CN203185013U - 装夹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有技术加工阀体类工件时,采用阀体类工件毛坯的外表面进行定位装夹,至使阀体类工件加工端不能满足同轴度要求的不足,提供一种装夹装置,它包括压板、连接板、连接套、拉杆和壳体,所述的壳体设置有壳体底部,在所述壳体底部的外侧设置有定位凸台,所述的压板呈“L”型,其一端为压头,另一端为连接端,所述连接板设置在所述壳体的里面,所述压头设置在所述壳体的外面,所述压板的连接端连接所述的连接板,在所述拉杆上套装有所述的连接套,在所述的连接板和所述的连接套间的拉杆部位设置有弹簧,采用本结构的装夹装置对阀体类工件进行装夹,可提高阀体类工件两端同轴度,且装夹定位方便可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工件的装夹装装置。
背景技术
现有技术中,在普通机床加工阀体类工件时,由卡盘夹紧阀体类工件毛坯的外表面对阀体类工件进行定位,由于阀体类工件毛坯外型尺寸一致性低,不仅使装夹和定位困难,且难以保证阀体类工件加工端的同轴度。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对现有技术加工阀体类工件时,采用阀体类工件毛坯的外表面进行定位装夹,至使阀体类工件加工端不能满足同轴度要求且加工效率低的不足,提供一种能满足阀体类工件两端同轴度要求的装夹装置。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种装夹装置,包括压板、连接板、连接套、拉杆和壳体,所述的壳体设置有壳体底部,在所述壳体底部的外侧设置有定位凸台,所述的压板呈“L”型,其一端为压头,另一端为连接端,所述连接板设置在所述壳体的里面,所述压头设置在所述壳体的外面,所述压板的连接端连接所述的连接板,所述拉杆设置有轴台阶,所述轴台阶位于连接板的面向定位凸台的一侧,所述拉杆位于所述连接板的另一侧,在所述拉杆上套装有所述的连接套,所述拉杆、所述定位凸台、所述连接套同轴设置,在所述的连接板和所述的连接套间的拉杆部位设置有弹簧,所述连接套与所述壳体固定连接;
所述压头的配合面为曲面或斜面;
所述拉杆与所述连接套滑动连接,所述压板的连接端与所述壳体底部滑动连接;
所述的连接套外设置有外螺纹。
采用本实用新型结构的装夹装置对阀体类工件进行装夹,由于在装夹装置 的壳体上设置有定位凸台,而该定位凸台与机床主轴同轴,所以可保证阀体类工件两端的同轴度,提高了阀体类工件的加工精度,且装夹定位方便可靠。
附图说明
图1为本实用新型装夹装置实施例结构示意图。
附图标记说明
1-工件 2-压板 3-连接板 4-连接螺栓 5-弹簧 6-连接套 7-拉杆 8-机床主轴 9-螺栓 10-壳体 11-定位凸台 12-壳体底部 13-轴台阶 14-压头 15-定位型面
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本实用新型做出进一步地说明:
如图1所示,本实用新型的装夹装置包括压板2、连接板3、连接套6、拉杆7和壳体10。该壳体10包括一壳体底部12,在壳体底部12的外端设置有定位凸台11,压板2呈L型,其一端为压住工件1的压头14,另一端为连接端;在壳体底部12设置有供压板2穿过的通孔,压板的压头14设置在壳体10的外面,压板的连接端设置在壳体10的里面,与连接板3固定连接。在连接板3上设置有通孔,供拉杆7穿过;在拉杆7上设置有轴台阶13,轴台阶13设置在连接板的位于壳体底部的一侧;连接套6套装在拉杆7上,并与壳体10固定连接。拉杆7、定位凸台11及连接套6的外圆周同轴设置;连接套6上设置有与机床主轴8连接的连接螺纹,在连接套与连接板间设置有压缩弹簧5,该压缩弹簧套装在拉杆上。
压板最少为两个且均匀对称分布。
在与工件的加工端本对的一端设置与定位凸台相匹配的定位孔,该定位孔与阀体类工件的加工孔同轴设置,在机床的主轴上设置与连接套的连接螺纹相匹配的螺纹。
使用时,将连接套与机床主轴相连接,此时,机床主轴、连接套及定位凸台应同轴设置。
将工件通过定位孔套装在定位凸台11上,将压头压在毛坯外表面设置的定位型面15上,拉动拉杆7,使压头14压紧定位型面15,从而将工件毛坯夹紧,进行装夹定位。
可以通过汽缸拉动拉杆,也可通过手动或其它方式拉动拉杆,压缩弹簧,使压板压紧工件1,而后对拉杆进行锁紧定位。
卸工件时,将拉杆7松开,在压缩弹簧张力的作用下压板2松开工件。
为了安装连接板和压板方便,在壳体的相应部位设置有操作孔,供操作工进行操作。
为了定位更加准确可靠,压头的内表面为斜面或曲面,与工件的装夹部位的外形相匹配。
本实用新型的装夹装置尤其适合装夹阀体类工件。
Claims (4)
1.一种装夹装置,其特征在于,包括压板(2)、连接板(3)、连接套(6)、拉杆(7)和壳体(10),所述的壳体设置有壳体底部(12),在所述壳体底部(12)的外侧设置有定位凸台(11),所述的压板呈“L”型,其一端为压头(14),另一端为连接端,所述连接板(3)设置在所述壳体的里面,所述压头设置在所述壳体的外面,所述压板的连接端连接所述的连接板(3),所述拉杆(7)设置有轴台阶(13),所述轴台阶(13)位于连接板的面向定位凸台(11)的一侧,所述拉杆位于所述连接板的另一侧,在所述拉杆上套装有所述的连接套(6),所述拉杆、所述定位凸台、所述连接套同轴设置,在所述的连接板和所述的连接套间的拉杆部位设置有弹簧(5),所述连接套与所述壳体固定连接。
2.如权利要求1所述的装夹装置,其特征在于,所述压头的配合面为曲面或斜面。
3.如权利要求1或2所述的装夹装置,其特征在于,所述拉杆与所述连接套滑动连接,所述压板的连接端与所述壳体底部滑动连接。
4.如权利要求1或2所述的装夹装置,其特征在于,所述的连接套外设置有外螺纹。
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CN 201320024384 CN203185013U (zh) | 2013-01-16 | 2013-01-16 | 装夹装置 |
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Publications (1)
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Family
ID=49101907
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CN 201320024384 Withdrawn - After Issue CN203185013U (zh) | 2013-01-16 | 2013-01-16 | 装夹装置 |
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CN (1) | CN203185013U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103042417A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-17 | 浙江新劲空调设备有限公司 | 装夹装置及工件的装夹方法 |
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2013
- 2013-01-16 CN CN 201320024384 patent/CN203185013U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103042417A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-17 | 浙江新劲空调设备有限公司 | 装夹装置及工件的装夹方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20130911 Effective date of abandoning: 20150826 |
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