CN203180228U - 锁定式插座连接器组件 - Google Patents

Abstract

一种锁定式插座连接器组件，包括一插座连接器以及一薄膜扁平电缆；该插座连接器包含一绝缘本体、复数端子、二固定件、二铰接件以及一锁扣件；固定件设置在绝缘本体上；铰接件设置在绝缘本体上且分别具有一弧形枢纽勾块；锁扣件系枢设在两固定件上，且具有二锁扣柱以及二枢轴，两枢轴被弧形枢纽勾块勾住固定；薄膜扁平电缆一端作为一连接端而以可拆卸方式插入连接器绝缘本体的插槽内，且具有二锁扣孔；当薄膜扁平电缆的连接端插入连接器绝缘本体中时，向下枢转锁扣件使得两锁扣柱分别穿过对应的薄膜扁平电缆锁扣孔，以避免薄膜扁平电缆脱落。

Description

锁定式插座连接器组件

技术领域

本创作关于一种连接器组件，尤指一种锁定式插座连接器组件，其具有插座连接器可以相互结合的薄膜扁平电缆，在两者结合后，且插座连接器以稳固方式扣住薄膜扁平电缆以避免薄膜扁平电缆意外脱落。

背景技术

请参照图13，传统安装于电路板上的插座连接器组件包括一连接器90以及一软扁平电缆95。连接器上形成有一插接口900，在插接口900内设置有复数端子，此外，在插接口900的内底面上形成有二扣块91。该软扁平电缆95的接驳端可插入结合于插接口内，在软扁平电缆95接驳端两侧分别形成有一开放槽951，以便分别与扣块91相扣，达到结合的目的。此外，各端子前端可呈U形状并于软扁平电缆95插入插接口时挟持软扁平电缆95的接驳端。

然而，上述连接器的扣块91与软扁平电缆95的开放槽951之结合并不稳固，当软扁平电缆95受到外力拉扯时容易变形，此时扣块91容易相对开放槽951横向向外移动而脱离开放槽951，使得软扁平电缆95意外脱落。

发明内容

本创作人有鉴于传统的连接器与软扁平电缆无法牢固结合，导致软扁平电缆容易脱落的缺点，改良其不足与缺失，进而创作出一种锁定式插座连接器组件。

本创作主要目的是提供一种锁定式插座连接器组件，其具有插座连接器可以相互结合的薄膜扁平电缆，在两者结合后，且插座连接器以稳固方式扣住薄膜扁平电缆以避免薄膜扁平电缆意外脱落。

为达上述目的，令前述锁定式插座连接器组件包括一插座连接器及一薄膜扁平电缆；

该插座连接器包含一绝缘本体、复数端子、二固定件、二铰接件以及一锁扣件；

该绝缘本体前端形成一插槽，在绝缘本体前端靠两侧处形成二结合孔；

该复数端子设置在插槽内；

两固定件分别固定设置在结合孔内，在各固定件上缘处分别形成有一枢槽；

两铰接件分别穿设在绝绝缘本体前端内且分别相对应的固定件，各铰接件上朝前突伸形成有一纵长片，在纵长片前端突伸形成有一弧形枢纽勾块，该弧形枢纽勾块具有一朝下的凹弧面；以及

该锁扣件枢设在两固定件上，且具有一扳块、二延伸块、二枢轴以及二锁扣柱，两延伸块分别自扳块的二端垂直突伸，二枢轴分别自相对应的延伸块朝外突伸，且以可转动方式分别设置在对应固定件的枢槽中，此外，两枢轴分别抵靠相对应铰接件之弧形枢纽勾块的凹弧面，使得各枢轴被相对应固定件与铰接件共同夹持，两锁扣柱系分别自对应的延伸块突伸； 

