CN203184280U - 新型pcb板清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型PCB板清洁装置，包括主控制器、光学传感器和清洁喷气管，光学传感器置于PCB板输送轨道的某一侧并与所述主控制器连接，清洁喷气管置于PCB板输送轨道上与所述光学传感器相同或相对的一侧，清洁喷气管的喷嘴方向朝向PCB板输送轨道，在清洁喷气管上设置有电磁控制阀，该电磁控制阀由所述主控制器控制。本实用新型结构简单、自动化程度高，能够在SMT生产之前对PCB板表面的附着异物进行有效清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种新型PCB板清洁装置。
背景技术
SMT生产过程中，前段印刷工序传统模式为上板机-传输轨道-印刷机。PCB板直接传输到印刷机进行印刷作业，然而PCB表面会附着微小异物，印刷时容易导致PCB板与网板接触不平整而产生印刷不良，若异物附着焊盘表面会导致空焊。现有技术中，在进行SMT生产之前，通常采用高压喷管对PCB表面的附着异物进行手动清理，然而，这种清理方式费时、费力，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提出一种新型PCB板清洁装置，能够在SMT生产之前对PCB板表面的附着异物进行有效清理，自动化程度高。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
新型PCB板清洁装置，包括主控制器、光学传感器和清洁喷气管，光学传感器置于PCB板输送轨道的某一侧并与所述主控制器连接，清洁喷气管置于PCB板输送轨道上与所述光学传感器相同或相对的一侧，清洁喷气管的喷嘴方向朝向PCB板输送轨道，在清洁喷气管上设置有电磁控制阀，该电磁控制阀由所述主控制器控制。
进一步，所述主控制器采用单片机控制器。
进一步，所述光学传感器和清洁喷气管置于所述PCB板输送轨道的相同侧，且光学传感器与清洁喷气管在PCB板输送轨道的方向上呈前后排列。
进一步，所述PCB板输送轨道的前端部设置有横跨在该PCB板输送轨道上方的传板机，传板机的内部放置有一根推杆和一个PCB板托架，在PCB板托架上层叠的放置有多块PCB板。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，PCB板在PCB板输送轨道上运行过程中，光学传感器感应是否有PCB板经过，当感应到有PCB板经过时，向主控制器发出信号，然后由主控制器做出命令，控制电磁控制阀打开时间，清洁喷气管喷出高压气体对PCB板表面异物进行清洁清理，自动化程度高，替代了人工操作，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例中新型PCB板清洁装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
结合图1所示，新型PCB板清洁装置，包括主控制器、光学传感器1和清洁喷气管2，清洁喷气管2，用于喷出高压气体，对PCB板表面进行吹风清洁。光学传感器1置于PCB板输送轨道3的某一侧并与主控制器连接，清洁喷气管2置于PCB板输送轨道上与光学传感器相同或相对的一侧，清洁喷气管2的喷嘴方向朝向PCB板输送轨道3，在清洁喷气管上设置有电磁控制阀，该电磁控制阀由主控制器控制。优选地，主控制器采用单片机控制器。
优选地，光学传感器1和清洁喷气管2置于PCB板输送轨道3的相同侧，即都位于PCB板输送轨道的左侧（如图1所示）或右侧，并且光学传感器1位于清洁喷气管2的前方，清洁喷气管2的喷嘴朝向PCB板输送轨道3的斜前方，能够有效避免将PCB板上的异物吹入SMT机内部。
在PCB板输送轨道3的前端部设置有横跨在该输送轨道上方的传板机4，传板机4的内部放置有一个PCB板托架，在PCB板托架上层叠的放置有多块PCB板，另外，在传板机的内部还设置有一根电动控制的推杆，负责将PCB板托架上的多块PCB板5按照顺序依次推送至PCB板输送轨道3上。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。
Claims (4)
1.新型PCB板清洁装置，其特征在于，包括主控制器、光学传感器和清洁喷气管，光学传感器置于PCB板输送轨道的某一侧并与所述主控制器连接，清洁喷气管置于PCB板输送轨道上与所述光学传感器相同或相对的一侧，清洁喷气管的喷嘴方向朝向PCB板输送轨道，在清洁喷气管上设置有电磁控制阀，该电磁控制阀由所述主控制器控制。
2.根据权利要求1所述的新型PCB板清洁装置，其特征在于，所述主控制器采用单片机控制器。
3.根据权利要求1所述的新型PCB板清洁装置，其特征在于，所述光学传感器和清洁喷气管置于所述PCB板输送轨道的相同侧，且光学传感器与清洁喷气管在PCB板输送轨道的方向上呈前后排列。
4.根据权利要求1至3任一项所述的新型PCB板清洁装置，其特征在于，所述PCB板输送轨道的前端部设置有横跨在该PCB板输送轨道上方的传板机，传板机的内部放置有一根推杆和一个PCB板托架，在PCB板托架上层叠的放置有多块PCB板。
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