CN203179666U - 信号变压器 - Google Patents

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周宗汉
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Abstract

本实用新型公开一种信号变压器,包含一封装壳体,一初级线圈,及一次级线圈,所述封装壳体包含一供一磁性元件设置的组装槽,以及二分别设于所述组装槽两侧的第一信号端与第二信号端,所述组装槽包含一底面,一自所述底面延伸至所述第一信号端并与所述底面之间具有一第一预设夹角度的第一引线斜面,以及一自所述底面延伸至所述第二信号端并与所述底面之间具有一第二预设夹角度的第二引线斜面。所述初级线圈及所述次级线圈卷绕所述磁性元件,并分别具有一沿所述第一引线斜面连接至所述第一信号端的第二出线端与一沿所述第二引线斜面连接所述第二信号端的第四出线端。本实用新型可以避免龟裂导致的安全问题。

Description

信号变压器
技术领域
本实用新型涉及一种变压器,尤指一种信号变压器。
背景技术
一般电子产品几乎都会使用到变压器,且根据不同的电子产品有不同的规格,在电源的安规认证中,变压器是一大重点,其中绝缘距离不足是电子产品在安规上最常遇到的问题,而解决方式通常都会增加产品的成本,所以在设计初阶如能一并解决,不仅可节省日后修改的成本,也相对减少安规认证的时间。
三层绝缘线,具有很高的绝缘等级,耐电压特性佳,且电气转换开关的初级和次级线圈间不需要绝缘隔离层,比传统的绕线节省三分之一的体积,可以达到小型化、轻量化的功效,因此,三层绝缘线成为电子产品,尤其是高频变压器的首选。然而,在现有信号变压器中,主要包含一封装壳体,一设置于所述封装壳体内的一磁性元件以及缠绕于所述磁性元件上的初级线圈与次级线圈,所述封装壳体内设有一供所述磁性元件设置的凹槽,且所述封装壳体两端设有引脚部,所述初级线圈与所述次级线圈卷绕于所述磁性元件上,并分别有一自所述磁性元件下方绕出的出线段,所述出线段沿着所述凹槽的底部向所述引脚部延伸,并于碰到凹槽壁时以近90度的角度向上延伸连接至所述引脚部,而所述出线段于所述近90度的弯折处,容易产生龟裂而有安规上的问题,故需以套管保护并加强绝缘。但套管的增加却又增加了体积,是以现有的信号变压器结构实难再进一步缩小体积。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一信号变压器,使其更加安全。
为达上述目的,本实用新型提供一种信号变压器,包含一封装壳体,一初级线圈,以及一次级线圈,所述封装壳体包含一供一磁性元件设置的组装槽,以及二分别设于所述组装槽两侧的第一信号端与第二信号端,所述第一信号端包含一第一引脚部与一第二引脚部,所述第二信号端包含一第三引脚部与一第四引脚部,所述组装槽包含一承载所述磁性元件的底面,一自所述底面延伸至所述第一信号端并与所述底面的水平延伸线间具有一第一预设夹角度的第一引线斜面,以及一自所述底面延伸至所述第二信号端并与所述底面的水平延伸线间具有一第二预设夹角度的第二引线斜面。所述初级线圈卷绕所述磁性元件,并具有一由所述磁性元件上方连接所述第一引脚部的第一出线端以及一由所述磁性元件下方并沿所述第一引线斜面连接至所述第二引脚部的第二出线端。所述次级线圈卷绕所述磁性元件,并具有一由所述磁性元件上方连接所述第三引脚部的第三出线端以及一由所述磁性元件下方并沿所述第二引线斜面连接所述第四引脚部的第四出线端。
进一步地,所述初级线圈与所述次级线圈的线圈匝数比为一比一。
进一步地,所述初级线圈与所述次级线圈为三层绝缘线。
进一步地,所述第一预设夹角度介于20度至45度之间,所述第二预设夹角度介于20度至45度之间。
进一步地,所述组装槽具有一设于所述底面供所述磁性元件套设并限制所述磁性元件水平位移的限位凸部。
进一步地,所述第一出线端与所述第三出线端以所述磁性元件为中心镜射设置,所述第二出线端与所述第四出线端以所述磁性元件为中心镜射设置。
本实用新型具有的有益效果在于:
通过所述第一引线斜面与所述第二引线斜面的设计,使得所述初级线圈自所述磁性元件下方绕出的第二出线端沿所述第一预设夹角度连接至所述第二引脚部,令所述第二出线端不会有现有信号变压器因无斜面设置而需弯折90度导致弯折处龟裂的问题,同理所述次级线圈自所述磁性元件下方绕出的第四出线端沿所述第二预设夹角度连接至所述第四引脚部,也不会有弯折处龟裂的问题。因此,本实用新型的信号变压器不会有弯折处龟裂的问题而不需要加装套管,可以缩小体积并符合变压器的安全规范。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的外观示意图
图2为本实用新型一较佳实施例的剖面示意图
其中,附图标记:
1:封装壳体       11:组装槽
111:底面         112:限位凸部
