CN203184543U - 应用于灯芯自动焊的裁剪机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种应用于灯芯自动焊的裁剪机构，包括底座，其特征在于：所述底座上设有一支板，所述支板上横向连接有一气缸的驱动杆，所述驱动杆上滑动连接有一滑动座，所述滑动座的上部前侧固设有一用以裁剪的剪刀，所述滑动座的上部后侧铰接有一支杆，所述支杆的一端上垂直连接有一根用以驱动剪刀合并的连接杆，所述支杆的另一端上连接有一导轮，所述气缸的上部设有一可随气缸横向移动并可顶起导轮的楔形顶板。本实用新型结构简单，操控便捷，不仅能保障裁剪质量，而且还能有效提升裁剪效率，满足生产需求。

Description

应用于灯芯自动焊的裁剪机构
技术领域
本实用新型涉及一种应用于灯芯自动焊的裁剪机构，应用于灯芯自动焊过程中的裁剪作业。
背景技术
灯芯通过自动焊接设备进行焊接时，在焊接过程中需要对多余的引脚进行裁剪，以便符合加工需求；而目前的裁剪机构一般非常复杂，加工起来及其不便，极大影响了产品的加工效率。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于灯芯自动焊的裁剪机构，有助于解决目前灯芯加工过程中引脚裁剪效率低等问题。
本实用新型的技术方案在于：
一种应用于灯芯自动焊的裁剪机构，包括底座，其特征在于：所述底座上设有一支板，所述支板上横向连接有一气缸的驱动杆，所述驱动杆上滑动连接有一滑动座，所述滑动座的上部前侧固设有一用以裁剪的剪刀，所述滑动座的上部后侧铰接有一支杆，所述支杆的一端上垂直连接有一根用以驱动剪刀合并的连接杆，所述支杆的另一端上连接有一导轮，所述气缸的上部设有一可随气缸横向移动并可顶起导轮的楔形顶板。
位于驱动杆下方的滑动座上还滑动连接有两根导杆，所述导杆的一端连接于支板上，另一端连接于气缸上。
位于滑动座与气缸之间的导杆上设有弹簧。
本实用新型的优点在于：本实用新型结构简单，操控便捷，不仅能保障裁剪质量，而且还能有效提升裁剪效率，满足生产需求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2图1的A向部分结构示意图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
参考图1和图2，本实用新型涉及一种应用于灯芯自动焊的裁剪机构，包括底座1，所述底座1上设有一支板2，所述支板2上横向连接有一气缸3的驱动杆4，所述驱动杆4上滑动连接有一滑动座5，所述滑动座5的上部前侧固设有一用以裁剪的剪刀6，所述滑动座5的上部后侧铰接有一支杆7，所述支杆7的一端上垂直连接有一根用以驱动剪刀合并的连接杆8，所述支杆7的另一端上连接有一导轮9，所述气缸3的上部设有一可随气缸横向移动并可顶起导轮的楔形顶板10。
位于驱动杆4下方的滑动座5上还滑动连接有两根导杆11，所述导杆11的一端连接于支板2上，另一端连接于气缸3上。
位于滑动座5与气缸3之间的导杆上设有弹簧12。
本实用新型的具体实施过程：当需要对引脚进行裁剪时，只需驱动气缸，使气缸整体沿着驱动杆移动，并经弹簧驱动滑动座也向支板方向运行，当滑动座达到支板时，气缸还进一步往滑动座运行，此时，气缸上部的楔形顶板会顶起导轮，由于支杆铰接于滑动座上，会使位于支杆另一端的连接杆向下降，并压在剪刀的刀头上，从而使剪刀合并，完成裁剪作业；当完成后，驱动气缸，使其复位。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (3)

1. 一种应用于灯芯自动焊的裁剪机构，包括底座，其特征在于：所述底座上设有一支板，所述支板上横向连接有一气缸的驱动杆，所述驱动杆上滑动连接有一滑动座，所述滑动座的上部前侧固设有一用以裁剪的剪刀，所述滑动座的上部后侧铰接有一支杆，所述支杆的一端上垂直连接有一根用以驱动剪刀合并的连接杆，所述支杆的另一端上连接有一导轮，所述气缸的上部设有一可随气缸横向移动并可顶起导轮的楔形顶板。
2.根据权利要求1所述的应用于灯芯自动焊的裁剪机构，其特征在于：位于驱动杆下方的滑动座上还滑动连接有两根导杆，所述导杆的一端连接于支板上，另一端连接于气缸上。
3.根据权利要求2所述的应用于灯芯自动焊的裁剪机构，其特征在于：位于滑动座与气缸之间的导杆上设有弹簧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104985092A (zh) * 2015-07-26 2015-10-21 江苏新技机械有限公司 电线成卷机剪线装置
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