该薄膜扁平电缆一端作为一连接端而以可拆卸方式插入连接器绝缘本体的插槽内，在薄膜扁平电缆的连接端靠两侧处分别形成有一锁扣孔；

其中，当薄膜扁平电缆的连接端插入连接器绝缘本体的插槽中时，向下枢转锁扣件使得两锁扣柱分别穿过对应的薄膜扁平电缆锁扣孔，以避免薄膜扁平电缆脱落。

藉由上述技术手段，由于锁扣件的锁扣柱为柱状而能确实穿过薄膜扁平电缆上的锁扣孔，且薄膜扁平电缆上的锁扣孔是封闭孔，纵使薄膜扁平电缆受到外力拉扯而稍微变形，锁扣柱亦无法由横向脱出锁扣孔。因此，薄膜扁平电缆可透过锁扣件被稳固的结合在插座连接器上而避免意外脱落。此外，固定件枢槽配合铰接件弧形枢纽扣块可有效夹持锁扣件的枢轴以避免锁扣件脱落。

前述绝缘本体后端形成有一组装槽；各端子呈H形而具有一固定段、二夹钳段以及二弹性段，两夹钳段自固定段朝前突伸，且两夹钳段之间形成一夹钳空间以便容纳薄膜扁平电缆的连接端，两弹性段系分别对应夹钳段且自固定段朝后突伸，且两弹性段之间形成一可扩张空间；一控制件系以可枢转方式设置在绝缘本体的组装槽内，在控制件上形成有一设置在各端子的可扩张空间之中的控制杆，该控制杆具一非圆形截面，使得控制件位于一旋转角度时控制杆以不向外压迫两弹性段，而控制件位于另一旋转角度时，控制杆抵靠且向外压迫两弹性段并且扩大该可扩张空间，同时两夹钳段的前段朝彼此靠近而对薄膜扁平电缆进行夹钳。

前述绝缘本体的组装槽的二内侧壁上分别形成有一止挡块；该控制件两侧分别突伸有一转轴，当控制件由后朝前进入组装槽后，各转轴被相对应的止挡块所抵住而使控制件无法向后脱出。

前述两固定件前端形成有一定位缺口；锁扣件的扳块上设置有一定位杆，定位杆两端分别自扳块两端朝外突伸，于锁扣件向下枢转时，定位杆两端分别结合于相对应的定位缺口。

前述各锁扣孔为一封闭孔而具有封闭的内缘。

前述薄膜扁平电缆的各锁扣孔为开放孔而具有一侧向开口；锁扣件的锁扣块呈横宽扁平状，锁扣块之长轴平行于绝缘本体的横宽方向，且锁扣块深入相对应的锁扣孔。

前述定位杆是一体成型在锁扣件上。

前述定位杆为一金属杆而穿设在锁扣件上。

本发明创造与现有技术相比，其有益效果是：

具有插座连接器可以相互结合的薄膜扁平电缆，在两者结合后，且插座连接器以稳固方式扣住薄膜扁平电缆以避免薄膜扁平电缆意外脱落。

附图说明

图1是本创作第一实施例立体大部分解图。

图2是本创作第一实施例立体外观图。

图3是本创作第一实施例立体分解图。

图4是本创作第一实施例侧面剖视图。

图5是本创作第一实施例另一侧面剖视图。

图6是本创作第一实施例接续图4的侧面剖视操作示意图。

图7是本创作第一实施例接续图5的侧面剖视操作示意图。

图8是本创作第二实施例的立体分解图。

图9是本创作第二实施例根据图8中的立体外观操作示意图。

图10是本创作第二实施例根据图9中的立体外观操作示意图。

图11是本创作第三实施例立体外观图。

图12是本创作第三实施例立体分解图。

图13是现有连接器与软扁平电缆的立体分解图。

具体实施方式

请参照图1到3，本创作锁定式插座连接器组件的一第一实施例包括一插座连接器以及一薄膜扁平电缆60。

该插座连接器包含一绝缘本体10、复数端子20、二固定件30、二铰接件70、一锁扣件40以及一控制件50。

该绝缘本体10前端形成一插槽100，在绝缘本体10前端靠两侧处形成二结合孔11。此外，绝缘本体10后端形成有一组装槽12。再者，绝缘本体10的组装槽12的二内侧壁上分别形成有一止挡块121。