113:第一引线斜面 114:第二引线斜面
12:第一信号端    121:第一引脚部
122:第二引脚部   13:第二信号端
131:第三引脚部   132:第四引脚部
2:初级线圈       21:第一出线端
22:第二出线端    3:次级线圈
31:第三出线端    32:第四出线端
4:磁性元件       θ1:第一预设夹角度
θ2:第二预设夹角度
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容,现就配合图式说明如下:
请参考图1及图2所示,为本实用新型一较佳实施例的外观示意图及剖面示意图,如图所示:本实用新型为一种信号变压器,包含一封装壳体1,一初级线圈2,以及一次级线圈3,所述封装壳体1包含一供一磁性元件4设置的组装槽11,以及二分别设于所述组装槽11两侧的第一信号端12与第二信号端13,所述第一信号端12包含一第一引脚部121与一第二引脚部122,所述第二信号端13包含一第三引脚部131与一第四引脚部132,所述组装槽11包含一承载所述磁性元件4的底面111,一设于所述底面111供所述磁性元件4套设并限制所述磁性元件4水平位移的限位凸部112,一自所述底面111延伸至所述第一信号端12并与所述底面111的水平延伸线间具有一第一预设夹角度θ1的第一引线斜面113,以及一自所述底面111延伸至所述第二信号端13并与所述底面111的水平延伸线间具有一第二预设夹角度θ2的第二引线斜面114。所述初级线圈2卷绕所述磁性元件4,并具有一由所述磁性元件4上方连接所述第一引脚部121的第一出线端21以及一由所述磁性元件4下方并沿所述第一引线斜面113连接至所述第二引脚部122的第二出线端22。所述次级线圈3卷绕所述磁性元件4,并具有一由所述磁性元件4上方连接所述第三引脚部131的第三出线端31以及一由所述磁性元件4下方并沿所述第二引线斜面114连接所述第四引脚部132的第四出线端32,其中所述初级线圈2与所述次级线圈3为三层绝缘线,且所述初级线圈2与所述次级线圈3的线圈匝数比为一比一。
更进一步来说,所述第一出线端21与所述第三出线端31以所述磁性元件4为中心镜射设置,所述第二出线端22与所述第四出线端32以所述磁性元件4为中心镜射设置,所述初级线圈2自所述磁性元件4下方绕出的第二出线端22沿所述第一预设夹角度θ1连接至所述第二引脚部122,所述第一预设夹角度θ1介于20度至45度之间,令所述第二出线端22不会有大于45度的弯折,而无龟裂问题产生。同理,所述次级线圈3自所述磁性元件4下方绕出的第四出线端32沿所述第二预设夹角度θ2连接至所述第四引脚部132,所述第二预设夹角度θ2介于20度至45度之间,令所述第四出线端32不会有大于45度的弯折,同样无龟裂问题产生。通过所述第一引线斜面113与所述第二引线斜面114的设计,解决了现有变压器结构线圈会有因弯折产生龟裂的问题,因此本实用新型不需要装设套管来增加绝缘并保护所述初级线圈与所述次级线圈,进而达到同时具有高安全性且体积小的功效。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种信号变压器,其特征在于,所述信号变压器包含:
一封装壳体,包含一供一磁性元件设置的组装槽,以及二分别设于所述组装槽两侧的第一信号端与第二信号端,所述第一信号端包含一第一引脚部与一第二引脚部,所述第二信号端包含一第三引脚部与一第四引脚部,所述组装槽包含一承载所述磁性元件的底面,一自所述底面延伸至所述第一信号端并与所述底面的水平延伸线间具有一第一预设夹角度的第一引线斜面,以及一自所述底面延伸至所述第二信号端并与所述底面的水平延伸线间具有一第二预设夹角度的第二引线斜面;以及
一初级线圈,卷绕所述磁性元件具有一由所述磁性元件上方连接所述第一引脚部的第一出线端以及一由所述磁性元件下方沿所述第一引线斜面连接至所述第二引脚部的第二出线端;以及
一次级线圈,卷绕所述磁性元件具有一由所述磁性元件上方连接所述第三引脚部的第三出线端以及一由所述磁性元件下方沿所述第二引线斜面连接所述第四引脚部的第四出线端。
2.根据权利要求1所述的信号变压器,其特征在于,所述初级线圈与所述次级线圈的线圈匝数比为一比一。
3.根据权利要求1所述的信号变压器,其特征在于,所述初级线圈与所述次级线圈为三层绝缘线。
4.根据权利要求1所述的信号变压器,其特征在于,所述第一预设夹角度介于20度至45度之间,所述第二预设夹角度介于20度至45度之间。
5.根据权利要求1所述的信号变压器,其特征在于,所述组装槽具有一设于所述底面供所述磁性元件套设并限制所述磁性元件水平位移的限位凸部。
6.根据权利要求1所述的信号变压器,其特征在于,所述第一出线端与所述第三出线端以所述磁性元件为中心镜射设置,所述第二出线端与所述第四出线端以所述磁性元件为中心镜射设置。
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