臂穿越该长形剖槽的该端位于弯长圆槽内,弯长圆槽两端分别形成有第一定位部与第二定位部,各第一定位部与各第二定位部围绕于旋动盘中心点,且第一定位部至旋动盘中心点的距离小于第二定位部至旋动盘中心点的距离。
2.如权利要求1所述的撑开装置,其特征在于,该第一基座的支臂位于旋动盘的弯长圆槽一端形成有第二端部,第二端部侧表面呈圆弧曲面。
3.如权利要求1所述的撑开装置,其特征在于,该旋动机构位于旋动盘一侧设置有蜗轮,蜗轮连接有蜗杆,蜗杆定位于第二基座。
4.如权利要求1所述的撑开装置,其特征在于,该旋动机构位于旋动盘一侧连接有限位块,第二基座具有限位空间,限位空间连通于容置部,旋动盘位于容置部,限位块位于限位空间,限位块依限位空间限位旋动位移。
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