该复数端子20系设置在插槽100内。此外，各端子20呈H形而具有一固定段21、二夹钳段23以及二弹性段22。

两夹钳段23系自固定段21朝前突伸，且两夹钳段23之间形成一夹钳空间230以便容纳薄膜扁平电缆60的连接端。

两弹性段22系分别对应夹钳段23且自固定段21朝后突伸，且两弹性段22之间形成一可扩张空间220。

两固定件30系分别固定设置在结合孔11内，在各固定件30上缘处分别形成有一枢槽31。

请进一步参照图4与图5，两铰接件70分别穿设在绝绝缘本体10前端内且分别相对应的固定件30，各铰接件70上朝前突伸形成有一纵长片71，在纵长片71前端突伸形成有一弧形枢纽勾块72，该弧形枢纽勾块72具有一朝下的凹弧面。

请进一步参照图6与图7，该锁扣件40系枢设在两固定件30上，且具有一扳块41、二延伸块42、二枢轴43以及二锁扣柱45，两延伸块42系分别自扳块41的二端垂直突伸，二枢轴43系分别自相对应的延伸块42朝外突伸，且以可转动方式分别设置在对应固定件30的枢槽31中，此外，两枢轴43分别抵靠相对应铰接件70弧形枢纽勾块72的凹弧面，使得各枢轴43被相对应固定件30与铰接件70共同夹持而不至于意外脱落。两锁扣柱45系分别自对应的延伸块42突伸。 

该薄膜扁平电缆60一端作为一连接端而以可拆卸方式插入连接器绝缘本体10的插槽100内，在薄膜扁平电缆60的连接端靠两侧处分别形成有一锁扣孔600，各锁扣孔600为一封闭孔而具有封闭的内缘。

其中，当薄膜扁平电缆60的连接端插入连接器绝缘本体10的插槽100中时，向下枢转锁扣件40使得两锁扣柱45分别穿过对应的薄膜扁平电缆60锁扣孔600，以避免薄膜扁平电缆60脱落。

该控制件50系以可枢转方式设置在绝缘本体10的组装槽12内，在控制件50上形成有一设置在各端子20的可扩张空间220之中的控制杆52，该控制杆52具一非圆形截面，使得控制件50位于一旋转角度时（如图5的直立角度）控制杆52以不向外压迫两弹性段22，而控制件50位于另一旋转角度时（如图7的平坦角度），控制杆52抵靠且向外压迫两弹性段22并且扩大该可扩张空间220，同时两夹钳段23的前段朝彼此靠近而对薄膜扁平电缆60进行夹钳。此外，该控制件50两侧分别突伸有一转轴51，当控制件50由后朝前进入绝缘本体10的组装槽12后，各转轴51被相对应的止挡块121所抵住而使控制件50无法向后脱出。

请进一步参照图8到图10，本创作一第二实施例中，该薄膜扁平电缆60a的各锁扣孔600a为开放孔而具有一侧向开口。此外，锁扣件40的锁扣块呈横宽扁平状，即是其长轴平行于绝缘本体10的横宽方向，且深入相对应的锁扣孔600a。

请进一步参照图11与图12，本创作一第三实施例中，两固定件30前端形成有一定位缺口35；锁扣件40a的扳块41上设置有一定位杆411，定位杆411两端分别自扳块41两端朝外突伸，于锁扣件40a向下枢转时，定位杆411两端分别结合于相对应的定位缺口35。此外，定位杆411可为与锁扣件40a为同样材质而一体成型在锁扣件40a上，或者，定位杆411可为一金属杆而穿设在锁扣件40a上。

藉由上述技术手段，本创作具有下列优点。

1.由于锁扣件40、40a的锁扣柱45为柱状，具有充足的长度，故能确实穿过薄膜扁平电缆60上的锁扣孔600，且薄膜扁平电缆60上的锁扣孔600可为封闭孔，纵使薄膜扁平电缆60受到外力拉扯而稍微变形，锁扣柱45亦无法由横向脱出锁扣孔600。因此，薄膜扁平电缆60可透过锁扣件40、40a被稳固的结合在插座连接器上而避免意外脱落。若是锁扣孔600a为开放孔，则锁扣块45呈横宽扁平状而能深入锁扣孔600a以避免锁扣块45脱离锁扣孔600a。

2.固定件30枢槽31配合铰接件70弧形枢纽扣块72可有效夹持锁扣件40的枢轴43以避免锁扣件40脱落。

3.固定件30的定位缺口35以及锁扣件40a上的定位杆411能够相互定位，避免锁扣件40a被意外枢转而造成薄膜扁平电缆60脱离插座连接器。

4.控制件50能够控制端子20的弹性段22作动以及可扩张空间220的大小，并且进而使夹钳段23牢靠夹定薄膜扁平电缆60的连接端，藉此增加挟持力道，且使薄膜扁平电缆60上的电子接点与端子20之间能够更有稳固结合而增进讯号传输稳定性。

Claims (8)

1.一种锁定式插座连接器组件，包括一插座连接器及一薄膜扁平电缆，其特征在于，

该插座连接器包含一绝缘本体、复数端子、二固定件、二铰接件及一锁扣件，该绝缘本体前端形成一插槽，在绝缘本体前端靠两侧处形成二结合孔，该复数端子设置在插槽内，二固定件分别固定设置在结合孔内，在各固定件上缘处分别形成有一枢槽，二铰接件分别穿设在绝绝缘本体前端内且分别相对应的固定件，各铰接件上朝前突伸形成有一纵长片，在纵长片前端突伸形成有一弧形枢纽勾块，该弧形枢纽勾块具有一朝下的凹弧面，以及该锁扣件枢设在两固定件上，且具有一扳块、二延伸块、二枢轴以及二锁扣柱，二延伸块分别自扳块的二端垂直突伸，二枢轴分别自相对应的延伸块朝外突伸，且以可转动方式分别设置在对应固定件的枢槽中，此外，二枢轴分别抵靠相对应铰接件之弧形枢纽勾块的凹弧面，使得各枢轴被相对应固定件与铰接件共同夹持，二锁扣柱分别自对应的延伸块突伸； 

该薄膜扁平电缆一端作为一连接端而以可拆卸方式插入连接器绝缘本体的插槽内，在薄膜扁平电缆的连接端靠两侧处分别形成有一锁扣孔；

其中，当薄膜扁平电缆的连接端插入连接器绝缘本体的插槽中时，向下枢转锁扣件使得二锁扣柱分别穿过对应的薄膜扁平电缆锁扣孔，以避免薄膜扁平电缆脱落。

2.如权利要求1所述的锁定式插座连接器组件，其特征在于，所述绝缘本体后端形成有一组装槽；各端子呈H形而具有一固定段、二夹钳段及二弹性段，二夹钳段自固定段朝前突伸，且二夹钳段之间形成一夹钳空间以便容纳薄膜扁平电缆的连接端，二弹性段分别对应夹钳段且自固定段朝后突伸，且二弹性段之间形成一可扩张空间；一控制件以可枢转方式设置在绝缘本体的组装槽内，在控制件上形成有一设置在各端子的可扩张空间之中的控制杆，该控制杆具一非圆形截面，使得控制件位于一旋转角度时控制杆以不向外压迫二弹性段，而控制件位于另一旋转角度时，控制杆抵靠且向外压迫二弹性段并且扩大该可扩张空间，同时二夹钳段的前段朝彼此靠近而对薄膜扁平电缆进行夹钳。

3.如权利要求2所述的锁定式插座连接器组件，其特征在于，所述绝缘本体的组装槽的二内侧壁上分别形成有一止挡块，该控制件两侧分别突伸有一转轴，当控制件由后朝前进入组装槽后，各转轴被相对应的止挡块所抵住而使控制件无法向后脱出。

4.如权利要求1所述的锁定式插座连接器组件，其特征在于，所述二固定件前端形成有一定位缺口；锁扣件的扳块上设置有一定位杆，定位杆两端分别自扳块两端朝外突伸，于锁扣件向下枢转时，定位杆两端分别结合于相对应的定位缺口。

5.如权利要求1所述的锁定式插座连接器组件，其特征在于，各锁扣孔为一封闭孔而具有封闭的内缘。

6.如权利要求1所述的锁定式插座连接器组件，其特征在于，薄膜扁平电缆的各锁扣孔为开放孔而具有一侧向开口；锁扣件的锁扣块呈横宽扁平状，锁扣块之长轴平行于绝缘本体的横宽方向，且锁扣块深入相对应的锁扣孔。

7.如权利要求4所述的锁定式插座连接器组件，其特征在于，所述定位杆是一体成型在锁扣件上。

8.如权利要求4所述的锁定式插座连接器组件，其特征在于，所述定位杆为一金属杆而穿设在锁扣件上。

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